CN208006070U - 一种注塑机次品粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机次品粉碎机，包括粉碎组件、筛选组件和收料组件，所述粉碎组件包括进料板、粉碎箱、筛分箱、出料箱、进料箱、粉碎轴、传动箱和电机，所述进料板位于所述进料箱的左侧表面，且与所述进料箱螺接固定，所述粉碎箱位于所述进料箱的底端，且与所述进料箱焊接固定，所述粉碎箱的底端固定连接所述筛分箱；当粉碎后的废塑料导入到震动箱内时，通过振动电机的工作，使整个震动箱震动，此时，由筛网对废塑料进行筛选，使废塑料分为合格料和不合格料，从而便于将不合格废料再次粉碎，并且在分选后，通过集料箱中的隔板，将不合格料和合格料进行隔离，从而便于观察废料情况。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种注塑机次品粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
原有的塑料粉碎机在对次品塑料进行粉碎时，一般采用刀片旋转，将碎料进行粉碎，当粉碎数量过多时，塑料可能粉碎不完全，导致粉碎质量下降，给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机次品粉碎机，以解决上述背景技术中提出原有的塑料粉碎机在对次品塑料进行粉碎时，一般采用刀片旋转，将碎料进行粉碎，当粉碎数量过多时，塑料可能粉碎不完全，导致粉碎质量下降，给使用者带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机次品粉碎机，包括粉碎组件、筛选组件和收料组件，所述粉碎组件包括进料板、粉碎箱、筛分箱、出料箱、进料箱、粉碎轴、传动箱和电机，所述进料板位于所述进料箱的左侧表面，且与所述进料箱螺接固定，所述粉碎箱位于所述进料箱的底端，且与所述进料箱焊接固定，所述粉碎箱的底端固定连接所述筛分箱，所述出料箱位于所述筛分箱的底端，且与所述筛分箱焊接固定，所述粉碎箱的前表面左侧固定连接所述传动箱，所述电机位于所述传动箱的内侧壁，且与所述传动箱固定连接，所述电机的输出端固定连接所述粉碎轴，所述电机与外部电源电性连接，所述筛选组件包括震动箱、第一出料板、第二出料板、筛网、振动电机和弹簧，所述弹簧位于所述筛分箱的内部下表面，且与所述筛分箱固定连接，所述弹簧的顶端固定连接所述震动箱，所述筛网位于所述震动箱的内侧壁，且与所述震动箱固定连接，所述振动电机位于所述震动箱的下表面靠近所述弹簧的右侧，所述振动电机与所述震动箱固定连接，所述震动箱的右侧壁固定连接所述第二出料板，所述第一出料板位于所述震动箱的右侧壁靠近所述第二出料板的下方，所述第一出料板与所述震动箱固定连接，所述振动电机与外部电源电性连接，所述收料组件包括集料箱，所述出料箱的内侧壁开设滑槽，所述集料箱的外侧壁固定连接滑块，所述出料箱与所述集料箱通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。
优选的，所述收料组件还包括把手和隔板，所述隔板位于所述集料箱的内部下表面，且与所述集料箱焊接固定，所述把手位于所述隔板的上表面，且与所述隔板固定连接。
优选的，所述进料板的左表面设有第一档帘，所述第一档帘与所述进料板螺接固定，所述第一档帘为条形状。
优选的，所述粉碎轴的外侧设有刀片，所述刀片与所述粉碎轴一体成型。
优选的，所述筛分箱的右侧壁设有第二档帘，所述第二档帘与所述筛分箱螺接固定。
优选的，所述震动箱的内侧壁设有凹槽块，所述筛网与所述震动箱通过所述凹槽块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当粉碎后的废塑料导入到震动箱内时，通过振动电机的工作，使整个震动箱震动，此时，由筛网对废塑料进行筛选，使废塑料分为合格料和不合格料，从而便于将不合格废料再次粉碎，并且在分选后，通过集料箱中的隔板，将不合格料和合格料进行隔离，从而便于观察废料情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型中的集料箱俯视图；
