CN208008762U - 一种分层式葡萄酒罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分层式葡萄酒罐，它涉及葡萄酒酿造设备技术领域。它的罐体的底部设有支脚，罐体的顶部设有罐口，罐体上方侧边设有排气口，排气口下方设有加料口，罐体底部和顶部之间设有输送管，输送管底部设有循环泵，罐体内部下方设有过滤网，输送管顶部的输出口连接喷洒总管，喷洒总管底部设有喷洒支管，喷洒支管下方设有淋洗板，淋洗板上设有安装孔，安装孔内安装有转轴，转轴下方设有旋转叶片，罐体的下方侧边设有出液口。本实用新型有益效果为：它在喷淋过程中喷洒面大，酒液可以完全喷洒到整个葡萄皮层表面，且喷淋时皮渣可以得到充分混合搅拌，利于浸提作用的进行，另皮渣设有上限区域，不会将喷淋口堵塞，葡萄酒的品质得以提高。

Description

一种分层式葡萄酒罐

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒酿造设备技术领域，具体涉及一种分层式葡萄酒罐。

背景技术

葡萄酒发酵是带皮发酵过程，红葡萄中优质的单宁、香气物质、酚类物质等是葡萄酒中重要的呈香、呈味物质，是葡萄酒的重要组成部分，为此，在酒精发酵过程中，要通过葡萄酒喷淋装置的喷淋作用将这些物质充分的浸提出来。立式不锈钢罐发酵红葡萄酒，在酒精发酵期间，倒罐至关重要。倒罐俗称打循环，就是将发酵罐底部的葡萄汁泵送至发酵罐上部。倒罐的主要作用有：（1）使发酵基层，包括加入的原辅料充分混匀；（2）压帽防止皮渣干燥，促进液相与固相之间的物质交换；（3）使发酵基质通风，提供氧有利于酵母菌的活动，并可避免SO2还原为H2S。随着酒精发酵的进行，葡萄皮渣由于比重轻，另一方面由于发酵时不断上升的CO2气体，使皮渣上升，在罐内葡萄汁的上表面形成厚厚的一层，俗称“帽”，结果造成上面的皮渣干燥与汁液隔离，并且在与皮渣相接处的汁液形成饱和层，不利于浸提作用的进行，这时就需要用倒罐来淋洗整个皮渣表面，破坏形成的饱和层，使之有利于花色素、单宁等的浸提。

现有技术中，用于葡萄酒发酵的发酵罐的结构一般比较简单，葡萄酒罐喷淋装置喷洒面小，在喷淋过程中容易出现喷淋盲区，酒液不能完全喷洒到整个葡萄皮层表面，直接影响到酒液的质量，且喷淋只是简单地喷洒到葡萄皮层表面，所有皮渣得不到充分混合搅拌，浸提作用的进行受到影响，另皮渣没有限定区域，容易将喷淋口堵塞，影响喷淋的进行，从而降低葡萄酒的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的分层式葡萄酒罐，它在喷淋过程中喷洒面大，不会出现喷淋盲区，酒液可以完全喷洒到整个葡萄皮层表面，且喷淋时所有皮渣可以得到充分混合搅拌，利于浸提作用的进行，另皮渣设有上限区域，不会将喷淋口堵塞，葡萄酒的品质得以提高。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括罐体、支脚、罐口、加料口、排气口、循环泵、输送管、喷洒总管、喷洒支管、淋洗板、转轴、旋转叶片、过滤网、出液口；所述罐体的底部设有支脚，罐体的顶部设有罐口，罐体上方侧边设有排气口，排气口下方设有加料口，罐体底部和顶部之间设有输送管，输送管底部设有循环泵，循环泵连接罐体底部，罐体内部下方设有过滤网，循环泵与罐体底部的连接口设在过滤网下方，输送管通过罐口进入罐体内，输送管顶部的输出口连接喷洒总管，喷洒总管底部设有多个喷洒支管，喷洒支管下方设有淋洗板，淋洗板安装在罐体内部上方，淋洗板上设有安装孔，安装孔内安装有转轴，淋洗板的安装孔周围设有多个淋洗孔，转轴下方设有旋转叶片，罐体的下方侧边设有出液口。

进一步的，所述出液口与循环泵分别设置在罐体的对立面。

进一步的，所述转轴通过轴承安装在淋洗板上。

进一步的，所述淋洗板上均匀设有三个安装孔。

进一步的，所述加料口设在淋洗板的下方。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在喷淋过程中喷洒面大，不会出现喷淋盲区，酒液可以完全喷洒到整个葡萄皮层表面，且喷淋时所有皮渣可以得到充分混合搅拌，利于浸提作用的进行，另皮渣设有上限区域，不会将喷淋口堵塞，葡萄酒的品质得以提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的淋洗板的俯视图。

