CN208015363U - 一种新型智能消弧消谐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型智能消弧消谐装置,包括壳体,所述壳体的顶部前表面固定安装有ZK‑微机控制器,且壳体的顶部前表面靠近ZK‑微机控制器的一侧位置处固定安装有单相接地电容电流表,所述壳体的上表面嵌入安装有散热器,且壳体的上表面靠近散热器的下方位置处固定安装有限位框架,所述限位框架的侧表面以及下表面均固定开设有导热孔。本实用新型具有很高的性价比,能取代消弧线圈及其配套设备、电压互感器柜及电压保护装置,节约现场的安装空间;通过JZ‑高压真空接触器,当系统发生弧光接地时,使其由不稳定的弧光接地迅速转变成稳定的金属性直接接地,从而保护了设备,使系统和设备不受损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压配电技术领域,尤其涉及一种新型智能消弧消谐装置。
背景技术
很多电力系统运行经验表明,在3-35KV中性点不接地系统中,单相接地故障发展过程一般是:间歇性电弧接地、稳定电弧接地和金属接地,在间歇性弧光接地时过电压最为严重,其非故障相的过电压可达正常运行相电压3.15~3.5倍,甚至更高,这样高的过电压长时间作用于电网,就会造成电气设备和系统绝缘的积累性损伤,形成绝缘薄弱点,进而对地击穿并最终导致相间短路事故,为此,我们提出了一种新型智能消弧消谐装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高的过电压长时间作用于电网,就会造成电气设备和系统绝缘的积累性损伤,形成绝缘薄弱点,进而对地击穿并最终导致相间短路事故的问题,而提出的一种新型智能消弧消谐装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型智能消弧消谐装置,包括壳体,所述壳体的顶部前表面固定安装有ZK-微机控制器,且壳体的顶部前表面靠近ZK-微机控制器的一侧位置处固定安装有单相接地电容电流表,所述壳体的上表面嵌入安装有散热器,且壳体的上表面靠近散热器的下方位置处固定安装有限位框架,所述限位框架的侧表面以及下表面均固定开设有导热孔,所述壳体的内部底端与限位框架的下表面之间固定设置有挡板,所述壳体的内部底端固定安装有JZ-高压真空接触器,所述JZ-高压真空接触器的上端固定连接有FU-高压限流熔断器,所述FU-高压限流熔断器的上端固定连接有GL-高压隔离开关,所述壳体的内部底端靠近挡板的一侧位置处固定安装有LH-零序电流互感器,所述LH-零序电流互感器的上端固定安装有HCDB-大容量过电压保护器,所述壳体的内部底端靠近LH-零序电流互感器的一侧位置处固定安装有PT-电压互感器,所述PT-电压互感器的上端固定连接有RD-高压熔断器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热器包括支撑框架、微型电机和扇叶,所述散热器的外侧固定设置有支撑框架,支撑框架的下表面固定安装有微型电机,微型电机的上端固定安装有扇叶,微型电机与外部电源开关之间为双向电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述JZ-高压真空接触器一端分别接至母线,另一端直接接地。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述RD-高压熔断器为一种PT熔丝材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的内壁嵌入固定设置吸音材料,吸音材料为一种玻璃纤维材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的下表面固定安装有万向轮,万向轮的数量为四个,且万向轮呈矩形分布,万向轮的外部固定安装有制动器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型智能消弧消谐装置,具备以下有益效果:
1、该新型智能消弧消谐装置,具有很高的性价比,能取代消弧线圈及其配套设备、电压互感器柜及电压保护装置,节约现场的安装空间。
2、该新型智能消弧消谐装置,通过JZ-高压真空接触器,当系统发生弧光接地时,使其由不稳定的弧光接地迅速转变成稳定的金属性直接接地,从而保护了设备,使系统和设备不受损害。
3、该新型智能消弧消谐装置,动作时间快,动作后故障点的电弧立即熄灭,彻底消除了弧光接地过电压,并能有效地将弧光接地过电压限制在√3倍相电压内。
4、该新型智能消弧消谐装置,结构科学合理,使用安全方便,提高了消弧消谐装置的实用性能,让消弧消谐装置更加适用于高压配电的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型限位框架的结构示意图;
图4为本实用新型散热器的俯视图;
图5为本实用新型工作原理的电路图。
