CN208008189U - 一种纺丝卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝卷绕机，包括有底座，底座的两侧分别设有一个直板，直板的两侧均分别设有内侧限位柱和外侧限位柱，直板由升降装置控制在内侧限位柱和外侧限位柱之间上下活动，直板的上边铰接有翻板，所述升降装置包括有两个气缸，两个气缸分别位于直板的两端，气缸的活塞杆通过活动块固定连接直板，直板的内侧设有支撑轮，支撑轮安装在内侧限位柱的上端，直板的外侧设有导向轮，导向轮安装在外侧限位柱的上端，两个挡板装置的翻板翻转后相互接触。本实用新型的纺丝卷绕机在双工位切换时能够自动剪断纺丝并将上下两个绕线筒隔离开来，防止下方卷绕好的绕线筒上的线头飘向上方正在卷绕的绕线筒，提高了纺丝卷绕机的工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体涉及一种纺丝卷绕机。
背景技术
现在的纺丝卷绕机为了提高卷绕效率，普遍采用双工位轮流切换收卷，实现对纺丝的不间断绕制工作。双工位切换完成后，取下卷绕好的纱锭，换装新的空纱锭即可。由于在完成一个工位的卷绕后，需要将纺丝切断，然后进行工位切换，进而进行下一工位的卷绕。但是，纺丝切断后会胡乱飘在空中，如果不进行相关的处理很容易造成打结或影响卷绕机的正常工作，同时，取下卷绕好的纱锭时，另一个工位在进行卷绕工作，操作不恰当很容易对正在卷绕的工位造成影响，因此，有必要设计一个能够在双工位切换时减少切断后的纺丝对卷绕机的影响的纺丝卷绕机。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纺丝卷绕机，包括有底座，底座的一端固定安装有面板，面板中安装有转盘，转盘上安装有两根绕线筒，绕线筒的左侧设有导纱杆，导纱杆安装在面板上，所述底座的两侧分别设有一个直板，直板的两侧均分别设有内侧限位柱和外侧限位柱，直板由升降装置控制在内侧限位柱和外侧限位柱之间上下活动，直板的上边铰接有翻板，所述升降装置包括有两个气缸，两个气缸分别位于直板的两端，气缸的活塞杆通过活动块固定连接直板，气缸固定在底座上，直板的内侧设有支撑轮，支撑轮安装在内侧限位柱的上端，直板的外侧设有导向轮，导向轮安装在外侧限位柱的上端，两个挡板装置的翻板翻转后相互接触。
绕线筒右侧的翻板大于绕线筒左侧的翻板。
右侧挡板装置中的翻板上边具有用于割断纺丝的刀口。
活动块安装在导轨上，导轨由两根导轨杆构成，活动块在两根导轨杆之间上下活动，两根导轨杆的上端通过横梁连接，横梁下方设有弹簧，弹簧的一端固定在横梁上，另一端固定在活动块上。
导向轮通过支架安装在外侧限位柱的上端，支架上部具有折向内侧限位柱的折弯部，折弯部安装有伸缩弹簧，导向轮安装在伸缩弹簧上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的纺丝卷绕机在双工位切换时能够自动剪断纺丝并将上下两个绕线筒隔离开来，防止下方卷绕好的绕线筒上的线头飘向上方正在卷绕的绕线筒，提高了纺丝卷绕机的工作效率和工作质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是翻板未翻转时的示意图；
图3是翻板翻转后的示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种纺丝卷绕机，包括有底座1，底座1的一端固定安装有面板2，面板2中安装有转盘3，转盘3上安装有两根绕线筒4，绕线筒4的左侧设有导纱杆5，导纱杆5安装在面板2上，所述底座1的两侧分别设有一个直板6，直板6的两侧均分别设有内侧限位柱7和外侧限位柱8，直板6由升降装置控制在内侧限位柱7和外侧限位柱8之间上下活动，直板6的上边铰接有翻板9，所述升降装置包括有两个气缸10，两个气缸10分别位于直板6的两端，气缸10的活塞杆通过活动块11固定连接直板6，气缸10固定在底座1上，直板6的内侧设有支撑轮12，支撑轮12安装在内侧限位柱7的上端，直板6的外侧设有导向轮13，导向轮13安装在外侧限位柱8的上端，两个挡板装置的翻板9翻转后相互接触。