CN208004582U - 一种金属板件剪切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板件剪切模具,涉及一种切割装置，包括上模板、下模板；所述上模板下方设置有垫板，垫板的下方还安装有呈左右排布的上模切刀组、第一压紧块定；所述垫板上还固定安装有第一导向杆，第一压紧块内开设有“凸”型第一安装槽，且第一安装槽内还安装有可上下移动的限位板，且限位板位于第一安装槽的下部，第一导向杆的下端延伸至第一安装槽内与限位板固定；所述第一导向杆上还套设有第一伸缩弹簧；所述下模板上方设置有呈左右排布的下模切刀组、第二压紧块，下模切刀组与上模切刀组相互嵌合，第一压紧块与第二压紧块相互嵌合。本实用新型使板件的剪切精度更好，剪切效果更好。

Description

一种金属板件剪切模具

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体而言，涉及一种金属板件剪切模具。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工序件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。

现有技术中，板件在冲裁过程中，由于冲裁后上模和下模会快速的分开，因此会使刚完成冲裁的板件发生位移，使冲裁后的板件尺寸会存在一定的偏差，最终使板件在后期使用中产生的废料增多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件剪切模具，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种金属板件剪切模具，包括上模板、下模板；所述上模板下方设置有垫板，垫板的下方还安装有呈左右排布的上模切刀组、第一压紧块，上模切刀组、垫板和上模板通过销钉共同固定；所述垫板上还固定安装有第一导向杆，第一压紧块内开设有“凸”型第一安装槽，且第一安装槽内还安装有可上下移动的限位板，且限位板位于第一安装槽的下部，第一导向杆的下端延伸至第一安装槽内与限位板固定；所述第一导向杆上还套设有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端与垫板抵紧，第一伸缩弹簧的另一端与第一压紧块抵紧；所述下模板上方设置有呈左右排布的下模切刀组、第二压紧块，下模切刀组与上模切刀组相互嵌合，第一压紧块与第二压紧块相互嵌合；所述下模板上还固定设置有竖直向上的第二导向杆，第二压紧块上开设有导向孔，第二导向杆的上端延伸至导向孔内；所述第二导向杆上还套设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端与第二压紧块抵紧，第二伸缩弹簧的另一端与下模板抵紧。

进一步的，所述垫板与上模板通过螺杆连接固定，下模板与下模切刀组也通过螺杆连接固定。

进一步的，所述上模切刀组包括安装在垫板上的上安装座，上安装座内侧开设有上安装缺口，且上安装缺口内可拆卸安装有冲头；所述下模切刀组包括安装在下模板上的下安装座，下安装座的内侧开设有下安装缺口，下安装缺口内可拆卸安装有下模基座，且下模基座与冲头相互嵌合。

进一步的，所述冲头的刃口为直线、波浪线、锯齿线、不规则折线中的其中一种，且下模基座的刃口与冲头的刃口相匹配。

进一步的，所述第一压紧块与第二压紧块均为橡胶压紧块。

进一步的，所述第一压紧块与第二压紧块的压紧面还设有纵横交错的凸起。

本实用新型的有益效果是,

1.本实用新型通过设置成第一压紧块与下模切刀组对应，第二压紧块与上模切刀组对应，使板件在剪切后，随着上模板的向上移动，第一压紧块能继续将待剪切的板件压紧一段时间，能有效防止板件在剪切后由于上模板的快速分开而使待剪切的板件产生位移，使板件的剪切精度更好，剪切效果更好。

2.通过将冲头可拆卸安装在上安装缺口内，将下模基座可拆卸安装在下安装缺口内，使本实用新型在冲头或下模基座受到损坏时直接更换冲头或下模基座即可，不需要对模具拆卸维护，使冲头或下模基座的安装和拆卸更加方便；同时当需要将板件的剪切口剪切成另一种形状时，可直接更换对应形状的冲头或下模基座即可，使本实用新型的剪切范围更广，降低了设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的金属板件剪切模具的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、上模板，2、下模板， 3、垫板，4、上模切刀组，4a、上安装座，4b、上安装缺口，4c、冲头，5、第一压紧块，6、第一导向杆， 7、第一安装槽，8、限位板，9、第一伸缩弹簧，10、导向杆，11、导向孔，12、第二压紧板，13、下模切刀组，13a、下安装座，13b、下安装缺口，13c、下模基座，14、第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1所示出了本实用新型提供的一种金属板件剪切模具，包括上模板1、下模板2；所述上模板1下方设置有垫板3，垫板3的下方还安装有呈左右排布的上模切刀组4、第一压紧块5，第一压紧块5的压紧面高于上模切刀组4的下表面，使板件在进行剪切时，第一压紧块5先将待剪切的板件压紧；上模切刀组4、垫板3和上模板1通过销钉共同固定；所述垫板3上还固定安装有第一导向杆106，第一压紧块5内开设有“凸”型第一安装槽7，且第一安装槽7内还安装有可上下移动的限位板8，且限位板8位于第一安装槽7的下部，第一导向杆106的下端延伸至第一安装槽7内与限位板8固定；所述第一安装槽7的大径端为下部，第一安装槽7的小径端为上部，限位板8的厚度小于第一安装槽7下部的深度，第一安装槽7下部深度与限位板8厚度之间的差距大于上模切刀组4剪切深度与第一压紧块5高于上模切刀组4之间的距离之和。

