CN208010298U - 钻杆提引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻杆提引器，属于钻机工具技术领域，包括提引体和与提引体滑动连接的卸杆接头，钻杆设于提引体相对卸杆接头的一侧，钻杆与提引体滑动连接，卸杆接头靠近钻杆的一端设有用于防止卸杆接头脱离提引体的防脱部，提引体上设有用于钻杆卡于提引体上的卡脱件，卸杆接头连接有用于拆装卸杆接头和钻杆的动力装置，本实用新型提供的钻杆提引器，可以快速将卸杆接头与钻具连接，提高连接速度，动力装置反转即可拆卸钻具，操作快捷，减少了工作人员手动拆装钻具的工作，即加快了工作人员在钻井工作时的效率，也提高了工作人员的安全保障。

Description

钻杆提引器

技术领域

本实用新型属于钻机工具技术领域，更具体地说，是涉及一种钻杆提引器。

背景技术

钻杆提引器属于钻探施工过程中重要的工具配件，在动力头钻机钻井施工中，需要频繁加接和拧卸钻杆，现有钻机接卸杆通过螺纹连接将钻杆提起后再接卸杆作业效率慢，目前，提取钻杆的主要方式有手搓式(螺纹连接)提引器、爬杆式提引器等，这类的提引器结构较为复杂，需人工辅助，自动化程度低、工人劳动强度大，而且安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆提引器，以解决现有技术中存在的钻具提引器拆装钻杆效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钻杆提引器，包括用于与所述钻杆相连的提引体和与所述提引体滑动连接的卸杆接头，所述卸杆接头设于所述提引体远离所述钻杆的一端，所述钻杆与所述提引体滑动连接，所述卸杆接头靠近所述钻杆的一端设有用于防止所述卸杆接头脱离所述提引体的防脱部，所述提引体上设有用于所述钻杆卡于所述提引体上的卡脱件，所述卸杆接头连接有用于驱动所述卸杆接头与所述钻杆拆装的动力装置。

进一步地，所述提引体为框架，所述框架包括顶板、垂直设于所述顶板两端的第一侧板和第二侧板以及对应所述顶板设于所述第一侧板和所述第二侧板底端的底板，所述卸杆接头与所述顶板滑动连接，所述钻杆与所述底板滑动连接，所述卡脱件设于所述底板上。

进一步地，所述底板为矩形块，所述矩形块的上板面、下板面和其中的一个侧面分别对应设有第一通孔、第二通孔和长条通孔，第一通孔、第二通孔和长条通孔的中心线垂直相交，所述钻杆穿过所述第一通孔，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有对应于所述第二通孔的第三通孔和第四通孔，所述卡脱件设于所述长条通孔内。

进一步地，所述提引体还包括两个转轴，所述底板与所述第一侧板和所述第二侧板转动连接，两个所述转轴分别穿过所述第三通孔和所述第二通孔、所述第四通孔和所述第二通孔。

进一步地，所述卡脱件为环状结构，所述环状结构的两侧为与所述长条通孔的内侧面相配合的平面，所述卡脱件内部一端为圆孔，另一端为与所述圆孔相连通的方孔，所述钻杆上设有与所述方孔对应的卡槽，所述卡槽卡接于所述方孔中，所述卡脱件插设于所述长条通孔中。

进一步地，所述平面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述卡脱件的长度方向相同。

进一步地，所述第一侧板上设有用于将所述转轴与所述第一侧板固定的固定件。

进一步地，所述固定件包括固定板，所述转轴远离所述底板的一端设有沿所述转轴的径向方向向外的凸起部，所述固定板上设有用于对应于所述凸起部的第二凹槽，所述固定板与所述第一侧板通过螺栓固定连接。

进一步地，所述防脱部为所述卸杆接头的下侧沿所述卸杆接头的径向向外凸伸形成的凸缘，所述顶板设有用于所述卸杆接头滑动的第五通孔，所述凸缘的外径大于所述第五通孔的直径。

进一步地，所述卸杆接头于所述防脱部的上方设有棱柱结构，所述第五通孔的下部为对应于所述棱柱的多边形通孔。

本实用新型提供的钻杆提引器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钻杆提引器，卸杆接头和钻杆分别设于提引体相对的两侧，在安装时，卸杆接头和钻杆分别可以相对提引体滑动，使卸杆接头可以与钻杆连接在一起，完成后卸杆接头将钻杆提起，并在卸杆接头的一端设有防脱部，在卸杆接头将钻具提起后，防脱部卡于提引体上。这种结构的提引器可以快速将卸杆接头与钻具连接，提高连接速度，动力装置反转即可拆卸钻具，操作快捷，减少了工作人员手动拆装钻具的工作，即加快了工作人员在钻井工作时的效率，也提高了工作人员的安全保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钻杆提引器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的底板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的卡脱件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卸杆接头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的提引器的半剖示意图。

