CN208008367U - 自排绳卷扬机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自排绳卷扬机,包括电机与电机右侧匹配连接的卷筒，所述卷筒的两侧对称设有两块板状结构的立板，两块立板的外侧并且在卷筒主轴的对应位置处匹配安装有盘状结构的轴座II，所述轴座II内套嵌有与卷筒两端主轴相套接的无油轴套I，所述立板的下端对称设有两个圆柱形结构的导套；卷筒由两端的立板通过导套在导杆上滑动，能够在使用过程中根据钢丝绳的位置而自动调节整个卷筒的位置，保证卷扬机工作能够安全可靠的进行，排除了传统卷扬机的安全隐患；卷筒的外圆面为腰鼓状，使得卷筒在卷绕钢丝绳的过程中具有良好的自向心性，使得卷筒卷绕钢丝绳时靠近卷筒中间位置避免了钢丝绳脱卷的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷扬机技术领域，具体为自排绳卷扬机。
背景技术
卷扬机是一种用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，现有技术中的卷扬机结构相对简单，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.卷扬机的卷筒相对固定，但是在收卷的过程中，绕在卷扬机上的钢丝绳会出现侧滑现象，严重时会导致脱卷事故；
2.卷扬机不能随着钢丝绳一同移动，使得钢丝绳在卷筒上的位置并不均匀，卷绕的钢丝绳的排列及容易排乱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自排绳卷扬机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自排绳卷扬机,包括电机与电机右侧匹配连接的卷筒，所述卷筒的两侧对称设有两块板状结构的立板，两块立板的外侧并且在卷筒主轴的对应位置处匹配安装有盘状结构的轴座II，所述轴座II内套嵌有与卷筒两端主轴相套接的无油轴套I，所述立板的下端对称设有两个圆柱形结构的导套，所述导套与立板的侧面通过螺栓固定连接在一起，所述卷筒的下端设有底座，所述底座的上端面上并且在立板的两侧设有安装板，所述安装板的上端面上并且在导套的对应位置处匹配安装有八个轴座I，所述立板两侧的轴座I之间匹配安装有圆柱形结构的导杆，所述导杆与导套滑动相配，所述轴座I的上端匹配安装有紧定螺钉，所述卷筒的右侧并且在轴座II内匹配安装有圆柱形结构的导轴，所述导轴的右侧并且在底座的上端面上匹配安装有侧支座，所述侧支座的上端并且在导轴的外圆上套配有无油轴套II。
优选的，所述导杆与轴座I相套配，且通过紧定螺钉将导杆与轴座I固定连接在一起。
优选的，所述底座的主体为槽钢焊接而成的的钢结构框体，且底座上端面上的安装板与底座之间为一体式焊接结构。
优选的，所述卷筒为中间小两个大的腰鼓状结构，且卷筒上的形成的锥角为五度。
优选的，所述立板两侧并且在导套的对应位置的两个轴座I与轴座I之间所匹配安装的导杆构成一个滑动支撑机构，所述滑动支撑机构在卷筒两端保持同轴，且在立板下端的两个导套的对应位置处保持对称关系。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.卷筒由两端的立板通过导套在导杆上滑动，能够在使用过程中根据钢丝绳的位置而自动调节整个卷筒的位置，保证卷扬机工作能够安全可靠的进行，排除了传统卷扬机的安全隐患；
2.卷筒的外圆面为腰鼓状，使得卷筒在卷绕钢丝绳的过程中具有良好的自向心性，使得卷筒卷绕钢丝绳时靠近卷筒中间位置避免了钢丝绳脱卷的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构半剖视图；
图3为本实用新型结构轴侧视图。
图中：1电机、2卷筒、3立板、4导套、5底座、6安装板、7轴座I、8导杆、9导轴、10侧支座、11轴座II、12无油轴套I、13无油轴套II、14紧定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自排绳卷扬机,包括电机1与电机1右侧匹配连接的卷筒2，卷筒2的两侧对称设有两块板状结构的立板3，两块立板3的外侧并且在卷筒2主轴的对应位置处匹配安装有盘状结构的轴座II 11，轴座II 11内套嵌有与卷筒2两端主轴相套接的无油轴套I 12，立板3的下端对称设有两个圆柱形结构的导套4，导套4与立板3的侧面通过螺栓固定连接在一起，这使得导套4在立板3下端的拆装与更换更加简单方便，卷筒2的下端设有底座5，底座5的上端面上并且在立板3的两侧设有安装板6，安装板6的上端面上并且在导套4的对应位置处匹配安装有八个轴座I 7，立板3两侧的轴座I 7之间匹配安装有圆柱形结构的导杆8，导杆8与导套4滑动相配，轴座I 7的上端匹配安装有紧定螺钉14，卷筒2的右侧并且在轴座II 11内匹配安装有圆柱形结构的导轴9，导轴9的右侧并且在底座5的上端面上匹配安装有侧支座10，侧支座10的上端并且在导轴9的外圆上套配有无油轴套II 13。
进一步的，导杆8与轴座I 7相套配，且通过紧定螺钉14将导杆8与轴座I 7固定连接在一起，这种结构使得导杆8与轴座I 7位的拆装更加方便，定位更容易调整。
