CN208004173U - 一种圆锥挡块扰流雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆锥挡块扰流雾化装置，包括气泵、喷嘴、圆锥挡块和出液装置，所述喷嘴设置有进气端部和出气端部，所述进气端部与所述气泵相连接，所述出气端部设置有出气孔，所述圆锥挡块设置于所述出气孔和所述进气端部之间，所述圆锥挡块与所述喷嘴内壁之间设置有与所述出气孔相连通的通孔，且所述圆锥挡块的顶部朝向所述进气端部设置，所述出液装置设置有出液口，所述出液口与所述出气端部相对设置。采用本实用新型技术方案的圆锥挡块扰流雾化装置，该雾化装置能够将出液装置内的液体充分雾化，结构简单且雾化效果良好。

Description

一种圆锥挡块扰流雾化装置

技术领域

本实用新型涉及液体雾化技术领域，具体涉及一种圆锥挡块扰流雾化装置。

背景技术

随着科技的迅速发展以及人们对优质生活要求的提高，人们越来越关注生活环境给自己带来的舒适感。古代人们使用燃烧檀香释放香气，给人们一种舒适的感觉。而现代，人们更多使用喷香扩散机在一定空间中释放各种香气，既能起到缓解疲劳、净化空气的效果，又能一定程度上提高人们的品味。

现有技术通过气泵通入空气，高速流动的空气使得液体瓶喷嘴口端形成负压，由于虹吸作用液体瓶中的液体将沿着吸管被吸入至喷嘴头处，液体由于受到从外部喷入的空气的打散雾化作用而迅速向通孔方向扩散。然而，在雾化打散的过程中喷出的空气为层流型气流，空气通过气嘴喷头后，快速将被吸至液体瓶喷嘴头处的液体喷出，该过程空气竖直向上喷射，使喷嘴头边沿处的液体被充分雾化，而液体瓶喷嘴头中间部分处的液体由于受到空气打散作用较小，无法被完全打散。同时考虑到收空气打散的气体分子团仍然受重力作用，一些未能被打散得较小的液体分子团易该重力而向下掉落，导致对液体的整体雾化效果未能达到理想状态。综上所述，现有技术中的层流气体对于液体的雾化效果不佳，且在喷嘴处形成的负压低，使得液体瓶内的液体吸出量不足，从而使得液体的雾化效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种圆锥挡块扰流雾化装置，该雾化装置能够将出液装置内的液体充分雾化，结构简单且雾化效果良好。

基于此，本实用新型提出了一种圆锥挡块扰流雾化装置，包括气泵、喷嘴、圆锥挡块和出液装置，所述喷嘴设置有进气端部和出气端部，所述进气端部与所述气泵相连接，所述出气端部设置有出气孔，所述圆锥挡块设置于所述出气孔和所述进气端部之间，所述圆锥挡块与所述喷嘴内壁之间设置有与所述出气孔相连通的通孔，且所述圆锥挡块的顶部朝向所述进气端部设置，所述出液装置设置有出液口，所述出液口与所述出气端部相对设置。

作为优选方案，还包括多个固定件，所述固定件的两端分别与所述喷嘴内壁和所述圆锥挡块的侧壁相连接，相邻的两个所述固定件和所述喷嘴内壁之间形成所述通孔。

作为优选方案，所述固定件为连接杆，且所述连接杆围绕所述圆锥挡块的中轴线周向均匀分布。

作为优选方案，所述喷嘴为圆形喷嘴，所述圆锥挡块的中心轴线与所述圆形喷嘴的中心轴线相互重合。

作为优选方案，所述喷嘴和所述出液装置均设置有供外部支撑装置固定的夹持部。

作为优选方案，所述喷嘴平行于水平面设置，所述出液装置垂直于水平面设置。

作为优选方案，所述出液口的孔径为0.28－1.13mm。

作为优选方案，所述出液口为锥形出液口，且所述锥形出液口的口径沿出液方向逐渐变小。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1、气泵通入的层流气体通过冲击圆锥挡块使得层流被破坏，气流作不规则运动进而形成湍流气体，出气孔喷出的高速湍流气体在出气孔附近形成负压区，与层流型气流引起的负压不同的是，湍流由于具有更高数量级的动量传递效率，在液体容器喷嘴处产生的负压更为明显，从而能更轻易将液体从出液装置内吸出，进而保证足量的液体被吸出，提高液体的雾化效果，同时由于湍流产生的随机小漩涡，从出液装置中吸出的液体将被更加剧烈地打散而形成更微小的液体分子团，进一步保证液体被充分雾化。

