CN206153043U - 一种耐高温喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂喷漆房，喷漆过程中产生的漆雾一部分被水帘管所产生的水幕吸附并冲入水槽中，还有一部分漆雾继续扩散至净化区，风机运转带动房体内空气流动，漆雾随空气流动带入净化区内。水槽中的水穿过滤网将水中的油漆吸附，保证进入水泵中的水不带有油漆，水泵将净化过的水泵送至喷淋进行喷洒，可以让净化区中的漆雾与水雾充分融合，喷淋喷出的水滴落至水帘板上，水帘板相互镜像交错，充分的让水滴与油漆融合，并形成二次水幕，进一次将漆雾吸收融合至水中。隔热层可以有效防止长期工作下房体变形或燃烧。

Description

一种耐高温喷漆房

技术领域

本实用新型专利涉及喷漆房，特别涉及一种耐高温的喷漆房。

背景技术

在给喷漆样板喷涂油漆时，喷枪产生的漆雾扩散在工作间的空气中，对工作人员的人体造成较大伤害，并且在漆雾如何最大程度净化一直是业内研究人员一直在攻克的难题。在喷漆和固化的过程中不免会导致喷漆房内高温，长时间高功率使用的情况下容易导致房体变形。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型专利提供了一种耐高温的喷漆房。

一种耐高温喷漆房，包括房体，其特征在于： 所述房体内还设有风机、水帘管、水帘板、喷嘴、水槽和喷淋；所述风机安装在房体顶端；所述房体内底端设有水槽；所述房体内被水帘管喷出的水幕分为两部分，一部分为喷漆区，另一部分为净化区；所述喷漆区内还设有电机；所述电机上设有支架；所述支架的上方设有固化灯；所述喷漆区在支架附近设有喷嘴；所述水槽在净化区一端连接有出水口；所述出水口通过水管连接有水泵；所述出水口位置设有滤网；所述净化区内设有多个喷淋；所述水泵一端连接出水口，另一端联接喷淋；所述房体在风机的下方设有过滤层；所述过滤层的上方设有空气清新剂；所述净化区内设有多块水帘板，且水帘板相互镜像交错；所述房体内部表面还设有隔热层；所述隔热层以玻璃纤维层为中间基础层；所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述玻璃纤维层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层。

进一步地，所述喷淋为雾化喷淋。

进一步地，所述水帘板采用不锈钢材质，且水平角度可调。

进一步地，所述喷淋和喷嘴材质为强力PP，且喷洒方向可调节。

进一步地，所述风机为离心风机，且使用防爆叶片。

进一步地，所述各阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为30~35毫米，高度为15~17毫米。

进一步地，所述编织布层或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得，厚度为100~105微米。

进一步地，所述各铝膜层的厚度为30~35微米。

再进一步地，所述玻璃纤维层、各阻燃气泡层、各铝膜层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为30~35微米。

其有益效果是：水帘管所产生的水幕为第一道净化屏障，净化漆雾，喷漆过程中一部分漆雾落入水槽中，水槽中的含有油漆的水穿过滤网，过滤后的水被水泵泵送至喷嘴上形成循环利用，喷嘴喷出的水和水帘板所形成的二次水幕大大提高了净化效率。隔热材料充分利用了铝膜高反射、玻璃纤维层高强度、韧性好以及聚乙烯气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能，提高了该实用新型使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构透视图；

图2是隔热层的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图来对实用新型专利进行详细说明。

如图1所示，房体1内顶端中间位置设有水帘管2，水帘管2喷洒出来的水幕将房体1内部隔为两部分，一部分为喷漆区，另一部分为净化区。接通电源，各设备开始运转， 将轮毂放置在支架3上，电机4带动支架3旋转，喷嘴5开始喷漆，喷漆完成后固化灯6开始将漆固化。喷漆过程中产生的漆雾一部分被水帘管2所产生的水幕吸附并冲入水槽8中，还有一部分漆雾继续扩散至净化区，风机7运转带动房体1内空气流动，漆雾随空气流动带入净化区内。水槽8中的水穿过滤网9将水中的油漆吸附，保证进入水泵10中的水不带有油漆，水泵10将净化过的水泵送至喷淋11进行喷洒，喷淋11为高压雾化喷头，可以让净化区中的漆雾与水雾充分融合，喷淋11喷出的水滴落至水帘板12上，水帘板12相互镜像交错，充分的让水滴与油漆融合，并形成二次水幕，进一次将漆雾吸收融合至水中。此时如果还有未被净化的漆雾会由于风机7带动空气流动而吸附在过滤层13上，过滤层13上方还设有空气清新剂14，保证过滤后的空气清香，降低环境污染，保证周围工作人员的身体健康。隔热层15可以防止房体1因长时间高温导致变形或燃烧。

隔热层15以玻璃纤维层21为中间基础层，玻璃纤维层21的上表面上附结着第一阻燃气泡层22，在所述第一阻燃气泡层22的上表面上附结着第一铝膜层23；在所述玻璃纤维层21 的下表面上附结着第二阻燃气泡层24，在所述第二阻燃气泡层24的下表面上附结着第二铝膜层25。各阻燃气泡层由聚乙烯吹制而成的气泡体组成，气泡体的直径为30~35毫米，高度为15~17毫米。铝膜层的厚度为30~35微米。在各阻燃气泡层和玻璃纤维层中均加入比例为 30% 纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。玻璃纤维层、各阻燃气泡层、各铝膜层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为30~35微米，充分利用了铝膜高反射、玻璃纤维层高强度、韧性好以及聚乙烯气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.一种耐高温喷漆房，包括房体，其特征在于：所述房体内还设有风机、水帘管、水帘板、喷嘴、水槽和喷淋；所述风机安装在房体顶端；所述房体内底端设有水槽；所述房体内被水帘管喷出的水幕分为两部分，一部分为喷漆区，另一部分为净化区；所述喷漆区内还设有电机；所述电机上设有支架；所述支架的上方设有固化灯；所述喷漆区在支架附近设有喷嘴；所述水槽在净化区一端连接有出水口；所述出水口通过水管连接有水泵；所述出水口位置设有滤网；所述净化区内设有多个喷淋；所述水泵一端连接出水口，另一端联接喷淋；所述房体在风机的下方设有过滤层；所述过滤层的上方设有空气清新剂；所述净化区内设有多块水帘板，且水帘板相互镜像交错；所述房体内部表面还设有隔热层；所述隔热层以玻璃纤维层为中间基础层；所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述玻璃纤维层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层。

2.如权利要求1所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述喷淋为雾化喷淋。

3.如权利要求2所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述水帘板采用不锈钢材质，且水平角度可调。

4.如权利要求2所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述喷淋和喷嘴材质为强力PP，且喷洒方向可调节。

5.如权利要求4所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述风机为离心风机，且使用防爆叶片。

6.如权利要求1所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述各阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为30~35毫米，高度为15~17毫米。

7.如权利要求2或3所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述各铝膜层的厚度为30~35微米。

8.如权利要求1所述的一种耐高温喷漆房，其特征在于：所述玻璃纤维层、各阻燃气泡层、各铝膜层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为30~35微米。