CN208011022U - 一种燃气表用电机阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种的燃气表用电机阀,包括阀体,导向架,螺柱套组件,还包括嵌装于阀体内壁相对导向架的上方、向阀心延伸并沿导向腔的外壁直至连接螺柱套组件的密封罩;上述密封罩嵌装到阀体内壁,并沿导向架向出气口方向延伸设置直到与螺柱套组件连接,使得密封罩将电机阀内的间隙都密封起来,隔绝燃气,保护电机阀,并且该电机阀内的密封罩不会随螺柱套组件的运动而随之发生伸缩,即密封罩变硬老化不会影响电机阀的密封性能,更不会出现密封罩断裂造成泄露的情况,提高了电机阀的稳定性和可靠性,也提高了电机阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种燃气表用电机阀。
背景技术
燃气表通常采用电机阀作为执行机构来控制燃气表的开启与关闭;由于燃气中包含有腐蚀性气体,对电机阀内的零部件具有一定的腐蚀作用,为保护零部件,通常会在电机阀内设置密封罩,如中国专利文献032216920公开了一种智能燃气表用电机阀,包括随动螺套的运动上下移动进而开启或者关闭出气口的密封塞,密封塞的下端连接有嵌接在阀体内波纹套,将流入电机阀的燃气与电机阀内的零部件分隔开;其存在的缺陷是,为使波纹套能随密封套上下移动,通常会使用伸缩性能较好的橡胶制备,但橡胶在长时间的使用下会老化,且燃气表在温度较低的户外使用时,由于低温会使波纹套变硬,波纹套的伸缩性能下降,在密封塞的上下移动时波纹套无法伸缩自如,进而阻碍密封塞的运动,甚至会在拉伸波纹套的过程中出现断裂,使得电机阀泄漏,燃气进入到电机阀内使得电机阀腐蚀,大大降低了电机阀的使用寿命。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中密封电机阀的密封罩会变硬老化,阻碍螺柱套运动,且密封罩会断裂,使燃气进入电机阀内腐蚀零部件的缺陷,从而提供一种能有效对电机阀防护,且不会由于密封罩变硬及老化影响电机阀的使用及寿命的燃气表用电机阀。
一种燃气表用电机阀,包括
阀体,成型有用于燃气进出气的进气口和出气口;
导向架,固定安装在所述阀体内壁上,其相对所述出气口处成型有导向腔和导向孔;
螺柱套组件,相对所述出气口设置在所述导向架的所述导向腔内,并能在驱动力的作用下上下移动开启或者关闭所述出气口;
还包括
密封罩,嵌装于所述阀体内壁相对所述导向架的上方、向所述阀体的阀心延伸并沿所述导向腔的外壁直至连接所述螺柱套组件。
优选的,还包括穿过所述导向架的所述导向孔与安装在所述导向腔内的所述螺柱套组件连接、并能驱动所述螺柱套组件上下移动的螺杆组件。
优选的,所述螺杆组件包括设置在所述阀体底部的电机,随所述电机的所述输出轴转动的空转齿轮,和一端与所述空转齿轮连接、另一端穿过所述导向孔与所述螺柱套组件旋接、能驱动所述螺柱套组件上下移动的螺杆。
优选的,所述空转齿轮包括与所述输出轴连接的第一齿轮部,和所述螺杆连接的第二齿轮部,所述第一齿轮部和第二齿轮部一体成型。
优选的,所述螺杆包括成型有螺纹的第一螺体,成型有适于安装在所述第二齿轮部内的圆盘的第二螺体,所述圆盘上成型有贯穿所述圆盘的横孔。
优选的,所述空转齿轮与所述螺杆之间设置有防堵转结构。
优选的,所述防堵转结构包括成型于所述第二齿轮部的内壁、至少一对相对设置的凹槽,安装于所述横孔内的偏压件,和夹设在所述空转齿轮和偏压件之间的滚动件。
优选的,所述空转齿轮与所述螺杆连接的开口处设置有能防止所述螺杆脱出的齿轮盖。
优选的,所述电机的上方设置有用于固定支撑所述螺杆的支撑台。
优选的,所述螺柱套组件包括与套设在所述螺杆外侧的螺柱,设置在所述螺柱外侧螺柱套,以及设置在所述螺柱套上方、用于密封所述出气口的密封垫。
优选的,所述电机的导线从成型于阀体侧方的导线孔引出,一孔塞装入所述导线孔将所述导线孔密封。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的燃气表用电机阀,包括阀体,导向架,螺柱套组件,还包括嵌装于阀体内壁相对导向架的上方、向阀体的阀心延伸并沿导向腔的外壁直至连接螺柱套组件的密封罩;上述密封罩嵌装到阀体内壁,并沿导向架向出气口方向延伸设置直到与螺柱套组件连接,使得密封罩将电机阀内的间隙都密封起来,隔绝燃气,保护电机阀,并且该电机阀内的密封罩不会随螺柱套组件的运动而随之发生伸缩,即密封罩变硬老化不会影响电机阀的密封性能,更不会出现密封罩断裂造成泄露的情况,提高了电机阀的稳定性和可靠性,也提高了电机阀的使用寿命。
