CN211800731U - 一种新型的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种新型的化工反应釜，包括底座，底座的顶端四角开设有第一凹槽，第一凹槽内焊接有减震棒，减震棒的顶端焊接有固定板，固定板的顶端焊接有第一固定杆，第一固定杆的顶端开设有滑槽，滑槽的底端焊接有减震弹簧，减震弹簧的顶端焊接有滑块，滑块的顶端焊接有第二固定杆，第二固定杆的顶端焊接有釜体，釜体的顶端密封有釜盖，釜体外表面的下方对称焊接有固定块，固定块的底端开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁顶端焊接有弹簧，弹簧的底端焊接有卡块，卡块的底端螺纹连接有支撑杆，支撑杆的底端安装有轴套。本实用新型具有很好的减震功能，从而能够避免化工反应釜因震动而会造成损坏的情况发生。

Description

一种新型的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种新型的化工反应釜。

背景技术

化工反应釜在工作时，由于一些设备的原因很容易产生剧烈的震动，但现有的大多数化工反应釜不具有减震的功能，从而很容易因震动而造成损坏，从而影响化工反应釜的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有减震功能的缺点，而提出的一种新型的化工反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型的化工反应釜，包括底座，所述底座的顶端四角两两对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽内两两对称焊接有减震棒，所述减震棒的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的底端焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端焊接有滑块，所述滑块的顶端焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端焊接有釜体，所述釜体的顶端密封有釜盖，所述釜体外表面的下方对称焊接有固定块，所述固定块的底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁顶端焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有卡块，所述卡块的底端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有轴套，所述轴套安装在底座的顶端。

优选的，所述固定杆延伸至滑槽的外部。

优选的，所述第一凹槽为倒T形结构，且第一凹槽的下方与固定板相配合，上方与固定杆相配合。

优选的，所述卡块的底端中部开设有螺纹孔，所述支撑杆的顶端刻有与螺纹孔相配合的外螺纹。

优选的，所述支撑杆的底端延伸至固定块的外侧。

本实用新型提出的一种新型的化工反应釜，有益效果在于：

1、底座、第一凹槽、减震棒、固定板、第一固定杆、滑槽、减震弹簧、滑块、第二固定杆和釜体之间的配合设置，能够减轻化工反应釜的震动，从而能够避免化工反应釜因震动而会造成损坏的情况发生，且减震棒设置在固定板的底端四角，从而能够更好的辅助减震。

2、釜体、固定块、第二凹槽、弹簧、卡块、支撑杆和轴套之间的配合设置，能够辅助减震，且能够辅助固定釜体，加强釜体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的化工反应釜的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的化工反应釜的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型的化工反应釜的俯视结构示意图。

图中：底座1、第一凹槽2、减震棒3、固定板4、第一固定杆5、滑槽6、减震弹簧7、滑块8、第二固定杆9、釜体10、釜盖11、固定块12、第二凹槽 13、弹簧14、卡块15、支撑杆16、轴套17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型的化工反应釜，包括底座1，底座1的顶端四角两两对称开设有第一凹槽2，第一凹槽2内两两对称焊接有减震棒3，减震棒3的顶端焊接有固定板4，固定板4的顶端焊接有第一固定杆5，第一固定杆5的顶端开设有滑槽6，滑槽6的底端焊接有减震弹簧7，减震弹簧7的顶端焊接有滑块 8，滑块8的顶端焊接有第二固定杆9，第二固定杆9的顶端焊接有釜体10，釜体10的顶端密封有釜盖11，第一凹槽2为倒T形结构，且第一凹槽2的下方与固定板4相配合，上方与第一固定杆5相配合，第二固定杆9延伸至滑槽6的外部，底座1、第一凹槽2、减震棒3、固定板4、第一固定杆5、滑槽6、减震弹簧7、滑块8、第二固定杆9和釜体10之间的配合设置，能够减轻化工反应釜的震动，从而能够避免化工反应釜因震动而会造成损坏的情况发生，且减震棒3设置在固定板4的底端四角，从而能够更好的辅助减震。

釜体10外表面的下方对称焊接有固定块12，固定块12的底端开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内壁顶端焊接有弹簧14，弹簧14的底端焊接有卡块15，卡块15的底端螺纹连接有支撑杆16，支撑杆16的底端安装有轴套17，轴套17 安装在底座1的顶端，卡块15的底端中部开设有螺纹孔，支撑杆16的顶端刻有与螺纹孔相配合的外螺纹，支撑杆16的底端延伸至固定块12的外侧，釜体 10、固定块12、第二凹槽13、弹簧14、卡块15、支撑杆16和轴套17之间的配合设置，能够辅助减震，且能够辅助固定釜体10，加强釜体10的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的化工反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端四角两两对称开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内两两对称焊接有减震棒(3)，所述减震棒(3)的顶端焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端焊接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的顶端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的底端焊接有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的顶端焊接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶端焊接有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的顶端焊接有釜体(10)，所述釜体(10)的顶端密封有釜盖(11)，所述釜体(10)外表面的下方对称焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的底端开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内壁顶端焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端焊接有卡块(15)，所述卡块(15)的底端螺纹连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底端安装有轴套(17)，所述轴套(17)安装在底座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种新型的化工反应釜，其特征在于，所述第二固定杆(9)延伸至滑槽(6)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型的化工反应釜，其特征在于，所述第一凹槽(2)为倒T形结构，且第一凹槽(2)的下方与固定板(4)相配合，上方与第一固定杆(5)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型的化工反应釜，其特征在于，所述卡块(15)的底端中部开设有螺纹孔，所述支撑杆(16)的顶端刻有与螺纹孔相配合的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型的化工反应釜，其特征在于，所述支撑杆(16)的底端延伸至固定块(12)的外侧。

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