CN208011754U

CN208011754U - 一种生物质燃料耦合燃烧装置

Info

Publication number: CN208011754U
Application number: CN201820375755.3U
Authority: CN
Inventors: 李闯; 海雪静; 华星
Original assignee: Shanghai S-Ties Environment Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai S-Ties Environment Technology Co Ltd
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2018-03-20
Publication date: 2018-10-26
Anticipated expiration: 2028-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料耦合燃烧装置，包括耦合燃料出仓单元、燃料仓外分配单元、气力输送装置、气力输送中继单元、锅炉投料耦合单元，耦合燃料出仓单元包括破拱器、仓顶除尘器、定心式自走出仓机、第一物联就地操作箱和燃料储仓，定心式自走出仓机包括轮式行走传送机构、传动箱和电动机。本实用新型生物质燃料耦合燃烧装置，物联网技术的应用，有效地解决实验模型设备智能化程度低下的问题，通过定心式自走出仓机及破拱器设备的应用，有效地解决了生物质燃料在物料仓内输出散状燃料的卡滞和蓬料的输送瓶颈问题，投料单元的投入形式和投料器材料材质的差异化选用，有效的提升了产品设备的适用范围和降低投料器出口的更换频率。

Description

一种生物质燃料耦合燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质燃料耦合燃烧装置。

背景技术

现有的国内外规模化对于生物质能源的利用，存在以下缺陷：

1.小型生物质燃用锅炉或气化，燃料加工成本高，偏离生物质本身原料价值，导致国内生物质利用仅能依靠压粒、压块、提纯/发酵制气等方式，进行高燃料加工成本的利用；

2. 大型生物质锅炉燃料运输成本高，燃料运输成本过高，偏离生物质废弃物集中利用的初衷；

3.燃煤、污泥、垃圾的锅炉在单一燃料的作用下，热效率不足，对于热值较低的煤矸石等燃料使用率更为低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料耦合燃烧装置，有效地解决实验模型设备智能化程度低下的问题，有效提升了产品设备的适用范围和降低投料器出口的更换频率，达到经济、环保和新能源利用的综合最优效益，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料耦合燃烧装置，包括耦合燃料出仓单元、燃料仓外分配单元、气力输送装置、气力输送中继单元、锅炉投料耦合单元，所述耦合燃料出仓单元包括破拱器、仓顶除尘器、定心式自走出仓机、第一物联就地操作箱和燃料储仓，所述燃料储仓的顶部安装有仓顶除尘器，所述燃料储仓的顶部内侧面安装有破拱器，所述燃料储仓的底部安装有定心式自走出仓机，所述定心式自走出仓机包括轮式行走传送机构、传动箱和电动机，所述传动箱上安装有轮式行走传送机构，所述传动箱安装在电动机上，所述燃料仓外分配单元包括取料风机、环形落料器、取料管道、电动开关阀、物料输送管道、物料分配器和第二物联就地操作箱，所述环形落料器的一侧设置有取料风机，所述环形落料器的另一侧设置有取料管道，所述取料管道上安装有电动开关阀，所述环形落料器的上方设有物料输送管道，所述物料输送管道连接物料分配器，所述气力输送装置包括第一物料管道、第一电动阀门、第一物料测量表计、耦合燃料输送风机和第三物联就地操作箱，所述耦合燃料输送风机的进风口和出风口均连接有第一物料管道，所述气力输送中继单元包括第二物料管道、第二电动阀门、第二物料测量表计、生物质输送中继风机和第四物联就地操作箱，所述生物质输送中继风机的进风口和出风口均连接有第二物料管道，所述生物质输送中继风机进风口连接的第二物料管道上安装有第二电动阀门，生物质输送中继风机出风口连接的第二物料管道上安装有第二物料测量表计，所述锅炉投料耦合单元包括第三物料管道、第三物料测量表计、第三电动阀门、耐磨耐高温投料口和第五物联就地操作箱，所述第三物料管道上安装有第三物料测量表计和第三电动阀门，所述第三物料管道的端口连接有耐磨耐高温投料口。

