CN208010365U - 一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，包括多个结构相同的支撑单元，所述支撑单元包括顶拱拱架及设置于所述顶拱拱架下方的底部支架；所述底部支架包括由水平上撑、水平下撑、及与设置于左右两侧的方形立撑构成的框架；所述水平上撑与方形立撑之间、所述水平下撑与方形立撑之间均通过连接件连接；所述连接件包括固定于其中一方上的插头及固定于另一方上的连接板，所述连接板上设有插孔；相邻支撑单元之间通过纵向支板连接，纵向支板通过连接件设置于方形立撑上；相邻支撑单元的纵向支板在交会处分别与纵板固定连接；本实用新型装置加快施工进度，节约施工成本，改善材料的转运条件，提高效率的同时确保混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衬砌施工支撑系统，尤其涉及一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统。
背景技术
隧洞开挖后一般需进行混凝土衬砌目的在于承受山岩压力、内水压力和其他荷载；填塞岩层裂隙，防止水流、空气和温度变化及干湿度变化对岩石的破坏作用；防止漏水和减小洞身表面糙率等。
两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上，坝址位于雅砻江干流与支流鲜水河汇合口下游约2km河段。大坝为砾石土心墙堆石坝，最大坝高295.00m。心墙防渗体顶宽为6m，顶高程2874.00m。
枢纽左、右两岸分别在高程2575.50m、2640.00m、2700.00m、2760.00m、2820.00m、2875.00m处设置了六层帷幕灌浆平洞，上、下层平洞轴线位于同一竖直断面内。左坝肩灌浆平洞向山体内的延伸深度约为150m～370m；右坝肩各层灌浆平洞与厂房灌浆平洞连为一体。河床基础灌浆廊道采用基底刻槽设置，断面3.5m×3.5m(宽×高)，两岸与高程2575.50m灌浆平洞相连；两岸其余各层灌浆平洞断面为3.0m×3.5m(宽×高)。
目前大洞径断面一般采用钢模台车、针梁台车进行施工，圆型断面也有简易的施工方法。对于城门洞型小洞径断面，一般均采用搭设满堂红钢管脚手架支撑进行混凝土衬砌施工，材料多，通道极为狭小，人员通行均需弯腰弓背，浇筑时泵管安装与拆卸困难，现场易出现材料多，堆存零乱，文明施工状况差等问题。且在钢管脚手架使用完成后，需要拆除。运输至新衬砌部位重新搭设，再次搭设需要投入大量的劳动力，速度缓慢，对隧洞衬砌施工进度和成本投入都有极大的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是城门洞型小断面在混凝土衬砌施工过程中出现的钢管脚手架安装拆卸费时费力、影响施工进程及浪费施工成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，包括多个结构相同的支撑单元，所述支撑单元包括顶拱拱架及设置于所述顶拱拱架下方的底部支架；所述底部支架包括由水平上撑、水平下撑、及与设置于左右两侧的方形立撑构成的框架；所述水平上撑与方形立撑之间、所述水平下撑与方形立撑之间均通过连接件连接；所述连接件包括固定于其中一方上的插头及固定于另一方上的连接板，所述连接板上设有插孔。
特别的，相邻支撑单元之间通过纵向支板连接，所述纵向支板通过连接件设置于方形立撑上；相邻支撑单元的纵向支板在交会处分别与纵板固定连接。
特别的，还包括斜撑，所述斜撑上设有条形螺栓通槽；所述斜撑通过条形螺栓通槽设置于水平上撑与方形立撑之间。
特别的，所述水平上撑设有用于定位方形立撑的限位肋板，所述方形立撑上设有用于定位水平上撑及水平下撑的限位肋板。
特别的，所述方形立撑的上端及水平下撑的左右两端均设有用于限制纵向位置的限位挡板。
特别的，所述顶拱拱架与底部支架之间还设有楔形垫块。
特别的，还包括一个临时立撑，所述临时立撑上端设有限位挡板，通过限位挡板与水平上撑连接；所述临时立撑下端通过固定卡扣与水平下撑连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取材容易，制作简单，可重复使用，明显降低成本，施工中易于拆装，效益明显。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图。
图2为纵断面结构示意图。
图3为连接件A结构示意图。
图4为方形立撑结构示意图。
图5为水平上撑结构示意图。
图6为水平下撑结构示意图。
图7为限位挡板结构示意图。
图8为斜撑结构示意图。
图9为纵向支板及纵板结构示意图。
其中，顶拱拱架—1；方形立撑—2；水平上撑—3；水平下撑—4；纵向支板—51；斜撑—6；条形螺栓通槽—61；临时支撑—7；固定卡扣—8；楔形垫块—9；限位挡板—11；纵板—12。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，包括多个结构相同的支撑单元，所述支撑单元包括顶拱拱架1及设置于所述顶拱拱架1下方的底部支架；所述底部支架包括由水平上撑3、水平下撑4、及与设置于左右两侧的方形立撑2构成的框架；所述水平上撑3与方形立撑2之间、所述水平下撑4与方形立撑2之间均通过连接件A连接；所述连接件A包括固定于其中一方上的插头A3及固定于另一方上的连接板A1，所述连接板A1上设有插孔A2。一般选择将连接板A1固定于方形立撑2上，将插头A3固定于水平上撑3及水平下撑4上；先将方形立撑2竖直放置，将水平上撑3及水平下撑4从上往下放置，将插头A3插入对应的插孔A2内，连接水平上撑3水平下撑4及方形立撑2。
相邻支撑单元之间通过纵向支板51连接，所述纵向支板51通过连接件A设置于方形立撑上2；相邻支撑单元的纵向支板51在交会处分别与纵板12固定连接。一般将另一组连接件A的连接板A1设置于所述方形立撑2的侧面，将纵向支板51上固定的插头A3插入对应的插孔A2内从而固定纵向支板51与方形立撑2。
