CN208009746U - 一种可调的钢结构支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调的钢结构支撑梁，包括槽钢，所述槽钢上设有一侧设置开口的矩形孔，所述矩形孔的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有转动腔，所述转动腔内转动安装有转盘，所述转盘的顶部和底部均焊接有丝杆，两个丝杆对称设置，所述丝杆的外侧螺纹安装有支撑柱，两个支撑柱相互远离的一侧分别与矩形孔的顶部内壁和底部内壁相焊接，所述转动腔的侧壁上开设有卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述转盘的外侧开设有多个与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱的一侧延伸至对应的卡槽内。本实用新型结构简单，操作方便，能够增加槽钢的支撑强度，防止槽钢发生变形，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种可调的钢结构支撑梁。
背景技术
目前，钢结构支撑梁大都采用槽钢、工字钢、全钢板梁、板筋U型梁等，槽钢钢梁有上下水平边，抗压、抗弯效果好，有一定的抗扭力，强度高，大梁不易断，但槽钢在重载频繁时，面板容易压裂，经检索，授权公告号为CN202248512U的专利文件公开了钢结构支撑梁，这种设计包括两个背对设置的槽钢，两个所述槽钢之间设有加强版，两个所述槽钢上端和下端设有水平板，每个所述槽钢的垂直面和水平面之间设有连接垂直面和水平面的撑杆，这种设计增设了加强版、水平板和撑杆，大大提高了面板的强度，从而增强了抗弯、抗扭和承重能力。
但上述设计还存在不足之处，上述设计中在槽钢上加装有撑杆，撑杆能够增加槽钢对水平板的支撑强度，但上述设计不便于对撑杆的长度进行调节，所以不便于对水平板的支撑强度进行调节，不利于人们的使用，因此我们提出了一种可调的钢结构支撑梁用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调的钢结构支撑梁。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调的钢结构支撑梁，包括槽钢，所述槽钢上设有一侧设置开口的矩形孔，所述矩形孔的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有转动腔，所述转动腔内转动安装有转盘，所述转盘的顶部和底部均焊接有丝杆，两个丝杆对称设置，所述丝杆的外侧螺纹安装有支撑柱，两个支撑柱相互远离的一侧分别与矩形孔的顶部内壁和底部内壁相焊接；
所述转动腔的侧壁上开设有卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述转盘的外侧开设有多个与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱的一侧延伸至对应的卡槽内，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有通孔，所述卡柱的顶部焊接有拉杆，所述拉杆滑动安装在通孔内。
优选的，两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，所述丝杆与对应的螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述转动腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装孔，所述丝杆的外侧与对应的安装孔的侧壁不接触。
优选的，所述卡柱的另一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离卡柱的一端与卡柱槽远离转动腔的一侧内壁相焊接。
优选的，所述卡槽的数量为六到十二个，且六到十二个卡槽呈环形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过槽钢、矩形孔、支撑板、转动腔、转盘、丝杆、支撑柱、卡柱槽、卡柱、卡槽、通孔、拉杆、螺纹槽和安装孔相配合，拉动拉杆，拉杆带动卡柱进行移动，使卡柱对弹簧进行挤压，直至卡柱与卡槽分离，解除了对转盘的固定，转动转盘，转盘在转动腔内进行转动，转盘带动丝杆进行转动，丝杆在螺纹槽内进行转动，丝杆转动时将带动两个支撑柱向相互远离的方向进行移动，支撑柱对矩形孔的顶部内壁和底部内壁进行支撑，防止槽钢对水平板进行支撑时发生变形，增加了槽钢的支撑强度，有利于人们的使用。
本实用新型结构简单，操作方便，能够增加槽钢的支撑强度，防止槽钢发生变形，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调的钢结构支撑梁的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调的钢结构支撑梁的A部分的剖视结构示意图。