所述第一导向杆106上还套设有第一伸缩弹簧9，第一伸缩弹簧9的一端与垫板3抵紧，第一伸缩弹簧9的另一端与第一压紧块5抵紧；所述下模板2上方设置有呈左右排布的下模切刀组13、第二压紧块12；所述下模切刀组13与上模切刀组4相互嵌合，第一压紧块5与第二压紧块12相互嵌合；所述下模板2上还固定设置有竖直向上的第二导向杆10，第二压紧块12上开设有导向孔11，第二导向杆10的上端延伸至导向孔11内，导向孔11深度与第二导向杆10位于导向孔11长度之间的差距与第一安装槽7下部深度与限位板8厚度之间的差距相等；所述第二导向杆10上还套设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端与第二压紧块12抵紧，第二伸缩弹簧的另一端与下模板2抵紧。

所述垫板3与上模板1通过螺杆连接固定，下模板2与下模切刀组13也通过螺杆连接固定。所述上模切刀组4包括安装在垫板3上的上安装座4a，上安装座4a内侧开设有上安装缺口4b，使上安装座4a呈L型块状形，且上安装缺口4b内可拆卸安装有冲头4c，即冲头4c优先采用螺杆在安装缺口内；所述下模切刀组13包括安装在下模板2上的下安装座13a，下安装座13a的内侧开设有下安装缺口13b，使下安装座13a呈L型块状形，下安装缺口13b内可拆卸安装有下模基座13c，且下模基座13c优先采用螺杆安装在下安装缺口13b内，下模基座13c与冲头4c相互嵌合。

所述冲头4c的刃口为直线、波浪线、锯齿线、不规则折线中的其中一种，且下模切口的刃口与冲头4c的刃口相匹配，冲头4c与下模切口的具体形状，可根据板材的需要进行设计。所述第一压紧块5与第二压紧块12均为橡胶压紧块。所述第一压紧块5与第二压紧块12的压紧面还设有纵横交错的凸起，使第一压紧块5和第二压紧块12的压紧效果更好。

当本实用新型需要对板材进行剪切时，向上模板1上施加一个向下的作用力，则第一压紧块5、上模切刀组4、垫板3随上模板1同时向下移动，当第一压紧块5、上模切刀组4、垫板3、上模板1向下移动到一定距离后，第一压紧块5将待剪切的板件进行压紧，随着第一压紧块5、上模切刀组4、垫板3、上模板1的继续移动，第一压紧块5沿第一导向杆106向上移动，此时上模切刀组4与下模切刀组13的配合对板件进行剪切；当板件剪切完毕后，第一压紧块5、上模切刀组4、垫板3、上模板1一起向上移动，此时上模切刀组4与下模切刀组13分开，此时第一压紧块5继续将待剪切板件压紧，当第一压紧块5、上模切刀组4、垫板3、上模板1向上移动到指定位置后，第一压紧块5脱离待剪切板件的压紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板件剪切模具，其特征在于，包括上模板、下模板；所述上模板下方设置有垫板，垫板的下方还安装有呈左右排布的上模切刀组、第一压紧块，上模切刀组、垫板和上模板通过销钉共同固定；所述垫板上还固定安装有第一导向杆，第一压紧块内开设有“凸”型第一安装槽，且第一安装槽内还安装有可上下移动的限位板，且限位板位于第一安装槽的下部，第一导向杆的下端延伸至第一安装槽内与限位板固定；所述第一导向杆上还套设有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端与垫板抵紧，第一伸缩弹簧的另一端与第一压紧块抵紧；所述下模板上方设置有呈左右排布的下模切刀组、第二压紧块，下模切刀组与上模切刀组相互嵌合，第一压紧块与第二压紧块相互嵌合；所述下模板上还固定设置有竖直向上的第二导向杆，第二压紧块上开设有导向孔，第二导向杆的上端延伸至导向孔内；所述第二导向杆上还套设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端与第二压紧块抵紧，第二伸缩弹簧的另一端与下模板抵紧。

2.根据权利要求1所述的金属板件剪切模具，其特征在于,所述垫板与上模板通过螺杆连接固定，下模板与下模切刀组也通过螺杆连接固定。

3.根据权利要求1所述的金属板件剪切模具，其特征在于，所述上模切刀组包括安装在垫板上的上安装座，上安装座内侧开设有上安装缺口，且上安装缺口内可拆卸安装有冲头；所述下模切刀组包括安装在下模板上的下安装座，下安装座的内侧开设有下安装缺口，下安装缺口内可拆卸安装有下模基座，且下模基座与冲头相互嵌合。

4.根据权利要求3所述的金属板件剪切模具，其特征在于，所述冲头的刃口为直线、波浪线、锯齿线、不规则折线中的其中一种，且下模基座的刃口与冲头的刃口相匹配。

5.根据权利要求1所述的金属板件剪切模具，其特征在于，所述第一压紧块与第二压紧块均为橡胶压紧块。

6.根据权利要求5所述的金属板件剪切模具，其特征在于，所述第一压紧块与第二压紧块的压紧面还设有纵横交错的凸起。