CN208004058U - 物料的分散研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料的分散研磨装置，研磨装置包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠，所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体，所述桶体的内壁上设有耐磨层，镐珠装在桶体内，所述研磨釜为设有冷却夹腔的研磨釜，所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口和冷却水出口，还包括物料预先分散装置，物料预先分散装置包括支架，支架上设有筒体，支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触，所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板，筒体的进料端设有进料装置，筒体的出料端与研磨装置连通。本实用新型对粘性或有凝聚性的物料进行分散后，可提升对物料的研磨效果。

Description

物料的分散研磨装置

技术领域

本实用新型涉及对涂料生产技术领域，具体涉及一种物料的分散研磨装置。

背景技术

目前，多数用户的混料设备主要使用绞龙。绞龙在使用中普遍存在几个问题：1、单项进料，即同一时刻只能投入一种物料。在实际使用中，用户必须交叉投入不同的物料，已达到混料的目的。这样势必造成物料的分段，无法均匀混合。2、物料单项运动，绞龙中的物料只能一个方向旋转向前输送，混合程度有限。高品质的生产对物料的均匀混合要求高，例如，对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合，以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难，单纯绞龙就难以达到要求。

另外，通过混料设备将物料混合后，通常还需要将混合物料输送到研磨装置中进行进一步研磨，以得到质量更好的涂料。研磨釜是构成研磨设备必不可少的部件，对于现有技术中的研磨釜而言，研磨介质对研磨釜内壁产生摩擦，所以研磨釜内壁容易被磨损，导致研磨釜的使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种物料的分散研磨装置，本实用新型对粘性或有凝聚性的物料进行分散后，可提升对物料的研磨效果。

解决上述技术问题的技术方案如下：

物料的分散研磨装置，包括研磨装置，研磨装置包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠，所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体，所述桶体的内壁上设有耐磨层，镐珠装在桶体内，所述研磨釜为设有冷却夹腔的研磨釜，所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口和冷却水出口，还包括物料预先分散装置，物料预先分散装置包括支架，支架上设有筒体，支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触，所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板，筒体的进料端设有进料装置，筒体的出料端与研磨装置连通。

本实用新型的优点为，物料或粘结成块的物料在前行的过程中，多次地被抄料板抄起，这样在筒体旋转过程中粘结成块的物料(粉料)在重力的作用下落到推料板上，被旋转的推料板所割裂而分散。因此，通过物料预先分散装置可以将粘结成块的物料快速地进行分散。所述桶体的内壁上设有耐磨层，在研磨过程中，先由耐磨层与研磨的物料以及镐珠进行接触，当桶体磨损可更换桶体，因此通过桶体以及耐磨层可以延长研磨釜的使用寿命，降低研磨成本。通过冷却水入口向冷却夹腔中通入冷却水，使得研磨釜得到冷却，通过热传递，使桶体内的温度得到降低，从而使被研磨的物料具有一个合适的研磨温度。

附图说明

图1为本实用新型的物料的分散研磨装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的物料的分散研磨装置，包括物料预先分散装置、输送机以及研磨装置，下面对各部分以及它们之间的关系进行详细地说明：

物料预先分散装置包括支架1，支架1上设有筒体2。所述支架1的上端面为斜面，筒体2布置在支架1上以后，筒体2进料端离支架下端的高度，大于筒体离支架下端的高度，这样，筒体2相对于水平面来说是倾斜的状态，以便于使物料能够顺利向前推进。所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板3，通过螺旋推料板3，能够使物料加快从进料端进入到筒体内，并且螺旋推料板还有助于使物料进行分散。所述筒体2的外圆周面上套有法兰，该法兰上固定一个托辊4。

支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触。本实施例中的传动装置包括驱动电机5、链条6、链轮7、轴8、托轮9，链条6分别与驱动电机5以及链轮7连接，链轮7固定在轴8上，轴8的两端通过轴承10以及轴承座11支承在支座上。所述托轮9固定在轴上，托轮9与筒体外表面接触，在这里，托轮9可以直接和筒体外表面接触，托轮9也可以和固定在筒体2上的托辊4接触。驱动电机5输出的动力通过链条6传递给链轮7，链轮7带动轴8转动，轴8带动托轮9转动，由于托轮9与筒体2表面接触，从而通过摩擦作用力，托轮9驱动筒体2转动。本实用新型中的托轮9为包覆有橡胶的托轮，即在金属托轮的外表面包覆有一层橡胶，本实用新型的托轮工作时噪音较小。托轮9当然也可以采用完全是金属材料制成的托轮。另外，也可以采用诸如齿轮的传动结构代替链条传动。

筒体2的进料端设有进料装置，所述进料装置包括进料斗12。所述筒体的内壁面上间隔地设置有抄料板16，所述抄料板16呈三角形。物料在前行的过程中，多次地被抄料板抄起，这样在筒体旋转过程中物料在重力的作用下落到推料板3上，被旋转的推料板3所割裂而分散。

所述筒体内靠近筒体的出料端设有网板17，在筒体的外圆周面上连接一个与筒体内腔连通的下料口18，所述网板17位于下料口18的上方。通过网板和下料口可以先将物料进行筛分，减少粘结成块的物料从筒体2的出料端排出到研磨装置。

筒体2的出料端与研磨装置连通，即下料口18与研磨装置连通。优选地，本实用新型中，筒体2的出料端与物料搅拌分散装置通过输送机19连通，输送机19由料斗、皮带输送机组成，料斗与下料口18连接，皮带输送机由电机、第一摩擦辊、第二摩擦辊、支架和皮带组成，电机与第一摩擦辊连接，第一摩擦辊和第二摩擦辊分别安装在支架上，皮带套在第一摩擦辊、第二摩擦辊上。

研磨装置包括固定支架20、电机21、搅拌器22、研磨釜23和镐珠24。所述研磨釜23为设有冷却夹腔23a的研磨釜，所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口25和冷却水出口26。所述研磨釜23内固定有一个上端有开口的桶体27，镐珠24装在桶体27内。所述桶体27的内壁上设有耐磨层28，所述耐磨层28为纳米陶瓷的耐磨层。

Claims (6)

1.物料的分散研磨装置，包括研磨装置，研磨装置包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠，所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体，所述桶体的内壁上设有耐磨层，镐珠装在桶体内，所述研磨釜为设有冷却夹腔的研磨釜，所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口和冷却水出口，其特征在于：还包括物料预先分散装置，物料预先分散装置包括支架，支架上设有筒体，支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触，所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板，筒体的进料端设有进料装置，筒体的出料端与研磨装置连通。

2.根据权利要求1所述的物料的分散研磨装置，其特征在于：所述筒体的内壁面上间隔地设置有抄料板。

3.根据权利要求2所述的物料的分散研磨装置，其特征在于：所述抄料板呈三角形。

4.根据权利要求1所述的物料的分散研磨装置，其特征在于：所述支架的上端面为斜面，筒体布置在支架上以后，筒体进料端离支架下端的高度，大于筒体离支架下端的高度。

5.根据权利要求1所述的物料的分散研磨装置，其特征在于：所述传动装置包括驱动电机、链条、链轮、轴、托轮，链条分别与驱动电机以及链轮连接，链轮固定在轴上，轴的两端通过轴承以及轴承座支承在支座上，所述托轮固定在轴上，托轮与筒体外表面接触。

6.根据权利要求1所述的物料的分散研磨装置，其特征在于：所述筒体内靠近筒体的出料端设有网板，在筒体的外圆周面上连接一个与筒体内腔连通的下料口，所述网板位于下料口的上方。