CN201335426Y - 液化气节能灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到液化气节能灶的设计和制造。一种液化气节能灶包括喷头盖板1、内喷头2、外喷头壳体3、气液雾化室4、进气管5。其特征在于：气液雾化室一头连接着进气管，另一头并联着内喷头和外喷头壳体，从进气管进来的液化气和空气在气液雾化室的空腔内进行环形流动，在这种涡旋中，气、液能得到充分的混合和雾化，然后才输入内喷头和外喷头壳体，在喷火口燃烧。由于气、液在燃烧前混合充分，并得到反射热加热膨胀，所以燃烧完全，节能效果十分显著。本实用新型的另一特点是：把液化气进气口5－1和鼓风机吹风口5－2轴心线的交接角度设置成小于45度的锐角，利用鼓风的压力把残存的液化气“吸”得更干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化气节能灶的设计和制造领域。
背景技术
当今社会上，饭店、食堂、大排档用的液化气炒菜灶数量很大，多数采用雾化室或喷孔式，其结构上普遍存在着燃烧不完全的通病；还有一个通病是炒菜时掉下的固体渣子和溢出的汤水容易堵塞喷火孔，不容易清除，使热效率不断降低。
究其燃烧不完全的原因之一是液化气的供气压力都在2800Pa以下，在灶内管路中流动能量不大，和空气中的氧气混合、雾化不充分，到了喷火口附近才得以和大量空气接触，相当数量的液化气还来不及燃烧就被火焰热流冲走了，导致大量宝贵的能源白白地流失在空气中，还加剧了环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种燃烧完全、节约能源、不易堵塞、避免结焦、容易清理的液化气节能灶。
本发明是通过下述技术方案得以实现的：
一种液化气节能灶包括内喷头、喷头盖板、外喷头壳体、气液雾化室、进气管。其特征在于：气液雾化室一头连接着进气管，另一头并联着内喷头和外喷头壳体，从进气管进来的液化气和空气在气液雾化室的空腔内进行环形流动，在这种涡旋中，气、液能得到充分的混合和雾化，然后才输入内喷头和外喷头壳体，在喷火口燃烧。由于气、液在燃烧前雾化充分，并在喷火口辐射热的作用下，使混合气加热膨胀，所以燃烧完全。据测试，同样的一瓶液化气，同样的工作量，过去用5天，现在能用到10天，节能效果十分显著；而且，有害气体的排放量大大减少，周围环境的空气也比过去清新多了。
附图说明
图1为本实用新型液化气节能灶的气、液流动示意图。
图2为本实用新型液化气节能灶的立体图(省略锅搁脚等常用结构)。
图3为本实用新型液化气节能灶的结构分解图。
图4为外喷头壳体的底部立体图。
图5为外喷头壳体的仰视图。
图6为外喷头壳体的剖面示意图
图7为外喷头壳体的主视图。
图8为外喷头壳体的俯视立体图。
图9为外喷头壳体的俯视图。
图10为气液雾化室的立体图。
附图标记说明：
1喷头盖板，1-1内喷火口，2内喷头，3外喷头壳体，3-1外喷火口，3-2外喷头通气孔，4气液雾化室，4-1进气管出口，4-2内喷头进气入口，4-3溢水口，5进管，5-1液化气进气口，5-2鼓风机吹风口。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来进一步阐述本实用新型：
如图1-图9所示，液化气从液化气进气口5-1接入鼓风机的吹风口5-2，和大量空气初步混合。考虑到液化气的供气压力往往小于鼓风机的空气压力，特别是在液化气快用完的时候，供气压力会更低，会导致残存的液化气倒灌出不来。所以把液化气进气口5-1和鼓风机吹风口5-2轴心线的交接角度设置成小于45度的锐角。这样设置的好处是，鼓风的压力不但不会成为液化气流动的阻力，反过来，鼓风的压力越大，在进气管5内的“拔风”作用越明显，会把气源残存的液化气吸得干干净净。
从进气管5出来的气、液混合气体进入气液雾化室4的环形空腔时，体积突然增大，流速减缓，气体产生涡流，使气、液混合体进一步雾化。为使分配到内喷头2和外喷头壳体3的雾化气流均衡一点，进气管出口4-1和内喷头进气入口4-2设置在气液雾化室4的左右两侧，避免气流“走短路”的习性。同时在外喷头壳体3的底板上环形设置了许多外喷头通气孔3-2，雾化气流必须通过这些外喷头通气孔3-2才能从环形设置的外喷火口3-1出来，进一步均衡了分配给外喷火口3-1的气流，避免环形火焰明暗不均匀的弊病。
从气液雾化室4的进气管入口4-2出来的雾化气流进入内喷头2，通过和喷头盖板1之间形成的环形内喷火口1-1燃烧。为了避免食物固体渣子掉入或溢出汤水流入喷火口，设置喷头盖板1的直径不小于内喷头2直径。考虑到清理垃圾、污垢的方便，内喷头2和气液雾化室4的弯管用螺纹连接，可以快捷地拆卸和安装，并且内喷头2设置成内螺纹，使气流在结头处流动时顺畅无阻碍，阻力小一点。
从气液雾化室4出来的雾化气流通过外喷头通气孔3-2，进入外喷头壳体3，在外喷火口3-1附近燃烧，和内喷火口1-1喷出的气体交叉燃烧，形成环形火焰。为了避免食物固体渣子掉入或溢出汤水流入喷火口，把外喷火口3-1设置在外喷头壳体3的外壳下面，用倾斜的金属外壳遮挡起来，从上面俯视，不能直接看到外喷火口3-1。考虑到汤水溢出的可能性，外喷头壳体3和气液雾化室4的接触处全部焊接密封，并在气液雾化室4设置了二个溢水口4-3，可以自动排出汤水。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.液化气节能灶，包括喷头盖板(1)、内喷头(2)、外喷头壳体(3)、气液雾化室(4)、进气管(5)，其特征在于：气液雾化室(4)一头连接着进气管(5)，另一头并联着内喷头(2)和外喷头壳体(3)。
2.根据权利要求1所述的液化气节能灶，其特征在于：所述的气液雾化室(4)在左右两侧设置了进气管出口(4-1)和内喷头进气入口(4-2)，还设置了二个溢水口(4-3)。
3.根据权利要求1所述的液化气节能灶，其特征在于：所述的进气管(5)上设置了液化气进气口(5-1)和鼓风机吹风口(5-2)，并且其轴心线的交接角度设置成小于45度的锐角。
4.根据权利要求1所述的液化气节能灶，其特征在于：所述的喷头盖板(1)的直径不小于内喷头(2)直径。
5.根据权利要求1所述的液化气节能灶，其特征在于：所述的外喷火口(3-1)设置在外喷头壳体(3)的外壳下面。
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Cited By (2)
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| CN104501220A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-08 | 昆山富凌能源利用有限公司 | 液化气节能灶 |
| CN111853858A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 祁东中燃城市燃气发展有限公司 | 一种充分燃烧的液化气节能灶 |
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