2.本实用新型提供的燃气表用电机阀,还包括穿过导向架的导向孔与导向腔内的螺柱套组件连接、并能驱动螺柱套组件上下移动的螺杆组件;螺杆组件包括设置在阀体底部的电机,随电机的输出轴转动的空转齿轮,和一端与空转齿轮连接、另一端穿过导向孔与螺柱套组件旋接、能驱动螺柱套组件上下移动的螺杆;上述螺杆组件通过电机经输出轴带动空转齿轮转动,进而使螺杆旋转,螺杆就将动能传递给螺柱套组件,螺柱套组件上下移动,实现燃气表的开关和闭合,并且能在达到极限状态时进行打滑,减小功耗。
3.本实用新型提供的燃气表用电机阀,空转齿轮与螺杆之间设置有防堵转结构;防堵转结构包括成型于第二齿轮部的内壁、至少一对相对设置的凹槽,安装于横孔内的偏压件,和夹设在空转齿轮和偏压件之间的滚动件;上述防堵结构的工作原理为:在关阀的过程中,电机将动能传递给空转齿轮,空转齿轮转动带动螺杆旋转,螺杆就驱动螺柱套组件向上运动,直至将出气口闭合,空转齿轮在带动螺杆旋转时,滚动件位于空转齿轮的凹槽靠近空转齿轮内壁的一端,此时,滚动件与偏压件配合相当于一根轴,在空转齿轮旋转时,滚动件顶在凹槽的一端随空转齿轮转动,使得螺杆也同步转动,当螺柱套组件堵住出气口时,螺柱套组件运动至极限,这时,电机将动能传递给空转齿轮,空转齿轮转动,由于螺柱套组件无法继续运转,则螺杆也无法运转,螺杆上的滚动件就在转动的空转齿轮内打滑,滚动件由凹槽进入空转齿轮内壁时,滚动件受到挤压向横孔内运动,偏压件压缩,滚动件由空转齿轮内壁进入凹槽时,偏压件释放能量,滚动件向外移动,与凹槽连接;上述结构简单,装配方便,且能有效的避免发生堵转。
4.本实用新型提供的燃气表用电机阀,空转齿轮与螺杆连接的上端设置有防止螺杆脱出的齿轮盖;上述结构是为了防止螺杆在工作或在运输的过程中从空转齿轮中脱出,影响电机阀的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的电机阀的主剖视图;
图2为图1所示的A的局部放大图;
图3为图1所示的空转齿轮的俯视图;
附图标记说明:1-阀体,2-导向架,21-导向腔,22-导向孔,3-螺杆,31-第一螺体,32-第二螺体,33-支撑部,34-圆盘,4-密封罩,5-电机,51-输出轴,6-空转齿轮,61-第一齿轮部,62-第二齿轮部,63-环凸,64-凹槽,7-偏压件,8-滚动件,9-齿轮盖,91-环槽,10-螺柱,11-螺柱套,111-第一套体,112-第二套体,12-密封垫,13-支撑台,14-孔塞,15-出气口,16-进气口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,燃气表用电机阀是采用电机阀作为执行机构来控制燃气表的开启与关闭,其包括阀体1,导向架2,螺柱套组件;所述阀体1,成型有用于燃气进出气的进气口16和出气口15,所述出气口15设置在所述阀体1的上方,所述进气口16设置在所述阀体1的侧方;所述导向架2,固定安装在所述阀体1内壁上,其相对所述出气口15处成型有导向腔和导向孔,用于引导密封所述出气口15的所述螺柱套组件的安装;所述螺柱套组件,相对所述出气口15设置在所述导向架2的所述导向腔内,并能在驱动力的作用下上下移动开启或者关闭所述出气口15,为提高密封性能,所述螺柱套组件紧贴所述导向腔的内壁设置;特别的,还包括密封罩4,嵌装于所述阀体1内壁相对所述导向架2的上方、向所述阀体1的阀心延伸并沿所述导向腔的外壁直至连接所述螺柱套组件,所述密封罩4在所述螺柱套组件与所述导向架2的连接处分叉,形成双层密封效果,并且使得在该连接处的密封罩4相对柔软,在所述螺柱套组件运动时也能紧贴在所述螺柱套11上。
上述密封罩4嵌装到所述阀体1内壁,并沿所述导向架2向所述出气口15方向延伸设置直到与所述螺柱套组件连接,使得所述密封罩4将所述电机阀内的间隙都密封起来,隔绝燃气,保护所述电机阀,并且该电机阀内的所述密封罩4不会随所述螺柱套组件的运动而随之发生伸缩,即所述密封罩4变硬老化不会影响所述电机阀的密封性能,更不会出现所述密封罩4断裂造成泄露的情况,提高了所述电机阀的稳定性和可靠性,也提高了所述电机阀的使用寿命。
