CN208009326U - 一种钢性高速护栏清洗装置 - Google Patents

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本实用新型提供了一种钢性高速护栏清洗装置,它包括带有行走轮和把手的车体,所述车体上固连有垂直立柱,该立柱为可伸缩套筒结构,立柱的一侧固连有水平壳体,壳体内设置有蓄电池,壳体中位于护栏一侧沿装置的前进方向自前向后依次设置有喷水机构、前清洗机构、行走机构和后清洗机构,且前清洗机构和后清洗机构沿行走机构对称布置。该清洗装置可完全匹配高速护栏,用机械清洗代替人工擦拭,提高了作业效率,降低了用工成本。

Description

一种钢性高速护栏清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是一种高速护栏,尤其是一种钢性高速护栏清洗装置。
背景技术
[0002]高速护栏作为高速公路必不可少的保护屏障,在车辆与其发生碰撞时,可以吸收 碰撞的能量,对车辆和司乘人员起到很好的保护作用,最为常见的护栏为波纹状钢性护栏, 作为高速安全屏障的护栏,需要定期维护和清洁。目前,通用的清洁方式为工作人员在道路 上人工擦拭护栏,这种清洁维护方式,劳动强度大,作业效率低,而且高速上车来车往,存在 一定的安全隐患,这就是现有技术存在的不足之处。 实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种钢 性高速护栏清洗装置,该清洗装置可完全匹配高速护栏,用机械清洗代替人工擦拭,提高了 作业效率,降低了用工成本。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:该钢性高速护栏清洗装置包括带有行走轮 和把手的车体,所述车体上固连有垂直立柱、水箱和水泵,该立柱为可伸缩套筒结构,立柱 的一侧固连有水平壳体,壳体内设置有蓄电池,壳体中位于护栏一侧沿装置的前进方向自 前向后依次设置有喷水机构、前清洗机构、行走机构和后清洗机构,且前清洗机构和后清洗 机构沿行走机构对称布置;
[0005] 所述喷水机构包括与壳体侧面固连的水平喷嘴支架,喷嘴支架的端部沿竖直方向 较接有安装板,安装板上朝向前清洗机构的一侧均匀设置有多个喷嘴,喷嘴通过水管与水 泵连接,且喷嘴的轴线与护栏中部内凹垂直面之间呈锐角a,锐角a的取值范围为40°彡 50。;
[0006] 所述前清洗机构和后清洗机构分别包括两个支撑杆A,两支撑杆A分别与壳体的上 下两端面垂直连接,每个支撑杆A的端部分别固连有支撑杆B,相应两支撑杆B的端部之间安 装有由动力装置驱动的清洗刷A,相应两支撑杆B的外侧分别通过螺栓组件连接有折弯支 架,两折弯支架的相对端分别安装有由动力装置驱动的清洗刷B,清洗刷B和清洗刷A的轴线 与装置的前进方向平行,清洗刷B的直径小于清洗刷A的直径,且两清洗刷B对称分布在清洗 刷A的两侧,且两清洗刷B与清洗刷A的刷毛覆盖范围有重叠;
[0007]所述行走机构包括分别与壳体上下端面垂直固连的两支撑杆C,两支撑杆C靠近护 栏的一侧分别固连有水平套筒,水平套筒的相对两侧壁上沿其轴向开设有条形孔,水平套 筒的开口端插入有水平安装杆,且水平安装杆位于水平套筒内的一段上固连有与两条形孔 配合的限位杆,水平安装杆外侧套装有与水平套筒底部和限位杆配合的压缩弹簧,两水平 安装杆的端部之间设置有由动力装置驱动的行走导向轮,行走导向轮可与护栏的内凹中部 配合,行走导向轮位于护栏所在侧的斜上方设置有稳固轮总成,稳固轮总成通过折弯形稳 固支架与支撑杆C固连。 L〇0〇8」上述稳固轮总成包括U形支架,U形支架内安装有两个可与护栏上边沿配合的倾斜 槽轮,两个槽轮沿护栏的延伸方向并排设置。