其中，图中各附图标记：

1-提引体；11-顶板；111-第五通孔；112-多边形通孔；12-第一侧板；121-固定件；13-第二侧板；14-底板；141-卡脱件；1411-圆孔；1412-方孔；1413-第一凹槽；1414-平面；142-第一通孔；143-第二通孔；144-长条通孔；15-转轴；2-卸杆接头；21-防脱部；22-棱柱结构；3-钻杆；31-卡槽；4-动力装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图4，现对本实用新型提供的钻杆提引器进行说明。一种钻杆提引器，包括用于与钻杆3相连提引体1和与提引体1滑动连接的卸杆接头2，卸杆接头2设于提引体1远离钻杆3的一端，钻杆3与提引体1滑动连接，卸杆接头2靠近钻杆3的一端设有用于防止卸杆接头2脱离提引体1的防脱部21，提引体1上设有用于钻杆3卡于提引体1上的卡脱件141，卸杆接头2连接有用于驱动卸杆接头2与钻杆3拆装的动力装置4。

本实用新型提供的钻杆提引器，与现有技术相比，通过动力装置4驱动卸杆接头2转动来实现连接钻杆3或者拆卸钻杆3，动力装置4可采用电动、液动或者气动等，卸杆接头2和钻杆3分别设于提引体1相对的两侧，方便两者进行连接，卸杆接头2滑动连接于提引体1，完成卸杆接头2将钻杆3提起或者下方，并在卸杆接头2的一端设有防脱部21，在卸杆接头2将钻具提起后，防脱部21卡于提引体1上，使该提引器可以快速将卸杆接头2与钻具连接，提高连接速度，动力装置4反转即可拆卸钻具，操作快捷，减少了工作人员手动拆装钻具的工作，即加快了工作人员在钻井工作时的效率，也提高了工作人员的安全保障。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，提引体1为框架，框架包括顶板11、垂直设于顶板11两端的第一侧板12和第二侧板13以及对应顶板11设于第一侧板12和第二侧板13底端的底板14，卸杆接头2与顶板11滑动连接，钻杆3与底板14滑动连接，卡脱件141设于底板14上。底板14上设置一个卡脱件141，在钻杆3穿过底板14时，卡脱件141处于“脱”状态，使钻杆3方便的穿过底板14，而卸杆接头2在动力装置4的驱动下旋转下，需要将钻杆3与底板14固定连接，此时将卡脱件141处于“卡”状态，使钻杆3与底板14牢固的连接，卡脱件141的设计提高了提引器的灵活性，可快速完成卡接与脱离状态的改变。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，底板14为矩形块，矩形块上设有三个相互垂直相交的第一通孔142、第二通孔143和长条通孔144，钻杆3穿过第一通孔142，第一侧板12和第二侧板13上分别设有对应于第二通孔143的第三通孔和第四通孔，卡脱件141设于长条通孔144内，将第一通孔142、第二通孔143和长条通孔144集成于底板14上，减少了提引体1的其他结构，使提引器结构更加紧凑，卡脱件141与钻杆3在长条通孔144内连接，操作灵活。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，提引体1还包括两个转轴15，底板14与第一侧板12和第二侧板13转动连接，两个转轴15分别穿过第三通孔和第二通孔143、第四通孔和第二通孔143，将底板14与第一侧板12和第二侧板13转动连接，在将卸杆接头2将钻杆3放下接触地面时，随着地面对钻杆3的作用力，底板14也开始转动，直至钻杆3与地面平行，平稳地放在地面上。由于长条通孔144内有卡脱件141，两个转轴15为短轴，分别插于第三通孔和第二通孔143、第四通孔和第二通孔143，不与长条通孔144发生干涉。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，卡脱件141为环状结构，环状结构的两侧为与长条通孔144的内侧面相配合的平面1414，卡脱件141内部一端为圆孔1411，另一端为与圆孔1411相连通的方孔1412，钻杆3上设有与方孔1412对应的卡槽31，卡槽31卡接于方孔1412中，卡脱件141插设于长条通孔144中。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，平面1414上开设有第一凹槽1413，第一凹槽1413的长度方向与卡脱件141的长度方向相同，卡脱件141在长条通孔144中滑动，分别使圆孔1411或者方孔1412与钻杆3相对应来完成卡脱件141对钻杆3的卡或者脱这两种状态，由于平面1414与相对应的长条通孔144的侧面的接触面积较大，摩擦力也较大，在卡脱件141滑动时易发生歪斜而造成卡脱件141被卡住，在平面1414上设置凹槽，减少了平面1414与长条通孔144的侧面的接触面积，使卡脱件141移动更为顺畅，减少了故障发生率，提高了提引器的工作稳定性。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，第一侧板12上设有用于将转轴15与第一侧板12固定的固定件121，在将转轴15分别插入第三通孔和第二通孔143中后，由于转轴15较短，在提引器工作过程中，转轴15存在松开或者掉落的危险，设置固定件121将转轴15与第一侧板12固定住，防止发生意外事故。同时另外一个转轴15与第二侧板13处也设置有固定件121。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，固定件121包括固定板，转轴15远离底板14的一端设有沿转轴15的径向方向向外的凸起部，固定板上设有用于对应于凸起部的第二凹槽，固定板与第一侧板12通过螺栓固定连接，转轴15的一端设有凸起部，凸起部可设在第一侧板12上，然后将第二凹槽与凸起部相配合后，通过螺栓将固定板固定于第一侧板12上，这种方式的固定效果较好，操作简便，同时拆卸方便。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，防脱部21为卸杆接头2的下侧沿卸杆接头2的径向向外凸伸形成的凸缘，顶板11设有用于卸杆接头2滑动的第五通孔111，凸缘的外径大于第五通孔111的直径，由卸杆接头2向外凸伸形成凸缘作为防脱部21，凸缘与卸杆接头2一体形成，凸缘的强度也较高，适用于高强度的工作环境，卸杆接头2穿过第五通孔111完成与钻杆3的连接以及提起工作，凸缘的外径大于第五通孔111的外径使凸缘卡在顶板11的下端面上。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的钻杆提引器的一种具体实施方式，卸杆接头2于防脱部21的上方设有棱柱结构22，第五通孔111的下部为对应于棱柱结构22的多边形通孔112，在防脱部21的上方设有棱柱结构22，用于与顶板11连接，可实现传递动力，同时在提起钻杆3后，卸杆接头2也无法自由转动，保证工作过程的稳定性，可以将棱柱结构22设为正六棱柱，对应的第五通孔111的下部为正六边形状的通孔，而第五通孔111的上部为圆形通孔，在卸杆接头2的上下移动过程中起导向作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻杆提引器，其特征在于：包括用于与所述钻杆相连的提引体和与所述提引体滑动连接的卸杆接头，所述卸杆接头设于所述提引体远离所述钻杆的一端，所述钻杆与所述提引体滑动连接，所述卸杆接头靠近所述钻杆的一端设有用于防止所述卸杆接头脱离所述提引体的防脱部，所述提引体上设有用于所述钻杆卡于所述提引体上的卡脱件，所述卸杆接头连接有用于驱动所述卸杆接头与所述钻杆拆装的动力装置。

