CN207944078U - 一种香精加工用混合设备 - Google Patents

Abstract

一种香精加工用混合设备，包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置上方的摆动装置、位于所述摆动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置内的集中装置。本实用新型能够实现对原料充分的搅拌，搅拌的效率高且混合的均匀，混合效果显著，并且不存在搅拌死角的现象，保证了产品的品质。

Description

一种香精加工用混合设备

技术领域

本实用新型涉及香精加工技术领域，尤其是涉及一种香精加工用混合设备。

背景技术

香精在加工过程中需要对其原料进行搅拌，以便使得原料混合的更加均匀。现有的搅拌装置无法实现对原料充分的搅拌混合，混合的不均匀，并且搅拌时受搅拌杆的影响，其搅拌范围有限，存在搅拌死角的现象，从而影响对原料搅拌的效果，影响产品的品质。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的香精加工用混合设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种香精加工用混合设备，包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置上方的摆动装置、位于所述摆动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置内的集中装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆下端的第一滚轮，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的移动板、位于所述移动板左侧的第一弹簧，所述摆动装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的若干第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第二滚轮、位于所述支撑板下方的摆动杆、设置于所述摆动杆下端的第三滚轮、位于所述摆动杆左右两侧的第二弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两的固定杆、设置于所述固定杆上的第三弹簧、位于所述框体内左右两侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧之间的第五弹簧，所述集中装置包括集中框、收容于所述集中框内的移动框、位于所述移动框左右两的第六弹簧。

所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第一横杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第二支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第二支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接。

所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述移动板固定连接。

所述移动板的下端顶靠在所述底板上且与其滑动接触，所述第一滚轮顶靠在所述推动杆的上表面上，所述第一弹簧的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一弹簧的右端与所述移动板固定连接。

所述支撑板呈弯曲状且位于所述第一横杆的上方，所述第三支撑杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接。

所述摆动杆的上端与所述支撑板固定连接，所述摆动杆穿过第一通孔且与所述第一横杆枢轴连接，所述摆动杆的下端设有第三凹槽，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述摆动杆枢轴连接，所述第二弹簧的下端与所述第一横杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述支撑板固定连接。

所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体顶靠在所述第二滚轮上，所述固定杆设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述固定杆的上端与所述框体固定连接。

所述第三弹簧设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第三弹簧的一端与所述固定杆固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述支撑板的端部固定连接，所述第四弹簧设有若干个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述第四弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第五弹簧设有若干个，所述第五弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接。

所述第五弹簧的上端与所述集中框的下表面固定连接，所述第四弹簧的端部与所述集中框的侧面固定连接，所述移动框呈空心的长方体，所述移动框收容于所述集中框内，所述移动框的下表面顶靠在所述集中框的内表面上且与其滑动接触，所述第六弹簧的一端与所述集中框的内表面固定连接，所述第六弹簧的另一端与所述移动框的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型香精加工用混合设备能够实现对原料充分的搅拌，搅拌的效率高且混合的均匀，混合效果显著，并且不存在搅拌死角的现象，保证了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型香精加工用混合设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型香精加工用混合设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型香精加工用混合设备包括底板1、位于所述底板1上方的电缸装置2、位于所述电缸装置2上方的摆动装置3、位于所述摆动装置3上方的框体装置4、设置于所述框体装置4内的集中装置5。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11上方的第一横杆12、设置于所述第一横杆12上的第二支撑杆13、设置于所述第二支撑杆13下端的第一滚轮14。所述第一支撑杆11呈竖直状，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述第一横杆12固定连接。所述第一横杆12呈长方体且水平放置，所述第一横杆12上设有贯穿其上下表面的第一通孔121，所述第一通孔121呈方形。所述第二支撑杆13呈竖直状，所述第二支撑杆13的上端与所述第一横杆12固定连接，所述第二支撑杆13的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮14收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆13枢轴连接，使得所述第一滚轮14可以在所述第一凹槽内旋转。

如图1所示，所述电缸装置2包括电缸21、位于所述电缸21左侧的推动杆22、位于所述推动杆22左侧的移动板23、位于所述移动板23左侧的第一弹簧24。所述电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸21上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸21与所述底板1固定连接。所述推动杆22呈水平状，所述推动杆22的右端与所述电缸21连接，使得所述电缸21可以带动所述推动杆22左右移动，所述推动杆22的左端与所述移动板23固定连接。所述移动板23呈长方体且竖直放置，所述移动板23的下端顶靠在所述底板1上且与其滑动接触，使得所述移动板23可以在所述底板1上移动，所述第一滚轮14顶靠在所述推动杆22的上表面上。所述第一弹簧24设有若干个，所述第一弹簧24的左端与所述第一支撑杆11固定连接，所述第一弹簧24的右端与所述移动板23固定连接。