[0009]两个倾斜槽轮的下边沿位于位置在上的两个清洗刷B的上边沿和下边沿之间。 [0010]上述行走导向轮的中心与位于其两侧的清洗刷B的中心分别位于等腰三角形的三 个顶点。
[0011]上述行走导向轮的外侧包覆有橡胶层。
[0012]上述动力装置为电动机。
[0013]上述锐角a的取值为a=45。。
[0014]上述喷嘴支架、支撑杆A、支撑杆B、折弯支架、支撑杆C、水平安装杆和稳固支架为 塑性中空管状结构。
[0015]本实用新型中的钢性高速护栏清洗装置,前清洗机构和后清洗机构中的清洗刷B 与清洗刷A形成凸凹式布置形式,以适应钢性护栏的形状,可以对护栏进行前后两次清洗, 保证护栏的整个侧面都可以得到有效清洗,实现了完全机械化清洗,清洗时由一个工作人 员推动整个装置前行即可,非常省力,而且清洗效率高。装置运行时,可根据护栏的高度通 过立柱调节清洗高度,使倾斜槽轮卡在护栏的上边沿,行走导向轮位于护栏的中间内凹槽 内,倾斜槽轮和行走导向轮配合对整个清洗装置进行行走导向和维持平衡,保证整个装置 沿护栏的延伸方向平稳的行走,限位杆和压缩弹簧配合,可以对装置进行减震,以保证装置 运行的流畅。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有 益效果也是显而易见的。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型具体实施方式的局部立体结构示意图。
[0018] 图3为本实用新型具体实施方式的局部侧视结构示意图一。
[0019]图4为本实用新型具体实施方式的局部侧视结构示意图二。
[0020]图中,卜喷嘴支架,2-壳体,3-立柱,4-水栗,5_行走轮,6_车体,7-水箱,8-后清洗 机构,9-行走导向轮,10-行走机构,11-稳固轮总成,12_清洗刷B,13-前清洗机构,14-喷嘴, 15-安装板,16-清洗©JA,17-限位杆,18-压缩弹簧,19_水平套筒,20-支撑杆C,21 -支撑杆A, 22-条形孔,23-电动机,24-槽轮,25-U形支架,26-稳固支架,27-水平安装杆,28-折弯支架, 29-支撑杆B,30-螺栓组件,31-喷水机构,32-把手。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方 案进行阐述。
[0022] 一种钢性高速护栏清洗装置,如图所示,它包括带有行走轮5和把手32的车体6,所 述车体6上固连有垂直立柱3、水箱7和水泵4,水箱7与水栗4连接,该立柱3为可伸缩套筒结 构,可以方便的根据护栏的高度调整立柱3的高度,调整到位后,将立柱3侧面的锁紧旋钮锁 紧即可。立柱3的一侧固连有水平壳体2,壳体2内设置有蓄电池,蓄电池与各电动机23电连 接,为电动机23供电,壳体2中位于护栏一侧沿装置的前进方向自前向后依次设置有喷水机 构31、前清洗机构13、行走机构10和后清洗机构8,且前清洗机构13和后清洗机构8沿行走机 构10对称布置,前清洗机构13将护栏上的灰尘进行初步刷洗,后清洗机构8将经初步刷洗的 护栏进行二次刷洗,这种清洗方式与一次刷洗相比,在用水量相同的情况下,其清洗效果 好。
[0023]其中,所述喷水机构32包括与壳体2侧面固连的水平喷嘴支架1,喷嘴支架1的端部 沿竖直方向较接有安装板15,安装板15上朝向前清洗机构13的一侧均匀设置有多个喷嘴 14,这种设置方式可以使喷嘴14的喷水范围能够在高度方向完全覆盖护栏,喷嘴14通过水 管与水栗4连接,且喷嘴14的轴线与护栏中部内凹垂直面之间呈锐角a,锐角a的取值范围为 40°彡a彡5〇°,优选锐角a的取值为a=45°,这种角度设置可以在保证清洗冲刷力需要的同 时,可以利用水流的冲击推力更快的冲刷掉灰尘,锐角a的取值太小不能保证正常的清洗冲 刷力需求,取值太大,其冲刷面积小,冲刷效率也不如40° 50°时的冲刷效率高。