2.如权利要求1所述的钻杆提引器，其特征在于：所述提引体为框架，所述框架包括顶板、垂直设于所述顶板两端的第一侧板和第二侧板以及对应所述顶板设于所述第一侧板和所述第二侧板底端的底板，所述卸杆接头与所述顶板滑动连接，所述钻杆与所述底板滑动连接，所述卡脱件设于所述底板上。

3.如权利要求2所述的钻杆提引器，其特征在于：所述底板为矩形块，所述矩形块的上板面、下板面和其中的一个侧面分别对应设有第一通孔、第二通孔和长条通孔，第一通孔、第二通孔和长条通孔的中心线垂直相交，所述钻杆穿过所述第一通孔，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有对应于所述第二通孔的第三通孔和第四通孔，所述卡脱件设于所述长条通孔内。

4.如权利要求3所述的钻杆提引器，其特征在于：所述提引体还包括两个转轴，所述底板与所述第一侧板和所述第二侧板转动连接，两个所述转轴分别穿过所述第三通孔和所述第二通孔、所述第四通孔和所述第二通孔。

5.如权利要求3所述的钻杆提引器，其特征在于：所述卡脱件为环状结构，所述环状结构的两侧为与所述长条通孔的内侧面相配合的平面，所述卡脱件内部一端为圆孔，另一端为与所述圆孔相连通的方孔，所述钻杆上设有与所述方孔对应的卡槽，所述卡槽卡接于所述方孔中，所述卡脱件插设于所述长条通孔中。

6.如权利要求5所述的钻杆提引器，其特征在于：所述平面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述卡脱件的长度方向相同。

7.如权利要求4所述的钻杆提引器，其特征在于：所述第一侧板上设有用于将所述转轴与所述第一侧板固定的固定件。

8.如权利要求7所述的钻杆提引器，其特征在于：所述固定件包括固定板，所述转轴远离所述底板的一端设有沿所述转轴的径向方向向外的凸起部，所述固定板上设有用于对应于所述凸起部的第二凹槽，所述固定板与所述第一侧板通过螺栓固定连接。

9.如权利要求2所述的钻杆提引器，其特征在于：所述防脱部为所述卸杆接头的下侧沿所述卸杆接头的径向向外凸伸形成的凸缘，所述顶板设有用于所述卸杆接头滑动的第五通孔，所述凸缘的外径大于所述第五通孔的孔径。

10.如权利要求9所述的钻杆提引器，其特征在于：所述卸杆接头于所述防脱部的上方设有棱柱结构，所述第五通孔的下部为对应于所述棱柱的多边形通孔。