CN208006167U - 滑块注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滑块注塑模具,包括滑块和压条,所述滑块的底部设有至少一个T型槽,所述压条设于所述T型槽内,且二者形状匹配,所述压条的顶部设有一沉头螺孔,一螺栓旋入所述沉头螺孔内并与B板旋接。本实用新型通过在滑块底部设置压条,实现滑块与B板固定的同时,减少滑块在水平向占用的空间,避免出现空间不够的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种滑块注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的滑块注塑模具如图1所示,压条3设置于滑块2的两侧,利用压条3将滑块2固定在B板1上,这种设计使得滑块2占用较大的水平向空间,对于空间不足的地方无法使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种滑块注塑模具,以解决现有的滑块注塑模具存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种滑块注塑模具,包括滑块和压条,所述滑块的底部设有至少一个T型槽,所述压条设于所述T型槽内,且二者形状匹配,所述压条的顶部设有一沉头螺孔,一螺栓旋入所述沉头螺孔内并与B板旋接。
较佳地,所述T型槽的数量为两个,对应的所述压条的数量也为两个。
较佳地,所述压条与所述B板之间设有耐磨板,所述螺栓穿过所述耐磨板与所述B板旋接。
与现有技术相比,本实用新型提供的滑块注塑模具,包括滑块和压条,所述滑块的底部设有至少一个T型槽,所述压条设于所述T型槽内,且二者形状匹配,所述压条的顶部设有一沉头螺孔,一螺栓旋入所述沉头螺孔内并与B板旋接。本实用新型通过在滑块底部设置压条,实现滑块与B板固定的同时,减少滑块在水平向占用的空间,避免出现空间不够的情况。
附图说明
图1为现有的滑块注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施方式中滑块注塑模具的结构示意图;
图3为图2的右视图。
图1中:1-B板、2-滑块、3-压条;
图2-3中:10-滑块、11-T型槽、20-压条、21-沉头螺孔、30-螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型提供的滑块注塑模具,如图2和图3所示,包括滑块10和压条20,所述滑块10的底部设有至少一个T型槽11,所述压条20设于所述T型槽11内,且二者形状匹配,所述压条20的顶部设有一沉头螺孔21,一螺栓30旋入所述沉头螺孔21内并与B板(未图示)旋接。本实用新型通过在滑块10底部设置压条20,实现滑块10与B板固定的同时,减少滑块10在水平向占用的空间,避免出现空间不够的情况。
较佳地,请重点参考图2,所述T型槽11的数量为两个,对应的所述压条20的数量也为两个,避免连接不牢,或者滑块10不稳。
较佳地,所述压条20与所述B板之间设有耐磨板(未图示),所述螺栓30穿过所述耐磨板与所述B板旋接,以增加模具的使用寿命。
综上所述,本实用新型提供的滑块注塑模具,包括滑块10和压条20,所述滑块10的底部设有至少一个T型槽11,所述压条20设于所述T型槽11内,且二者形状匹配,所述压条20的顶部设有一沉头螺孔21,一螺栓30旋入所述沉头螺孔21内并与B板旋接。本实用新型通过在滑块10底部设置压条20,实现滑块10与B板固定的同时,减少滑块10在水平向占用的空间,避免出现空间不够的情况。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种滑块注塑模具,包括滑块和压条,其特征在于,所述滑块的底部设有至少一个T型槽,所述压条设于所述T型槽内,且二者形状匹配,所述压条的顶部设有一沉头螺孔,一螺栓旋入所述沉头螺孔内并与B板旋接。
2.如权利要求1所述的滑块注塑模具,其特征在于,所述T型槽的数量为两个,对应的所述压条的数量也为两个。
3.如权利要求1所述的滑块注塑模具,其特征在于,所述压条与所述B板之间设有耐磨板,所述螺栓穿过所述耐磨板与所述B板旋接。
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