2、该雾化装置还包括多个固定件，固定件的两端分别与喷嘴内壁和圆锥挡块的侧壁相连接，相邻的两个固定件和喷嘴内壁之间形成通孔，固定件使得圆锥挡块与喷嘴内壁稳定连接，而固定件与喷嘴内壁之间形成的通孔保证气体顺畅流出。

3、固定件为连接杆，连接杆成本低廉且连接方便，且连接杆围绕圆锥挡块的中轴线周向均匀分布，均匀分布的连接杆使得各通孔之间均匀设置，从而保证气流稳定从通孔流至出气孔处。

4、喷嘴平行于水平面设置，出液装置垂直于水平面设置，平行设置的喷嘴喷气效果良好，而出液装置与喷嘴相互垂直，从而保证出液装置的液体垂直吸出后能够充分被喷嘴喷出的湍流气体打散，进而使得液体被充分雾化。

5、出液口的孔径为0.28－1.13mm，采用上述的孔径能够实现液体吸出量满足需求，同时使得液体吸出时初步雾化，故上述出液孔径数值为优选方案。

6、出液口为锥形出液口，且锥形出液口的口径沿出液方向逐渐变小，由此液体在吸出时，会有一个加速过程，使得液体吸出后与湍流气体能够充分接触，保证液体雾化效果良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中圆锥挡块扰流雾化装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中圆锥挡块与喷嘴的连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例中层流气体扰流后的气体流向示意图。

图中：1-喷嘴，2-圆锥挡块，3-出液装置，4-进气端部，5-出气端部，6-通孔，7-固定件，8-负压区；3a-出液口，5a-出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，需要指出的是，图中的箭头所指为气流或液体的流向：本实施例提供一种圆锥挡块扰流雾化装置，包括气泵、喷嘴1、圆锥挡块2和出液装置3，喷嘴1设置有进气端部4和出气端部5，进气端部4与气泵相连接，由此使得气泵从进气端部4通入层流气体，出气端部5设置有出气孔5a，圆锥挡块2设置于出气孔5a和进气端部4之间，圆锥挡块2与喷嘴1内壁之间设置有与出气孔5a相连通的通孔6，由此气流在冲击圆锥挡块2之后可以从通孔6流至出气孔5a，且圆锥挡块2的顶部朝向进气端部4设置，层流型气流冲击锥形挡块的顶部时，气流在受到锥形挡块的阻挡作用时而使得层流被破坏，相邻层流间不但有滑动，还有混合冲击，此时的流体作不规则运动进而形成湍流气体。而锥形挡块出来的湍流气体流场中有许多小漩涡，这种随机产生的小漩涡引起的动量、热量和质量的传递，其传递速率比层流高好几个数量级。出液装置3设置有出液口3a，出液口3a与出气端部5相对设置，出气孔5a喷出的气体在出气孔5a附近产生负压区8，与层流型气流引起的负压不同的是，湍流由于具有更高数量级的动量传递效率，在液体容器喷嘴1处产生的负压更为明显，从而能更轻易将液体从出液装置3内吸出，进而保证足量的液体被吸出，提高液体的雾化效果，同时由于湍流产生的随机小漩涡，从出液装置3中吸出的液体将被更加剧烈地打散而形成更微小的液体分子团，进一步保证液体被充分雾化。

基于以上技术方案，气泵通入的层流气体通过冲击圆锥挡块2使得层流被破坏，气流作不规则运动进而形成湍流气体，出气孔5a喷出的高速湍流气体在出气孔5a附近形成负压区8，与层流型气流引起的负压不同的是，湍流由于具有更高数量级的动量传递效率，在液体容器喷嘴1处产生的负压更为明显，从而能更轻易将液体从出液装置3内吸出，进而保证足量的液体被吸出，提高液体的雾化效果，同时由于湍流产生的随机小漩涡，从出液装置3中吸出的液体将被更加剧烈地打散而形成更微小的液体分子团，进一步保证液体被充分雾化。