优选的，所述破拱器、仓顶除尘器和电动机均与第一物联就地操作箱无线连接。

优选的，所述耦合燃料输送风机进风口连接的第一物料管道上安装有第一电动阀门，耦合燃料输送风机出风口连接的第一物料管道上安装有第一物料测量表计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型生物质燃料耦合燃烧装置，不仅适用于炉排型锅炉，还适用于流化床锅炉，解决了耦合燃烧的适用范围，通过物联网技术的应用，有效地解决实验模型设备智能化程度低下的问题，系统设备的前端进料器，通过定心式自走出仓机及破拱器设备的应用，有效地解决了生物质燃料在物料仓内输出散状燃料的卡滞和蓬料的输送瓶颈问题，投料单元的投入形式和投料器材料材质的差异化选用，有效的提升了产品设备的适用范围和降低投料器出口的更换频率，该生物质燃料耦合燃烧装置可以根据实际情况增减系统构成的各部设备，适应市场经济中各类型业主单位和投资单位的使用需求，达到经济、环保和新能源利用的综合最优效益。

附图说明

图1为本实用新型的耦合燃料出仓单元示意图；

图2为本实用新型的燃料仓外分配单元示意图；

图3为本实用新型的气力输送装置示意图；

图4为本实用新型的气力输送中继单元示意图；

图5为本实用新型的锅炉投料耦合单元示意图。

图中：1耦合燃料出仓单元、11破拱器、12仓顶除尘器、13定心式自走出仓机、131轮式行走传送机构、132传动箱、133电动机、14第一物联就地操作箱、15燃料储仓、2燃料仓外分配单元、21取料风机、22环形落料器、23取料管道、24电动开关阀、25物料输送管道、26物料分配器、27第二物联就地操作箱、3气力输送装置、31第一物料管道、32第一电动阀门、33第一物料测量表计、34耦合燃料输送风机、35第三物联就地操作箱、4气力输送中继单元、41第二物料管道、42第二电动阀门、43第二物料测量表计、44生物质输送中继风机、45第四物联就地操作箱、5锅炉投料耦合单元、51第三物料管道、52第三物料测量表计、53第三电动阀门、54耐磨耐高温投料口、55第五物联就地操作箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种生物质燃料耦合燃烧装置，包括耦合燃料出仓单元1、燃料仓外分配单元2、气力输送装置3、气力输送中继单元4、锅炉投料耦合单元5，耦合燃料出仓单元1包括破拱器11、仓顶除尘器12、定心式自走出仓机13、第一物联就地操作箱14和燃料储仓15，燃料储仓15的顶部安装有仓顶除尘器12，燃料储仓15的顶部内侧面安装有破拱器11，燃料储仓15的底部安装有定心式自走出仓机13，生物质原料经过粉碎后的散装物料，通过输送设备，被装填至燃料储仓15中，在操作人员发出耦合燃烧需求指令后，系统设备的各个功能单元开始由锅炉端开始动作，一直延续到物料存储仓室内的定心式自走出仓机13，然后开始耦合燃料输送与投料过程，系统设备的前端进料器，通过定心式自走出仓机13及破拱器11设备的应用，有效地解决了生物质燃料在物料仓内输出散状燃料的卡滞和蓬料的输送瓶颈问题，定心式自走出仓机13包括轮式行走传送机构131、传动箱132和电动机133，传动箱132上安装有轮式行走传送机构131，传动箱132安装在电动机133上，破拱器11、仓顶除尘器12和电动机133均与第一物联就地操作箱14无线连接，所有设备运行监控、巡检、操作与检测都通过智能物联工控系统的电气自动化设备和网络进行，从而达到了产品与技术的全面升级，通过物联网技术的应用，有效地解决实验模型设备智能化程度低下的问题，燃料仓外分配单元2包括取料风机21、环形落料器22、取料管道23、电动开关阀24、物料输送管道25、物料分配器26和第二物联就地操作箱27，环形落料器22的一侧设置有取料风机21，环形落料器22的另一侧设置有取料管道23，取料管道23上安装有电动开关阀24，环形落料器22的上方设有物料输送管道25，物料输送管道25连接物料分配器26，气力输送装置3包括第一物料管道31、第一电动阀门32、第一物料测量表计33、耦合燃料输送风机34和第三物联就地操作箱35，耦合燃料输送风机34的进风口和出风口均连接有第一物料管道31，耦合燃料输送风机34进风口连接的第一物料管道31上安装有第一电动阀门32，耦合燃料输送风机34出风口连接的第一物料管道31上安装有第一物料测量表计33，气力输送中继单元4包括第二物料管道41、第二电动阀门42、第二物料测量表计43、生物质输送中继风机44和第四物联就地操作箱45，生物质输送中继风机44的进风口和出风口均连接有第二物料管道41，生物质输送中继风机44进风口连接的第二物料管道41上安装有第二电动阀门42，生物质输送中继风机44出风口连接的第二物料管道41上安装有第二物料测量表计43，锅炉投料耦合单元5包括第三物料管道51、第三物料测量表计52、第三电动阀门53、耐磨耐高温投料口54和第五物联就地操作箱55，第三物料管道51上安装有第三物料测量表计52和第三电动阀门53，第三物料管道51的端口连接有耐磨耐高温投料口54，投料单元的投入形式和投料器材料材质的差异化选用，有效的提升了产品设备的适用范围和降低投料器出口的更换频率。