图中:1、壳体;2、ZK-微机控制器;3、单相接地电容电流表;4、散热器;5、限位框架;6、导热孔;7、挡板;8、JZ-高压真空接触器;9、FU-高压限流熔断器;10、GL-高压隔离开关;11、LH-零序电流互感器;12、HCDB-大容量过电压保护器;13、PT-电压互感器;14、RD-高压熔断器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种新型智能消弧消谐装置,包括壳体1,壳体1的顶部前表面固定安装有ZK-微机控制器2,且壳体1的顶部前表面靠近ZK-微机控制器2的一侧位置处固定安装有单相接地电容电流表3,壳体1的上表面嵌入安装有散热器4,且壳体1的上表面靠近散热器4的下方位置处固定安装有限位框架5,限位框架5的侧表面以及下表面均固定开设有导热孔6,壳体1的内部底端与限位框架5的下表面之间固定设置有挡板7,壳体1的内部底端固定安装有JZ-高压真空接触器8,JZ-高压真空接触器8的上端固定连接有FU-高压限流熔断器9,FU-高压限流熔断器9的上端固定连接有GL-高压隔离开关10,壳体1的内部底端靠近挡板7的一侧位置处固定安装有LH-零序电流互感器11,LH-零序电流互感器11的上端固定安装有HCDB-大容量过电压保护器12,壳体1的内部底端靠近LH-零序电流互感器11的一侧位置处固定安装有PT-电压互感器13,PT-电压互感器13的上端固定连接有RD-高压熔断器14。
为了便于散热,本实施例中,优选的,散热器4包括支撑框架、微型电机和扇叶,散热器4的外侧固定设置有支撑框架,支撑框架的下表面固定安装有微型电机,微型电机的上端固定安装有扇叶,微型电机与外部电源开关之间为双向电性连接。
为了便于JZ-高压真空接触器8的正常工作,本实施例中,优选的,JZ-高压真空接触器8一端分别接至母线,另一端直接接地。
为了便于RD-高压熔断器14的正常工作,本实施例中,优选的,RD-高压熔断器14为一种PT熔丝材质的构件。
为了便于降噪,本实施例中,优选的,壳体1的内壁嵌入固定设置吸音材料,吸音材料为一种玻璃纤维材质的构件。
为了便于移动,本实施例中,优选的,壳体1的下表面固定安装有万向轮,万向轮的数量为四个,且万向轮呈矩形分布,万向轮的外部固定安装有制动器。
本实用新型的工作原理及使用流程:系统正常运行时,该装置正常工作,装置显示系统电压,系统故障与否,主要是由装置采集到系统开口电压、三相电压来判断,当U△由低电位变成高电位时,表面系统发生故障,此时ZK-微机控制器2立即启动,根据PT二次输出信号Ua、Ub、Uc的变化进行故障类型和相别的判断,如果A相发生电弧接地,则命令A相JZ-高压真空接触器8对地合闸,把弧光接地转变为金属性接地,则A相弧光消除;B、C相以此类推,若系统为单相PT线路故障,则装置面板显示故障相别和故障性质(PT断线)及故障时的系统电压,并输出无源接点信号,若系统为PT谐振故障,则装置面板显示谐振频率、开口电压幅值,并输出无源接点信号;当系统发生单相弧光接地故障时,装置在两个周波内把弧光接地转换成金属性接地,并将电弧电流降为零,从而使孤光熄灭,这时ZK-微机控制器2上显示故障类型、相别、动作时间、对地电容电流等,同时输出无源接点信号,并将系统中的过电压限制在√3倍相电压内,可有效避免由此引发的相间短路、避雷器爆炸及电缆放炮等事故,散热器4可立即散出壳体1内部产生的热量,延长使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型智能消弧消谐装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部前表面固定安装有ZK-微机控制器(2),且壳体(1)的顶部前表面靠近ZK-微机控制器(2)的一侧位置处固定安装有单相接地电容电流表(3),所述壳体(1)的上表面嵌入安装有散热器(4),且壳体(1)的上表面靠近散热器(4)的下方位置处固定安装有限位框架(5),所述限位框架(5)的侧表面以及下表面均固定开设有导热孔(6),所述壳体(1)的内部底端与限位框架(5)的下表面之间固定设置有挡板(7),所述壳体(1)的内部底端固定安装有JZ-高压真空接触器(8),所述JZ-高压真空接触器(8)的上端固定连接有FU-高压限流熔断器(9),所述FU-高压限流熔断器(9)的上端固定连接有GL-高压隔离开关(10),所述壳体(1)的内部底端靠近挡板(7)的一侧位置处固定安装有LH-零序电流互感器(11),所述LH-零序电流互感器(11)的上端固定安装有HCDB-大容量过电压保护器(12),所述壳体(1)的内部底端靠近LH-零序电流互感器(11)的一侧位置处固定安装有PT-电压互感器(13),所述PT-电压互感器(13)的上端固定连接有RD-高压熔断器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能消弧消谐装置,其特征在于,所述散热器(4)包括支撑框架、微型电机和扇叶,所述散热器(4)的外侧固定设置有支撑框架,支撑框架的下表面固定安装有微型电机,微型电机的上端固定安装有扇叶,微型电机与外部电源开关之间为双向电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能消弧消谐装置,其特征在于,所述JZ-高压真空接触器(8)一端分别接至母线,另一端直接接地。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能消弧消谐装置,其特征在于,所述RD-高压熔断器(14)为一种PT熔丝材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能消弧消谐装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁嵌入固定设置吸音材料,吸音材料为一种玻璃纤维材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种新型智能消弧消谐装置,其特征在于,所述壳体(1)的下表面固定安装有万向轮,万向轮的数量为四个,且万向轮呈矩形分布,万向轮的外部固定安装有制动器。
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