在本实施例中，该雾化装置还包括多个固定件7，固定件7的两端分别与喷嘴1内壁和圆锥挡块2的侧壁相连接，相邻的两个固定件7和喷嘴1内壁之间形成通孔6，固定件7使得圆锥挡块2与喷嘴1内壁稳定连接，而固定件7与喷嘴1内壁之间形成的通孔6保证气体顺畅流出。进一步地，固定件7为连接杆，连接杆成本低廉且连接方便，且连接杆围绕圆锥挡块2的中轴线周向均匀分布，均匀分布的连接杆使得各通孔6之间均匀设置，从而保证气流稳定从通孔6流至出气孔5a处。需要指出的是，本实施例中的连接杆的数量为4根，但连接杆的数量也可以为其他数值，采用4根连接杆仅仅为本实施例的一个优选方案。

此外，喷嘴1为圆形喷嘴1，圆锥挡块2的中心轴线与圆形喷嘴1的中心轴线相互重合，由此使得圆锥挡块2稳定地设置于圆形喷嘴1内部，也使得通孔6靠近圆形喷嘴1的中心轴向设置，进而保证气流稳定流通。

其中，喷嘴1和出液装置3均设置有供外部支撑装置固定的夹持部，需要指出的是，本实施例中的雾化装置通过外部支撑装置固定，从而保证雾化装置稳定地完成液体的雾化。优选地，喷嘴1平行于水平面设置，出液装置3垂直于水平面设置，平行设置的喷嘴1喷气效果良好，而出液装置3与喷嘴1相互垂直，从而保证出液装置3的液体垂直吸出后能够充分被喷嘴1喷出的湍流气体打散，进而使得液体被充分雾化。

本实施例中的出液口3a的孔径为0.28－1.13mm，过小的出液口3a会导致出液装置3内的液体吸出量不满足需求，而当出液口3a的孔径过大时，则使得液体吸出时流速过慢，影响液体的雾化效果，而采用上述的孔径能够实现液体吸出量满足需求，同时使得液体吸出时初步雾化，故上述出液孔径数值为优选方案。进一步地，出液口3a为锥形出液口3a，且锥形出液口3a的口径沿出液方向逐渐变小，由此液体在吸出时，会有一个加速过程，使得液体吸出后与湍流气体能够充分接触，保证液体雾化效果良好。

采用本实用新型实施例的圆锥挡块扰流雾化装置，气泵通入的层流气体通过冲击圆锥挡块2使得层流被破坏，气流作不规则运动进而形成湍流气体，出气孔5a喷出的高速湍流气体在出气孔5a附近形成负压区8，与层流型气流引起的负压不同的是，湍流由于具有更高数量级的动量传递效率，在液体容器喷嘴1处产生的负压更为明显，从而能更轻易将液体从出液装置3内吸出，进而保证足量的液体被吸出，提高液体的雾化效果，同时由于湍流产生的随机小漩涡，从出液装置3中吸出的液体将被更加剧烈地打散而形成更微小的液体分子团，进一步保证液体被充分雾化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：包括气泵、喷嘴、圆锥挡块和出液装置，所述喷嘴设置有进气端部和出气端部，所述进气端部与所述气泵相连接，所述出气端部设置有出气孔，所述圆锥挡块设置于所述出气孔和所述进气端部之间，所述圆锥挡块与所述喷嘴内壁之间设置有与所述出气孔相连通的通孔，且所述圆锥挡块的顶部朝向所述进气端部设置，所述出液装置设置有出液口，所述出液口与所述出气端部相对设置。

2.根据权利要求1所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：还包括多个固定件，所述固定件的两端分别与所述喷嘴内壁和所述圆锥挡块的侧壁相连接，相邻的两个所述固定件和所述喷嘴内壁之间形成所述通孔。

3.根据权利要求2所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：所述固定件为连接杆，且所述连接杆围绕所述圆锥挡块的中轴线周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：所述喷嘴为圆形喷嘴，所述圆锥挡块的中心轴线与所述圆形喷嘴的中心轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：所述喷嘴和所述出液装置均设置有供外部支撑装置固定的夹持部。

6.根据权利要求5所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：所述喷嘴平行于水平面设置，所述出液装置垂直于水平面设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：所述出液口的孔径为0.28－1.13mm。

8.根据权利要求1至6任一项所述的圆锥挡块扰流雾化装置，其特征在于：所述出液口为锥形出液口，且所述锥形出液口的口径沿出液方向逐渐变小。