附图标记说明：罐体1、支脚2、罐口3、加料口4、排气口5、循环泵6、输送管7、喷洒总管8、喷洒支管9、淋洗板10、转轴11、旋转叶片12、过滤网13、出液口14。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括罐体1、支脚2、罐口3、加料口4、排气口5、循环泵6、输送管7、喷洒总管8、喷洒支管9、淋洗板10、转轴11、旋转叶片12、过滤网13、出液口14；所述罐体1的底部设有支脚2，罐体1的顶部设有罐口3，罐体1上方侧边设有排气口5，排气口5下方设有加料口4，罐体1底部和顶部之间设有输送管7，输送管7底部设有循环泵6，循环泵6连接罐体1底部，罐体1内部下方设有过滤网13，循环泵6与罐体1底部的连接口设在过滤网13下方，输送管7通过罐口3进入罐体1内，输送管7顶部的输出口连接喷洒总管8，喷洒总管8底部设有多个喷洒支管9，喷洒支管9下方设有淋洗板10，淋洗板10安装在罐体1内部上方，淋洗板10上设有安装孔，安装孔内安装有转轴11，淋洗板10的安装孔周围设有多个淋洗孔，转轴11下方设有旋转叶片12，罐体1的下方侧边设有出液口14。

进一步的，所述出液口14与循环泵6分别设置在罐体1的对立面。

进一步的，所述转轴11通过轴承安装在淋洗板10上。

进一步的，所述淋洗板10上均匀设有三个安装孔。

进一步的，所述加料口4设在淋洗板10的下方。

使用时，循环泵6将罐体1底部的葡萄汁通过输送管7泵送到罐体1的顶部，经过滤网13过滤的葡萄汁中不会含有果皮杂质等，葡萄汁进入喷洒总管8内，再经喷洒支管9喷洒出，喷洒面大，经由多个喷洒支管9喷洒，不会出现喷洒盲区，葡萄汁再经过淋洗板10上的淋洗孔对淋洗板10下方的葡萄皮层表面进行淋洗，淋洗板10限制了皮渣的上限区域，使得皮渣不会向上移动将喷洒支管9堵塞，淋洗板10上安装有转轴11，喷淋时葡萄汁冲到旋转叶片12上，由于旋转叶片12带有一定的弧度，当有液体冲击时，旋转叶片12会自动进行旋转，带动周围的皮渣进行搅拌，使得皮渣可以得到充分混合，利于浸提作用的进行，过程中需要加入添加剂时，可从加料口4处加入，发酵产生的气体可从排气口5处释放，最后得到的葡萄酒可从出液口14处排出。

本具体实施方式在喷淋过程中喷洒面大，不会出现喷淋盲区，酒液可以完全喷洒到整个葡萄皮层表面，且喷淋时所有皮渣可以得到充分混合搅拌，利于浸提作用的进行，另皮渣设有上限区域，不会将喷淋口堵塞，葡萄酒的品质得以提高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种分层式葡萄酒罐，其特征在于包括罐体、支脚、罐口、加料口、排气口、循环泵、输送管、喷洒总管、喷洒支管、淋洗板、转轴、旋转叶片、过滤网、出液口；所述罐体的底部设有支脚，罐体的顶部设有罐口，罐体上方侧边设有排气口，排气口下方设有加料口，罐体底部和顶部之间设有输送管，输送管底部设有循环泵，循环泵连接罐体底部，罐体内部下方设有过滤网，循环泵与罐体底部的连接口设在过滤网下方，输送管通过罐口进入罐体内，输送管顶部的输出口连接喷洒总管，喷洒总管底部设有多个喷洒支管，喷洒支管下方设有淋洗板，淋洗板安装在罐体内部上方，淋洗板上设有安装孔，安装孔内安装有转轴，淋洗板的安装孔周围设有多个淋洗孔，转轴下方设有旋转叶片，罐体的下方侧边设有出液口。

2.根据权利要求1所述的一种分层式葡萄酒罐，其特征在于所述出液口与循环泵分别设置在罐体的对立面。

3.根据权利要求1所述的一种分层式葡萄酒罐，其特征在于所述转轴通过轴承安装在淋洗板上。

4.根据权利要求1所述的一种分层式葡萄酒罐，其特征在于所述淋洗板上均匀设有三个安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种分层式葡萄酒罐，其特征在于所述加料口设在淋洗板的下方。