图中：10-粉碎组件、11-进料板、12-粉碎箱、13-筛分箱、14-出料箱、15-进料箱、16-粉碎轴、17-传动箱、18-电机、20-筛选组件、21-震动箱、22-第一出料板、23-第二出料板、24-筛网、25-振动电机、26-弹簧、30-收料组件、31-集料箱、32-把手、33-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机次品粉碎机，包括粉碎组件10、筛选组件20和收料组件30，粉碎组件10包括进料板11、粉碎箱12、筛分箱13、出料箱14、进料箱15、粉碎轴16、传动箱17和电机18，进料板11位于进料箱15的左侧表面，且与进料箱15螺接固定，粉碎箱12位于进料箱15的底端，且与进料箱15焊接固定，粉碎箱12的底端固定连接筛分箱13，出料箱14位于筛分箱13的底端，且与筛分箱13焊接固定，粉碎箱12的前表面左侧固定连接传动箱17，电机18位于传动箱17的内侧壁，且与传动箱17固定连接，电机18的输出端固定连接粉碎轴16，电机18与外部电源电性连接，筛选组件20包括震动箱21、第一出料板22、第二出料板23、筛网24、振动电机25和弹簧26，弹簧26位于筛分箱13的内部下表面，且与筛分箱13固定连接，弹簧26的顶端固定连接震动箱21，筛网24位于震动箱21的内侧壁，且与震动箱21固定连接，振动电机25位于震动箱21的下表面靠近弹簧26的右侧，振动电机25与震动箱21固定连接，震动箱21的右侧壁固定连接第二出料板23，第一出料板22位于震动箱21的右侧壁靠近第二出料板23的下方，第一出料板22与震动箱21固定连接，振动电机25与外部电源电性连接，收料组件30包括集料箱31，出料箱14的内侧壁开设滑槽，集料箱31的外侧壁固定连接滑块，出料箱14与集料箱31通过滑块与滑槽滑动连接。
本实施例中，电机18的型号为Y2，当粉碎后的废塑料导入到震动箱21内时，通过振动电机25的工作，使整个震动箱21震动，此时，由筛网24对废塑料进行筛选，合格的塑料通过第一出料板22导入到集料箱31内，不合格的废塑料通过第二出料板23导入到集料箱31内，导入到集料箱31内的废塑料，通过隔板33，将不合格和合格废料进行分隔，从而便于处理不合格废料。
本实施例案中，包括粉碎组件10、筛选组件20和收料组件30，在对废塑料进行粉碎时，通过进料板11将废塑料导入到进料箱15内，然后通过电机18的工作，使粉碎轴16旋转，此时有粉碎轴16对废塑料进行破碎，破碎结束后，废塑料导入到震动箱21内，通过筛网24对废塑料进行筛选，将废塑料分为合格料和不合格料，从而便于将不合格废料再次粉碎，并且在分选后，通过集料箱31中的隔板，将不合格料和合格料进行隔离，从而便于观察废料情况。
进一步的，收料组件30还包括把手32和隔板33，隔板33位于集料箱31的内部下表面，且与集料箱31焊接固定，把手32位于隔板33的上表面，且与隔板33固定连接。
本实施例中，在废塑料导入到集料箱31内时，通过隔板33将合格废料和不合格废料进行隔开，使两种废料不容易混合，从而便于工作人员处理不合格废料。
进一步的，进料板11的左表面设有第一档帘，第一档帘与进料板11螺接固定，第一档帘为条形状。
本实施例中，在导入废塑料的过程中，废料由粉碎轴16粉碎，使废料在进料箱15内乱溅，此时，通过进料板11上的第一档帘，避免了废料溅到工作人员，从而提高了粉碎机的安全性。
进一步的，粉碎轴16的外侧设有刀片，刀片与粉碎轴16一体成型。
本实施例中，在对废塑料进行粉碎时，通过粉碎轴16的旋转，使刀片对废塑料进行切割，从而将废料破碎。
进一步的，筛分箱13的右侧壁设有第二档帘，第二档帘与筛分箱13螺接固定。
本实施例中，在废碎料导入到集料箱31时，通过第二档帘，盖住集料箱的出口处，避免了废塑料从集料箱31中导出。
进一步的，震动箱21的内侧壁设有凹槽块，筛网24与震动箱21通过凹槽块固定连接。