进一步,还包括穿过所述导向架2的所述导向孔与所述导向腔内的所述螺柱套组件连接、并能驱动所述螺柱套组件上下移动的螺杆组件;具体的,所述螺杆组件包括设置在所述阀体1底部的电机5,随所述电机5的所述输出轴51转动的空转齿轮6,和一端与所述空转齿轮6连接、另一端穿过所述导向孔与所述导向腔内的所述螺柱套组件旋接、能驱动所述螺柱套组件上下移动的螺杆3;所述空转齿轮6为双层齿轮结构,其包括与所述输出轴51连接的第一齿轮部61,和所述螺杆3连接的第二齿轮部62,所述第二齿轮部62内壁为光面,所述第一齿轮部61和第二齿轮部62一体成型;所述螺杆3包括成型有螺纹的第一螺体31,成型有适于安装在所述第二齿轮部62内的圆盘34的第二螺体32,所述圆盘34内设置有贯穿所述圆盘34的横孔;所述第一螺体31与所述螺柱套组件螺纹连接,在所述螺杆3的作用下,所述螺柱套组件能上下移动;所述空转齿轮6位于所述导向架2的下方;所述第二螺体32还成型有用于支撑所述螺杆3的支撑部33,所述电机5的上方设置有适于所述螺杆3的所述支撑部33插入旋转的支撑槽的支撑台13。
上述螺杆组件通过所述电机5经所述输出轴51带动所述空转齿轮6转动,进而使所述螺杆3旋转,所述螺杆3就将动能传递给所述螺柱套组件,所述螺柱套组件上下移动,实现所述燃气表的开关和闭合,并且能在达到极限状态时进行打滑,减小功耗。
进一步,如图2和图3所示,所述空转齿轮6与所述螺杆3之间设置有防堵转结构;具体的,所述防堵转结构包括成型于所述第二齿轮部62的内壁、至少一对相对设置的凹槽64,安装于所述横孔内的偏压件7,和夹设在所述空转齿轮6和偏压件7之间的滚动件8;在本实施例中所述凹槽64为一对,需要说明的是这只是本实施例中的优选方案,在其他实施例中可以选择两对、三对等;所述偏压件7为弹簧;所述滚动件8为钢珠;所述凹槽64与所述第二齿轮部62内壁的过渡段为斜坡;当所述滚动件8由所述第二齿轮部62内壁进入所述凹槽64时,所述滚动件8在所述偏压件7的作用下能沿所述横孔的轴向向外移动,与所述凹槽64连接,当所述滚动件8由所述凹槽64进入所述第二齿轮部62内壁时,所述滚动件8受到所述第二齿轮部62内壁的挤压,沿所述横孔的轴向向内运动,所述偏压件7压缩。
上述防堵结构的工作原理为:在关阀的过程中,所述电机5将动能传递给所述空转齿轮6,所述空转齿轮6转动带动所述螺杆3旋转,所述螺杆3就驱动所述螺柱套组件向上运动,直至将所述出气口15闭合,所述空转齿轮6在带动所述螺杆3旋转时,所述滚动件8位于所述空转齿轮6的所述凹槽64靠近所述空转齿轮6内壁的一端,此时,所述滚动件8与所述偏压件7配合相当于一根轴,在所述空转齿轮6旋转时,所述滚动件8顶在所述凹槽64的一端随所述空转齿轮6转动,使得所述螺杆3也同步转动,当所述螺柱套组件堵住所述出气口15时,所述螺柱套组件运动至极限,这时,所述电机5将动能传递给所述空转齿轮6,所述空转齿轮6转动,由于所述螺柱套组件无法继续运转,则所述螺杆3也无法运转,所述螺杆3上的所述滚动件8就在转动的所述空转齿轮6内打滑;上述结构简单,装配方便,且能有效的避免发生堵转。
进一步,所述空转齿轮6与所述螺杆3连接的开口处设置有能防止所述螺杆3脱出的齿轮盖9;所述齿轮盖9与所述空转齿轮6通过卡接结构固定,卡接结构包括成型于所述齿轮盖9内壁的环凸91,成型于所述空转齿轮6相对所述环凸91的位置处、与所述环凸91对应的环槽63;上述结构是为了防止所述螺杆3在工作或在运输的过程中从所述空转齿轮6中脱出,影响所述电机阀的正常运行。
进一步,所述螺柱套组件包括与套设在所述螺杆3外侧的螺柱10,设置在所述螺柱10外侧螺柱套11,以及设置在所述螺柱套11上方、用于密封所述出气口15的密封垫12;所述螺柱10与所述第一螺体31螺纹连接;所述螺柱套11呈蘑菇状结构,包括套设在所述螺柱10外第一套体111和能堵住所述出气口15的第二套体112,所述第一套体111和第二套体112一体成型;所述密封垫12能增强所述出气口15的密封性。
进一步,所述电机5的导线从成型于阀体1侧方的导线孔引出,一孔塞14装入所述导线孔将所述导线孔密封;这种结构是为了将所述阀体1与外界环境隔绝,避免外界的空气进入到所述电机阀内。
所述电机阀的工作原理如下:
当需要关闭所述出气口15时,所述电机5输出动能,所述输出轴51带动所述空转齿轮6转动,所述空转齿轮6通过带动位于所述凹槽64内的所述滚动件8,进而带动所述螺杆3旋转,所述螺杆3将动能出传递给所述螺柱套组件,所述螺柱套组件向上运动直至堵住所述出气口15,此时,所述滚动件8就会在转动的所述空转齿轮6内打滑,防止堵转,当需要开启所述出气口15时,所述电机5带动所述空转齿轮6反方向运转,所述空转齿轮6通过所述滚动件8带到所述螺杆3旋转,使得所述螺柱套组件向下移动,开启所述出气口15。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种燃气表用电机阀,包括
阀体(1),成型有用于燃气进出气的进气口(16)和出气口(15);
导向架(2),固定安装在所述阀体(1)内壁上,其相对所述出气口(15)处成型有导向腔(21)和导向孔(22);
螺柱套组件,相对所述出气口(15)设置在所述导向架(2)的所述导向腔(21)内,并能在驱动力的作用下上下移动开启或者关闭所述出气口(15);
其特征在于,还包括
密封罩(4),嵌装于所述阀体(1)内壁相对所述导向架(2)的上方、向所述阀体(1)的阀心延伸并沿所述导向腔(21)的外壁直至连接所述螺柱套组件。
2.根据权利要求1所述的燃气表用电机阀,其特征在于,还包括穿过所述导向架(2)的所述导向孔(22)与设置在所述导向腔(21)内的所述螺柱套(11)组件连接、并能驱动所述螺柱套(11)组件上下移动的螺杆组件。
3.根据权利要求2所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述螺杆组件包括设置在所述阀体(1)底部的电机(5),随所述电机(5)的输出轴(51)转动的空转齿轮(6),和一端与所述空转齿轮(6)连接、另一端穿过所述导向孔(22)与所述螺柱套组件旋接、能驱动所述螺柱套组件上下移动的螺杆(3)。
4.根据权利要求3所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述空转齿轮(6)包括与所述输出轴(51)连接的第一齿轮部(61),和与所述螺杆(3)连接的第二齿轮部(62),所述第一齿轮部(61)和第二齿轮部(62)一体成型。
5.根据权利要求4所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述螺杆(3)包括成型有螺纹的第一螺体(31),成型有适于安装在所述第二齿轮部(62)内的圆盘(34)的第二螺体(32),所述圆盘(34)上成型有贯穿所述圆盘(34)的横孔。
6.根据权利要求5所的燃气表用电机阀,其特征在于,所述空转齿轮(6)与所述螺杆(3)之间设置有防堵转结构。
7.根据权利要求6所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述防堵转结构包括成型于所述第二齿轮部(62)的内壁、至少一对相对设置的凹槽(64),安装于所述横孔内的偏压件(7),和夹设在所述空转齿轮(6)和偏压件(7)之间的滚动件(8)。
8.根据权利要求3所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述空转齿轮(6)与所述螺杆(3)连接的开口处设置有能防止所述螺杆(3)脱出的齿轮盖(9)。
9.根据权利要求3所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述电机(5)的上方设置有用于固定支撑所述螺杆(3)的支撑台(13)。
10.根据权利要求3所述的燃气表用电机阀,其特征在于,所述螺柱套组件包括与套设在所述螺杆(3)外侧的螺柱(10),设置在所述螺柱(10)外侧螺柱套(11),以及设置在所述螺柱套(11)上方、用于密封所述出气口(15)的密封垫(12)。
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CN201820476296.8U Active CN208011022U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种燃气表用电机阀 |
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