[0024]所述前清洗机构13和后清洗机构8分别包括两个支撑杆A21,两支撑杆A21分别与 壳体2的上下两端面垂直连接,每个支撑杆A21的端部分别固连有支撑杆B29,相应两支撑杆 B2Q的端部之间安装有由动力装置驱动的清洗刷A16,相应两支撑杆B29的外侧分别通过螺 栓组件30连接有折弯支架28,使用时,可以根据护栏的型号松开螺栓组件30,调节清洗刷 B12与清洗刷A16的相对位置,两折弯支架28的相对端分别安装有由动力装置驱动的清洗刷 B12,清洗刷B12和清洗刷A16的轴线与装置的前进方向平行,清洗刷B12的直径小于清洗刷 A16的直径,且两清洗刷B12对称分布在清洗刷A16的两侧,清洗刷A16负责清洗护栏的中部, 相应的两清洗刷B12负责清洗护栏的上下两边沿,且两清洗刷B12与清洗刷A16的刷毛覆盖 范围有重叠,这样不会留有清洗死角,保证了清洗的效果和效率。
[0025]所述行走机构10包括分别与壳体2上下端面垂直固连的两支撑杆C20,两支撑杆 C20靠近护栏的一侧分别固连有水平套筒19,水平套筒19的相对两侧壁上沿其轴向开设有 条形孔22,水平套筒19的开口端插入有水平安装杆27,且水平安装杆27位于水平套筒19内 的一段上固连有与两条形孔22配合的限位杆17,水平安装杆27外侧套装有与水平套筒19底 部和限位杆17配合的压缩弹簧18,两水平安装杆27的端部之间设置有由动力装置驱动的行 走导向轮9,行走导向轮9的外侧包覆有橡胶层,橡胶层可以增加与护栏的摩擦力,且压缩弹 簧18可以吸收行走导向轮9行走过程中产生的震动,保证行走的顺畅和平稳,行走导向轮9 可与护栏的内凹中部配合,行走导向轮9的中心与位于其两侧的清洗刷B12的中心分别位于 等腰三角形的三个顶点。行走导向轮9位于护栏所在侧的斜上方设置有稳固轮总成11,稳固 轮总成11通过折弯形稳固支架26与支撑杆C20固连。该稳固轮总成11包括U形支架25,U形支 架25内安装有两个可与护栏上边沿配合的倾斜槽轮24,两个槽轮24沿护栏的延伸方向并排 设置,两个槽轮24与行走导向轮9形成三点支撑结构,可以提高整个装置的行走稳定性,且 不会影响前清洗机构I3和后清洗机构8的清洗动作,两个倾斜槽轮24的下边沿位于位置在 上的两个清洗刷B12的上边沿和下边沿之间,这样可以保证两个清洗刷B12能够完全接触到 护栏的上边沿,对护栏上边沿进行有效的清洗,保证不会留下清洗死角。
[0026] 所述动力装置为电动机23,喷嘴支架1、支撑杆A21、支撑杆B29、折弯支架28、支撑 杆C20、水平安装杆27和稳固支架26为塑性中空管状结构,这种结构一方面可以减轻装置的 重量,且中空管可以用于走线,以保护线路安全。
[0027]清洗作业时,先根据护栏的高度调整立柱3的高度,使倾斜槽轮24卡在护栏的上边 沿,行走导向轮9位于护栏的中间内凹槽内,打开各个电动机23,由一个工作人员推动车体6 沿护栏前进,喷嘴14首先向护栏上喷水,然后前清洗机构13中的上下两个清洗刷B12分别清 洗护栏的上下边沿,清洗刷A16清洗护栏的中部,对护栏进行初步的清洗,后清洗机构8中的 上下两个清洗刷B12分别清洗护栏的上下边沿进行进一步的清洗,清洗刷A16对护栏的中部 进行进一步的清洗,从而实现了对护栏的前后两次清洗,保证护栏的整个侧面都可以得到 有效清洗。