本实施例中，在安装筛网24时，将筛网24卡入到凹槽块内，使筛网24固定在凹槽块内，从而降低了安装筛网24的难度。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对废塑料进行粉碎时，通过进料板11将废塑料导入到进料箱15内，然后通过电机18的工作，使粉碎轴16旋转，此时由粉碎轴16对废塑料进行破碎，破碎结束后，废塑料导入到震动箱21内，通过振动电机25的工作，使整个震动箱21震动，然后通过筛网24对废塑料进行筛选，将废塑料分为合格料和不合格料，从而便于将不合格废料再次粉碎，并且在震动箱21震动过程中，通过弹簧26的压缩，使震动箱21的震动力弱化，避免了废塑料从震动箱21内导出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机次品粉碎机，其特征在于：包括粉碎组件(10)、筛选组件(20)和收料组件(30)，所述粉碎组件(10)包括进料板(11)、粉碎箱(12)、筛分箱(13)、出料箱(14)、进料箱(15)、粉碎轴(16)、传动箱(17)和电机(18)，所述进料板(11)位于所述进料箱(15)的左侧表面，且与所述进料箱(15)螺接固定，所述粉碎箱(12)位于所述进料箱(15)的底端，且与所述进料箱(15)焊接固定，所述粉碎箱(12)的底端固定连接所述筛分箱(13)，所述出料箱(14)位于所述筛分箱(13)的底端，且与所述筛分箱(13)焊接固定，所述粉碎箱(12)的前表面左侧固定连接所述传动箱(17)，所述电机(18)位于所述传动箱(17)的内侧壁，且与所述传动箱(17)固定连接，所述电机(18)的输出端固定连接所述粉碎轴(16)，所述电机(18)与外部电源电性连接，所述筛选组件(20)包括震动箱(21)、第一出料板(22)、第二出料板(23)、筛网(24)、振动电机(25)和弹簧(26)，所述弹簧(26)位于所述筛分箱(13)的内部下表面，且与所述筛分箱(13)固定连接，所述弹簧(26)的顶端固定连接所述震动箱(21)，所述筛网(24)位于所述震动箱(21)的内侧壁，且与所述震动箱(21)固定连接，所述振动电机(25)位于所述震动箱(21)的下表面靠近所述弹簧(26)的右侧，所述振动电机(25)与所述震动箱(21)固定连接，所述震动箱(21)的右侧壁固定连接所述第二出料板(23)，所述第一出料板(22)位于所述震动箱(21)的右侧壁靠近所述第二出料板(23)的下方，所述第一出料板(22)与所述震动箱(21)固定连接，所述振动电机(25)与外部电源电性连接，所述收料组件(30)包括集料箱(31)，所述出料箱(14)的内侧壁开设滑槽，所述集料箱(31)的外侧壁固定连接滑块，所述出料箱(14)与所述集料箱(31)通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机次品粉碎机，其特征在于：所述收料组件(30)还包括把手(32)和隔板(33)，所述隔板(33)位于所述集料箱(31)的内部下表面，且与所述集料箱(31)焊接固定，所述把手(32)位于所述隔板(33)的上表面，且与所述隔板(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机次品粉碎机，其特征在于：所述进料板(11)的左表面设有第一档帘，所述第一档帘与所述进料板(11)螺接固定，所述第一档帘为条形状。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机次品粉碎机，其特征在于：所述粉碎轴(16)的外侧设有刀片，所述刀片与所述粉碎轴(16)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机次品粉碎机，其特征在于：所述筛分箱(13)的右侧壁设有第二档帘，所述第二档帘与所述筛分箱(13)螺接固定。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机次品粉碎机，其特征在于：所述震动箱(21)的内侧壁设有凹槽块，所述筛网(24)与所述震动箱(21)通过所述凹槽块固定连接。
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