进一步的，底座5的主体为槽钢焊接而成的的钢结构框体，且底座5上端面上的安装板6与底座5之间为一体式焊接结构，这使得整个底座5与安装板6的结构强度更加大，使整个卷扬机的支撑更加平稳。
进一步的，卷筒2为中间小两个大的腰鼓状结构，且卷筒2上的形成的锥角为五度，这种结构可以使卷筒2在卷绕钢丝绳时具有一定的自向心调整功能。
进一步的，立板3两侧并且在导套4的对应位置的两个轴座I 7与轴座I 7之间所匹配安装的导杆8构成一个滑动支撑机构，滑动支撑机构在卷筒2两端保持同轴，且在立板3下端的两个导套4的对应位置处保持对称关系，这种结构使得卷筒2左右两端的支撑力更加均匀，使卷筒2在滑动支撑机构上滑动时更加平稳。
工作原理：卷筒2两端的立板3的下端设有导套4，导套4在立板3两侧的轴座I 7之间的导杆8上滑动配合，使得电机1带动卷筒2进行工作时，卷筒2会根据钢丝绳的卷绕位置通过由导套4引导在导杆8上左右滑动到适应位置，而卷筒2的外圆为腰鼓状结构，使得钢丝绳在卷筒2上卷绕时具有一定的向心作用，使得钢丝绳会尽可能的向卷筒2中间卷绕排布，保证钢丝绳在卷绕的过程中始终保持在卷筒的相对中间位置，有效的避免了钢丝绳出现脱卷这种安全事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.自排绳卷扬机,包括电机(1)，与电机(1)右侧匹配连接的卷筒(2)，其特征在于：所述卷筒(2)的两侧对称设有两块板状结构的立板(3)，两块立板(3)的外侧并且在卷筒(2)主轴的对应位置处匹配安装有盘状结构的轴座II(11)，所述轴座II(11)内套嵌有与卷筒(2)两端主轴相套接的无油轴套I(12)，所述立板(3)的下端对称设有两个圆柱形结构的导套(4)，所述导套(4)与立板(3)的侧面通过螺栓固定连接在一起，所述卷筒(2)的下端设有底座(5)，所述底座(5)的上端面上并且在立板(3)的两侧设有安装板(6)，所述安装板(6)的上端面上并且在导套(4)的对应位置处匹配安装有八个轴座I(7)，所述立板(3)两侧的轴座I(7)之间匹配安装有圆柱形结构的导杆(8)，所述导杆(8)与导套(4)滑动相配，所述轴座I(7)的上端匹配安装有紧定螺钉(14)，所述卷筒(2)的右侧并且在轴座II(11)内匹配安装有圆柱形结构的导轴(9)，所述导轴(9)的右侧并且在底座(5)的上端面上匹配安装有侧支座(10)，所述侧支座(10)的上端并且在导轴(9)的外圆上套配有无油轴套II(13)。
2.根据权利要求1所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述导杆(8)与轴座I(7)相套配，且通过紧定螺钉(14)将导杆(8)与轴座I(7)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述底座(5)的主体为槽钢焊接而成的钢结构框体，且底座(5)上端面上的安装板(6)与底座(5)之间为一体式焊接结构。
4.根据权利要求1所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述卷筒(2)为中间小两个大的腰鼓状结构，且卷筒(2)上的形成的锥角为五度。
5.根据权利要求1所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述立板(3)两侧并且在导套(4)的对应位置的两个轴座I(7)与轴座I(7)之间所匹配安装的导杆(8)构成一个滑动支撑机构，所述滑动支撑机构在卷筒(2)两端保持同轴，且在立板(3)下端的两个导套(4)的对应位置处保持对称关系。
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|---|---|---|---|
| CN201820435757.7U CN208008367U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 自排绳卷扬机 |
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| CN208008367U true CN208008367U (zh) | 2018-10-26 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109553018A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-02 | 上海岚迪建机有限公司 | 一种卷扬机出绳偏角自动对中装置及方法 |
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2018
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| CN109553018A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-02 | 上海岚迪建机有限公司 | 一种卷扬机出绳偏角自动对中装置及方法 |
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