还包括斜撑6，所述斜撑6上设有条形螺栓通槽61；所述斜撑6通过条形螺栓通槽61设置于水平上撑3与方形立撑2之间；将斜撑6预装在方形立撑2及水平上撑3上，螺栓先不拧紧，起到临时固定及连接作用，待所有框架位置确定后，调整斜撑6上下位置，拧紧螺栓，固定水平上撑3及方形立撑2位置，还能够起到支撑整个框架的作用。
所述水平上撑3设有用于定位方形立撑2的限位肋板，所述方形立撑2上设有用于定位水平上撑3及水平下撑4的限位肋板。所述限位肋板一般选择楔形块，固定于水平上撑3、方形立撑2上，通过水平上撑3上的限位肋板限定方形立撑2的水平位置，通过方形立撑2上的限位肋板限定水平下撑4的高度位置。
所述方形立撑2的上端及水平下撑4的左右两端均设有用于限制纵向位置的限位挡板11。所述限位挡板11包括设置于端部的两块板状凸起及由板状凸起构成的凹槽，在安装方形立撑2时，通过限位挡板11固定方形立撑2的前后位置；同理，通过限位挡板11固定水平下撑4的前后位置。
所述顶拱拱架与底部支架之间还设有楔形垫块9。在整个支撑系统的外侧设有钢模板，沿支撑系统进行安装固定。采用楔形垫块9进行微调模板拼装平整度和直线度，顶拱处钢模板安装时，楔形垫块9进行调整顶拱拱架1高度，使顶拱处钢模板安装满足设计要求。
还包括一个临时立撑7，所述临时立撑7上端设有限位挡板11，通过限位挡板11与水平上撑3连接；所述临时立撑7下端通过固定卡扣8与水平下撑4连接；水平支撑3、水平下撑4之间采用临时支撑7加固，将临时支撑7沿水平上撑3倾斜放置，采用小榔头进行锤击，使其接触至限位肋板固定限位，限位挡板11起到前后限位作用，然后调垂直，将临时支撑7与水平下撑4通过固定卡扣8固定。
在实际制作中，模板支撑系统各部件在加工厂进行加工，洞内钢筋安装完成后将各部件分别运至施工作业面，按照图纸现场组装支撑模板。已浇混凝土达到设计拆模要求后进行拆除倒运至下一仓面进行安装。
第一步：按照实际施工断面尺寸采用钢管下料加工顶拱拱架1。
第二步：分别加工方形立撑2，采用矩钢进行制作；水平上撑3，采用矩钢进行制作；水平下撑4，采用矩钢进行制作；纵向支板51，采用角钢进行制作；斜支撑6，采用角钢进行制作；临时支撑7，采用矩钢进行制作；制作尺寸均按实际施工断面尺寸。
第三步：分别加工安装纵板12，采用角钢制作，一端焊接在纵向支板51上；楔形垫块9、限位挡板11、插头A3、连接板A1、限位肋板，均采用钢板进行下料制作，采用焊接固定在各个部位。
安装过程中应遵循由下而上由里及外的顺序，拆除支撑系统时，应在砼结构达到相应强度要求后进行；在施工过程中定期检查各构件的情况，发现松动及时维护。一般在砼浇筑完成3天后拆除临时支撑7，方便材料运输。
在灌浆平洞混凝土施工过程中采用城门洞型小断面衬砌模板支撑系统进行支撑。避免了采用满堂红钢管脚手架支撑进行混凝土衬砌施工。大大减少了劳动力的投入，同时加快施工进度，节约了施工成本，通道的形成无疑改善材料的转运、人员的通行的条件，提高效率的同时确保衬砌混凝土的质量。
Claims (7)
1.一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，包括多个结构相同的支撑单元，所述支撑单元包括顶拱拱架(1)及设置于所述顶拱拱架(1)下方的底部支架；所述底部支架包括由水平上撑(3)、水平下撑(4)、及与设置于左右两侧的方形立撑(2)构成的框架；所述水平上撑(3)与方形立撑(2)之间、所述水平下撑(4)与方形立撑(2)之间均通过连接件(A)连接；所述连接件(A)包括固定于其中一方上的插头(A3)及固定于另一方上的连接板(A1)，所述连接板(A1)上设有插孔(A2)。
2.如权利要求1所述的一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，相邻支撑单元之间通过纵向支板(51)连接，所述纵向支板(51)通过连接件(A)设置于方形立撑(2)上；相邻支撑单元的纵向支板(51)在交会处分别与纵板(12)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，还包括斜撑(6)，所述斜撑(6)上设有条形螺栓通槽(61)；所述斜撑(6)通过条形螺栓通槽(61)设置于水平上撑(3)与方形立撑(2)之间。
4.如权利要求1所述的一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，所述水平上撑(3)设有用于定位方形立撑(2)的限位肋板，所述方形立撑(2)上设有用于定位水平上撑(3)及水平下撑(4)的限位肋板。
5.如权利要求1所述的一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，所述方形立撑(2)的上端及水平下撑(4)的左右两端均设有用于限制纵向位置的限位挡板(11)。
6.如权利要求1所述的一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，所述顶拱拱架(1)与底部支架之间还设有楔形垫块(9)。
7.如权利要求1所述的一种城门洞型小断面衬砌模板支撑系统，其特征在于，还包括一个临时立撑(7)，所述临时立撑(7)上端设有限位挡板(11)，通过限位挡板(11)与水平上撑(3)连接；所述临时立撑(7)下端通过固定卡扣(8)与水平下撑(4)连接。
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| CN110952465A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 中交路桥建设有限公司 | 拱圈支撑模板及其设置方法 |
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2018
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