图中：1槽钢、2矩形孔、3支撑板、4转动腔、5转盘、6丝杆、7支撑柱、8卡柱槽、9卡柱、10卡槽、11通孔、12拉杆、13螺纹槽、14安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可调的钢结构支撑梁，包括槽钢1，槽钢1上设有一侧设置开口的矩形孔2，矩形孔2的一侧内壁上固定安装有支撑板3，支撑板3上开设有转动腔4，转动腔4内转动安装有转盘5，转盘5的顶部和底部均焊接有丝杆6，两个丝杆6对称设置，丝杆6的外侧螺纹安装有支撑柱7，两个支撑柱7相互远离的一侧分别与矩形孔2的顶部内壁和底部内壁相焊接；转动腔4的侧壁上开设有卡柱槽8，卡柱槽8内滑动安装有卡柱9，转盘5的外侧开设有多个与卡柱9相适配的卡槽10，卡柱9的一侧延伸至对应的卡槽10内，卡柱槽8的顶部内壁上开设有通孔11，卡柱9的顶部焊接有拉杆12，拉杆12滑动安装在通孔11内，通过槽钢1、矩形孔2、支撑板3、转动腔4、转盘5、丝杆6、支撑柱7、卡柱槽8、卡柱9、卡槽10、通孔11、拉杆12、螺纹槽13和安装孔14相配合，拉动拉杆12，拉杆12带动卡柱9进行移动，使卡柱9对弹簧进行挤压，直至卡柱9与卡槽10分离，解除了对转盘5的固定，转动转盘5，转盘5在转动腔4内进行转动，转盘5带动丝杆6进行转动，丝杆6在螺纹槽13内进行转动，丝杆6转动时将带动两个支撑柱7向相互远离的方向进行移动，支撑柱7对矩形孔2的顶部内壁和底部内壁进行支撑，防止槽钢1对水平板进行支撑时发生变形，增加了槽钢1的支撑强度，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够增加槽钢1的支撑强度，防止槽钢1发生变形，有利于人们的使用。
本实用新型中，两个支撑柱7相互靠近的一侧均开设有螺纹槽13，丝杆6与对应的螺纹槽13螺纹连接，转动腔4的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装孔14，丝杆6的外侧与对应的安装孔14的侧壁不接触，卡柱9的另一侧焊接有弹簧，弹簧远离卡柱9的一端与卡柱槽8远离转动腔4的一侧内壁相焊接，卡槽10的数量为六到十二个，且六到十二个卡槽10呈环形设置，通过槽钢1、矩形孔2、支撑板3、转动腔4、转盘5、丝杆6、支撑柱7、卡柱槽8、卡柱9、卡槽10、通孔11、拉杆12、螺纹槽13和安装孔14相配合，拉动拉杆12，拉杆12带动卡柱9进行移动，使卡柱9对弹簧进行挤压，直至卡柱9与卡槽10分离，解除了对转盘5的固定，转动转盘5，转盘5在转动腔4内进行转动，转盘5带动丝杆6进行转动，丝杆6在螺纹槽13内进行转动，丝杆6转动时将带动两个支撑柱7向相互远离的方向进行移动，支撑柱7对矩形孔2的顶部内壁和底部内壁进行支撑，防止槽钢1对水平板进行支撑时发生变形，增加了槽钢1的支撑强度，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够增加槽钢1的支撑强度，防止槽钢1发生变形，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，拉动拉杆12，拉杆12带动卡柱9进行移动，使得卡柱9对弹簧进行挤压，直至卡柱9与卡槽10分离，解除了对转盘5的固定，此时转动转盘5，转盘5在转动腔4内进行转动，转盘5带动丝杆6进行转动，丝杆6在螺纹槽13内进行转动，丝杆6转动时将带动两个支撑柱7向相互远离的方向进行移动，支撑柱7对矩形孔2的顶部内壁和底部内壁进行支撑，防止槽钢1对水平板进行支撑时发生变形，增加了槽钢1的支撑强度，有利于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调的钢结构支撑梁，包括槽钢(1)，其特征在于，所述槽钢(1)上设有一侧设置开口的矩形孔(2)，所述矩形孔(2)的一侧内壁上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有转动腔(4)，所述转动腔(4)内转动安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部和底部均焊接有丝杆(6)，两个丝杆(6)对称设置，所述丝杆(6)的外侧螺纹安装有支撑柱(7)，两个支撑柱(7)相互远离的一侧分别与矩形孔(2)的顶部内壁和底部内壁相焊接；
所述转动腔(4)的侧壁上开设有卡柱槽(8)，所述卡柱槽(8)内滑动安装有卡柱(9)，所述转盘(5)的外侧开设有多个与卡柱(9)相适配的卡槽(10)，所述卡柱(9)的一侧延伸至对应的卡槽(10)内，所述卡柱槽(8)的顶部内壁上开设有通孔(11)，所述卡柱(9)的顶部焊接有拉杆(12)，所述拉杆(12)滑动安装在通孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种可调的钢结构支撑梁，其特征在于，两个支撑柱(7)相互靠近的一侧均开设有螺纹槽(13)，所述丝杆(6)与对应的螺纹槽(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调的钢结构支撑梁，其特征在于，所述转动腔(4)的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装孔(14)，所述丝杆(6)的外侧与对应的安装孔(14)的侧壁不接触。
4.根据权利要求1所述的一种可调的钢结构支撑梁，其特征在于，所述卡柱(9)的另一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离卡柱(9)的一端与卡柱槽(8)远离转动腔(4)的一侧内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种可调的钢结构支撑梁，其特征在于，所述卡槽(10)的数量为六到十二个，且六到十二个卡槽(10)呈环形设置。
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