生物质原料经过粉碎后的散装物料，通过输送设备，被装填至燃料储仓15中，在操作人员发出耦合燃烧需求指令后，系统设备的各个功能单元开始由锅炉端开始动作，一直延续到物料存储仓室内的定心式自走出仓机13，然后开始耦合燃料输送与投料过程，所有设备运行监控、巡检、操作与检测都通过智能物联工控系统的电气自动化设备和网络进行，从而达到了产品与技术的全面升级。

综上所述：本实用新型生物质燃料耦合燃烧装置，不仅适用于炉排型锅炉，还适用于流化床锅炉，解决了耦合燃烧的适用范围，通过物联网技术的应用，有效地解决实验模型设备智能化程度低下的问题，系统设备的前端进料器，通过定心式自走出仓机13及破拱器11设备的应用，有效地解决了生物质燃料在物料仓内输出散状燃料的卡滞和蓬料的输送瓶颈问题，投料单元的投入形式和投料器材料材质的差异化选用，有效的提升了产品设备的适用范围和降低投料器出口的更换频率，该生物质燃料耦合燃烧装置可以根据实际情况增减系统构成的各部设备，适应市场经济中各类型业主单位和投资单位的使用需求，达到经济、环保和新能源利用的综合最优效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种生物质燃料耦合燃烧装置，包括耦合燃料出仓单元（1）、燃料仓外分配单元（2）、气力输送装置（3）、气力输送中继单元（4）、锅炉投料耦合单元（5），其特征在于：所述耦合燃料出仓单元（1）包括破拱器（11）、仓顶除尘器（12）、定心式自走出仓机（13）、第一物联就地操作箱（14）和燃料储仓（15），所述燃料储仓（15）的顶部安装有仓顶除尘器（12），所述燃料储仓（15）的顶部内侧面安装有破拱器（11），所述燃料储仓（15）的底部安装有定心式自走出仓机（13），所述定心式自走出仓机（13）包括轮式行走传送机构（131）、传动箱（132）和电动机（133），所述传动箱（132）上安装有轮式行走传送机构（131），所述传动箱（132）安装在电动机（133）上，所述燃料仓外分配单元（2）包括取料风机（21）、环形落料器（22）、取料管道（23）、电动开关阀（24）、物料输送管道（25）、物料分配器（26）和第二物联就地操作箱（27），所述环形落料器（22）的一侧设置有取料风机（21），所述环形落料器（22）的另一侧设置有取料管道（23），所述取料管道（23）上安装有电动开关阀（24），所述环形落料器（22）的上方设有物料输送管道（25），所述物料输送管道（25）连接物料分配器（26），所述气力输送装置（3）包括第一物料管道（31）、第一电动阀门（32）、第一物料测量表计（33）、耦合燃料输送风机（34）和第三物联就地操作箱（35），所述耦合燃料输送风机（34）的进风口和出风口均连接有第一物料管道（31），所述气力输送中继单元（4）包括第二物料管道（41）、第二电动阀门（42）、第二物料测量表计（43）、生物质输送中继风机（44）和第四物联就地操作箱（45），所述生物质输送中继风机（44）的进风口和出风口均连接有第二物料管道（41），所述生物质输送中继风机（44）进风口连接的第二物料管道（41）上安装有第二电动阀门（42），生物质输送中继风机（44）出风口连接的第二物料管道（41）上安装有第二物料测量表计（43），所述锅炉投料耦合单元（5）包括第三物料管道（51）、第三物料测量表计（52）、第三电动阀门（53）、耐磨耐高温投料口（54）和第五物联就地操作箱（55），所述第三物料管道（51）上安装有第三物料测量表计（52）和第三电动阀门（53），所述第三物料管道（51）的端口连接有耐磨耐高温投料口（54）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料耦合燃烧装置，其特征在于：所述破拱器（11）、仓顶除尘器（12）和电动机（133）均与第一物联就地操作箱（14）无线连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料耦合燃烧装置，其特征在于：所述耦合燃料输送风机（34）进风口连接的第一物料管道（31）上安装有第一电动阀门（32），耦合燃料输送风机（34）出风口连接的第一物料管道（31）上安装有第一物料测量表计（33）。