当上方工位的绕线筒4满卷20后，纺丝卷绕机通过转动转盘3切换下一个工位的绕线筒4进行卷绕，气缸10的活塞杆顶起，通过活动块11推动直板6上升，翻板9上升，离开内侧限位柱7和外侧限位柱8的限制，在自身重力及导向轮13的作用下倒向绕线筒4一侧，从而盖在下方已经满卷的绕线筒4上，支撑轮12在下方对翻板起到支撑作用，使得两侧的翻板9在朝内翻转后能够将下方已经满卷20的绕线筒4完全盖住，将两个绕线筒4隔开，避免线头飘向上方正在卷绕的绕线筒4。
绕线筒4右侧的翻板9大于绕线筒4左侧的翻板9。
右侧挡板装置中的翻板9上边具有用于割断纺丝的刀口14。纺丝卷绕机切换下一个工位的绕线筒4进行卷绕时两个绕线筒4之间连接有纺丝，右侧挡板装置中的翻板9朝内翻转的时候利用刀口14割断两个绕线筒4之间的纺丝。
活动块11安装在导轨上，导轨由两根导轨杆15构成，活动块11在两根导轨杆15之间上下活动，两根导轨杆15的上端通过横梁16连接，横梁16下方设有弹簧17，弹簧17的一端固定在横梁16上，另一端固定在活动块11上。弹簧17起到缓冲作用，同时在气缸10的活塞杆收缩时提供一个向下的力推动活动块11，将翻板收回至原始状态。
导向轮13通过支架18安装在外侧限位柱8的上端，支架18上部具有折向内侧限位柱7的折弯部19，折弯部19安装有伸缩弹簧，导向轮13安装在伸缩弹簧上。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种纺丝卷绕机，包括有底座，底座的一端固定安装有面板，面板中安装有转盘，转盘上安装有两根绕线筒，绕线筒的左侧设有导纱杆，导纱杆安装在面板上，其特征在于，所述底座的两侧分别设有一个直板，直板的两侧均分别设有内侧限位柱和外侧限位柱，直板由升降装置控制在内侧限位柱和外侧限位柱之间上下活动，直板的上边铰接有翻板，所述升降装置包括有两个气缸，两个气缸分别位于直板的两端，气缸的活塞杆通过活动块固定连接直板，气缸固定在底座上，直板的内侧设有支撑轮，支撑轮安装在内侧限位柱的上端，直板的外侧设有导向轮，导向轮安装在外侧限位柱的上端，两个挡板装置的翻板翻转后相互接触。
2.如权利要求1所述的纺丝卷绕机，其特征在于，所述绕线筒右侧的翻板大于绕线筒左侧的翻板。
3.如权利要求2所述的纺丝卷绕机，其特征在于，所述绕线筒右侧的翻板上边具有用于割断纺丝的刀口。
4.如权利要求1所述的纺丝卷绕机，其特征在于，所述活动块安装在导轨上，导轨由两根导轨杆构成，活动块在两根导轨杆之间上下活动，两根导轨杆的上端通过横梁连接，横梁下方设有弹簧，弹簧的一端固定在横梁上，另一端固定在活动块上。
5.如权利要求1所述的纺丝卷绕机，其特征在于，所述导向轮通过支架安装在外侧限位柱的上端，支架上部具有折向内侧限位柱的折弯部，折弯部安装有伸缩弹簧，导向轮安装在伸缩弹簧上。
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|---|---|---|---|---|
| CN109809242A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-28 | 复向诺唯信生物科技(苏州)有限公司 | 一种再生生态丝纤维生产用可防断丝的收卷装置 |
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| CN109809242B (zh) * | 2019-04-04 | 2024-04-16 | 复向诺唯信生物科技(苏州)有限公司 | 一种再生生态丝纤维生产用可防断丝的收卷装置 |
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