如图1所示，所述摆动装置3包括支撑板31、设置于所述支撑板31上的若干第三支撑杆32、设置于所述第三支撑杆32上端的第二滚轮33、位于所述支撑板31下方的摆动杆34、设置于所述摆动杆34下端的第三滚轮35、位于所述摆动杆34左右两侧的第二弹簧36。所述支撑板31呈弯曲状且位于所述第一横杆12的上方。所述第三支撑杆32设有三个，所述第三支撑杆32的下端与所述支撑板31固定连接，所述第三支撑杆32的上端设有第二凹槽。所述第二滚轮33设有三个，所述第二滚轮33收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆32枢轴连接，使得所述第二滚轮33可以在所述第二凹槽内旋转。所述摆动杆34的上端与所述支撑板31固定连接，所述摆动杆34穿过第一通孔121且与所述第一横杆12枢轴连接，使得所述摆动杆34可以左右摆动，所述摆动杆34的下端设有第三凹槽。所述第三滚轮35收容于所述第三凹槽内且与所述摆动杆34枢轴连接，使得所述第三滚轮35可以在所述第三凹槽内旋转，所述移动板23左右移动时会顶靠在第三滚轮35，使得地第三滚轮35左右摆动，进而带动摆动杆34摆动。所述第二弹簧36设有若干个，所述第二弹簧36的下端与所述第一横杆12固定连接，所述第二弹簧36的上端与所述支撑板31固定连接，从而对支撑板31起到支撑作用。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41下方左右两的固定杆42、设置于所述固定杆42上的第三弹簧43、位于所述框体41内左右两侧的第四弹簧44、位于所述第四弹簧44之间的第五弹簧45。所述框体41呈空心的半圆柱体状，所述框体41的上端设有开口使得所述框体41的纵截面呈半圆形，所述框体41顶靠在所述第二滚轮33上，从而对其起到支撑作用。所述固定杆42设有两个且分别位于所述支撑板31的左右两侧，所述固定杆42的上端与所述框体41固定连接。所述第三弹簧43设有两个且分别位于所述支撑板31的左右两侧，所述第三弹簧43的一端与所述固定杆42固定连接，所述第三弹簧43的另一端与所述支撑板31的端部固定连接。所述第四弹簧44设有若干个且分别位于所述框体41内的左右两侧，所述第四弹簧44的一端与所述框体41的内表面固定连接。所述第五弹簧45设有若干个，所述第五弹簧45的下端与所述框体41的内表面固定连接。

如图1所示，所述集中装置5包括集中框51、收容于所述集中框51内的移动框52、位于所述移动框52左右两的第六弹簧53。所述集中框51的纵截面呈凹字形，所述第五弹簧45的上端与所述集中框51的下表面固定连接，所述第四弹簧44的端部与所述集中框51的侧面固定连接，从而对其起到支撑作用。所述移动框52呈空心的长方体，所述移动框52的上下表面相通，所述移动框52收容于所述集中框51内，所述移动框52的下表面顶靠在所述集中框51的内表面上且与其滑动接触。所述第六弹簧53设有若干个，所述第六弹簧53的一端与所述集中框51的内表面固定连接，所述第六弹簧53的另一端与所述移动框52的侧面固定连接，从而对其起到限定作用。

如图1所示，所述本实用新型香精加工用混合设备使用时，首先将需要混合的原料倒入道移动框52内。然后打开电缸21的开关，使得所述推动杆22及移动板23不断的左右移动，移动板23在左右移动的过程中，其可以顶靠在第三滚轮35上，且使得第三滚轮35不断的左右摆动，进而通过摆动杆34使得支撑板31不断的左右摆动，然后通过所述第三弹簧43及固定杆42使得所述框体41不断的左右摆动，然后通过第四弹簧44及第五弹簧45带动集中框51不断的左右摆动，然后通过第六弹簧53使得移动框52在集中框51内不断的左右移动，进而可以使得移动框52带动其内部的原料不断的左右晃动，从而可以实现对原料充分的混合，并且由于框体41、集中框51及移动框52的惯性的作用，使得移动框52左右摆动的幅度大于支撑板31左右摆动的幅度，实现混合的充分。至此，本实用新型香精加工用混合设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种香精加工用混合设备，包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置上方的摆动装置、位于所述摆动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置内的集中装置，其特征在于：所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆下端的第一滚轮，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的移动板、位于所述移动板左侧的第一弹簧，所述摆动装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的若干第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第二滚轮、位于所述支撑板下方的摆动杆、设置于所述摆动杆下端的第三滚轮、位于所述摆动杆左右两侧的第二弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两的固定杆、设置于所述固定杆上的第三弹簧、位于所述框体内左右两侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧之间的第五弹簧，所述集中装置包括集中框、收容于所述集中框内的移动框、位于所述移动框左右两的第六弹簧。

2.如权利要求1所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第一横杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第二支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第二支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接。

3.如权利要求2所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述移动板固定连接。

4.如权利要求3所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述移动板的下端顶靠在所述底板上且与其滑动接触，所述第一滚轮顶靠在所述推动杆的上表面上，所述第一弹簧的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一弹簧的右端与所述移动板固定连接。

5.如权利要求4所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述支撑板呈弯曲状且位于所述第一横杆的上方，所述第三支撑杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接。

6.如权利要求5所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述摆动杆的上端与所述支撑板固定连接，所述摆动杆穿过第一通孔且与所述第一横杆枢轴连接，所述摆动杆的下端设有第三凹槽，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述摆动杆枢轴连接，所述第二弹簧的下端与所述第一横杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述支撑板固定连接。

7.如权利要求6所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体顶靠在所述第二滚轮上，所述固定杆设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述固定杆的上端与所述框体固定连接。

8.如权利要求7所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述第三弹簧设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第三弹簧的一端与所述固定杆固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述支撑板的端部固定连接，所述第四弹簧设有若干个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述第四弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第五弹簧设有若干个，所述第五弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接。

9.如权利要求8所述的香精加工用混合设备，其特征在于：所述第五弹簧的上端与所述集中框的下表面固定连接，所述第四弹簧的端部与所述集中框的侧面固定连接，所述移动框呈空心的长方体，所述移动框收容于所述集中框内，所述移动框的下表面顶靠在所述集中框的内表面上且与其滑动接触，所述第六弹簧的一端与所述集中框的内表面固定连接，所述第六弹簧的另一端与所述移动框的侧面固定连接。