[0028]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实 用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做 出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种钢性高速护栏清洗装置,其特征是:它包括带有行走轮和把手的车体,所述车体 上固连有垂直立柱、水箱和水栗,该立柱为可伸缩套筒结构,立柱的一侧固连有水平壳体, 壳体内设置有蓄电池,壳体中位于护栏一侧沿装置的前进方向自前向后依次设置有喷水机 构、前清洗机构、行走机构和后清洗机构,且前清洗机构和后清洗机构沿行走机构对称布 置; 所述喷水机构包括与壳体侧面固连的水平喷嘴支架,喷嘴支架的端部沿竖直方向铰接 有安装板,安装板上朝向前清洗机构的一侧均匀设置有多个喷嘴,喷嘴通过水管与水栗连 接,且喷嘴的轴线与护栏中部内凹垂直面之间呈锐角a,锐角a的取值范围为40° <50°; 所述前清洗机构和后清洗机构分别包括两个支撑杆A,两支撑杆A分别与壳体的上下两 端面垂直连接,每个支撑杆A的端部分别固连有支撑杆B,相应两支撑杆B的端部之间安装有 由动力装置驱动的清洗刷A,相应两支撑杆B的外侧分别通过螺栓组件连接有折弯支架,两 折弯支架的相对端分别安装有由动力装置驱动的清洗刷B,清洗刷B和清洗刷A的轴线与装 置的前进方向平行,清洗刷B的直径小于清洗刷A的直径,且两清洗刷B对称分布在清洗刷A 的两侧,且两清洗刷B与清洗刷A的刷毛覆盖范围有重叠; 所述行走机构包括分别与壳体上下端面垂直固连的两支撑杆C,两支撑杆C靠近护栏的 一侧分别固连有水平套筒,水平套筒的相对两侧壁上沿其轴向开设有条形孔,水平套筒的 开口端插入有水平安装杆,且水平安装杆位于水平套筒内的一段上固连有与两条形孔配合 的限位杆,水平安装杆外侧套装有与水平套筒底部和限位杆配合的压缩弹簧,两水平安装 杆的端部之间设置有由动力装置驱动的行走导向轮,行走导向轮可与护栏的内凹中部配 合,行走导向轮位于护栏所在侧的斜上方设置有稳固轮总成,稳固轮总成通过折弯形稳固 支架与支撑杆C固连。
2.根据权利要求1所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:所述稳固轮总成包括u形 支架,U形支架内安装有两个可与护栏上边沿配合的倾斜槽轮,两个槽轮沿护栏的延伸方向 并排设置。
3.根据权利要求2所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:两个倾斜槽轮的下边沿位 于位置在上的两个清洗刷B的上边沿和下边沿之间。
4.根据权利要求3所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:所述行走导向轮的中心与 位于其两侧的清洗刷B的中心分别位于等腰三角形的三个顶点。
5.根据权利要求4所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:所述行走导向轮的外侧包 覆有橡胶层。
6.根据权利要求5所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:所述动力装置为电动机。
7.根据权利要求6所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:所述锐角a的取值为0 = 45。。
8.根据权利要求7所述的钢性高速护栏清洗装置,其特征是:所述喷嘴支架、支撑杆八、 支撑杆B、折弯支架、支撑杆C、水平安装杆和稳固支架为塑性中空管状结构。
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