CN208003905U - 圆盘造球机旋转刮刀安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘造球机旋转刮刀安装装置，属于圆盘造球机设备领域，提供一种可有效提高造球机旋转刮刀安装稳定性、拆卸方便的圆盘造球机旋转刮刀安装装置。所述安装装置，包括旋转轴套、框架和刮刀扣件。本实用新型通过设置相应的刮刀扣件专门用于安装刮刀，其可有效地确保对刮刀安装的稳定、牢固。同时，刮刀扣件采用上压板、下压板和连接螺栓的组合结构，并且夹持槽可优选采用半圆柱形的弧形槽配合而成，其可有效地增加夹持刮刀的摩擦表面，确保刮刀安装的牢固性，使刮刀不易脱落，从而可提高造球系统作业率。

Description

圆盘造球机旋转刮刀安装装置

技术领域

本实用新型涉及圆盘造球机设备领域，尤其涉及一种圆盘造球机旋转刮刀安装装置。

背景技术

圆盘造球机是用于生产球团产品的装置，首先将生料粉被制成粒度均匀的球核，然后送进成造球机的成球盘中，球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，并在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性和可塑性，球核在运动过程中与生料粉互相粘结并逐渐长大。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度。当成球盘的倾角、盘边高、转速及球团水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

在生产球团过程中，需要在成球盘上安装相应的刮刀，以通过刮刀对盘面进行刮平避免翻盘情况的出现。然而，现有的刮刀安装结构一般采用U型螺栓固定，其安装结构的摩擦面是点连接，进而使得造球旋转刮刀容易脱落，经常导致停机调整刮刀的问题，对球团生产造成了极大影响，严重制约球团产量的提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效提高造球机旋转刮刀安装稳定性、拆卸方便的圆盘造球机旋转刮刀安装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆盘造球机旋转刮刀安装装置，包括旋转轴套、框架和刮刀扣件，所述框架围绕旋转轴套设置，并且框架与旋转轴套固定连接，所述刮刀扣件设置在框架上，所述刮刀扣件包括上压板、下压板和连接螺栓，所述下压板固定设置在框架上，所述上压板扣接在所述下压板上，并且通过连接螺栓将上压板和下压板可拆卸连接；在同一个刮刀扣件对应的下压板和上压板之间形成用于夹持刮刀的夹持槽。

进一步的是：所述刮刀扣件设置有多个，多个刮刀扣件绕旋转轴套的转动周向间隔分布。

进一步的是：所述下压板通过焊接连接固定设置在框架上。

进一步的是：所述上压板和所述下压板成对称设置，在上压板和下压板上分别设置有半圆柱形的弧形槽，所述夹持槽由上压板上的弧形槽和下压板上的弧形槽配合后形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置相应的刮刀扣件专门用于安装刮刀，其可有效地确保对刮刀安装的稳定、牢固。同时，刮刀扣件采用上压板、下压板和连接螺栓的组合结构，并且夹持槽可优选采用半圆柱形的弧形槽配合而成，其可有效地增加夹持刮刀的摩擦表面，确保刮刀安装的牢固性，使刮刀不易脱落，从而可提高造球系统作业率。

附图说明

图1为本实用新型所述的圆盘造球机旋转刮刀安装装置的主视图；

图2为本实用新型所述的圆盘造球机旋转刮刀安装装置的俯视图；

图3为单个刮刀扣件的爆炸示意图；

图4为单个上压板或者下压板的主视图；

图中标记为：旋转轴套1、框架2、刮刀扣件3、上压板31、下压板32、连接螺栓33、夹持槽4、弧形槽41。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图4中所示，本实用新型所述的圆盘造球机旋转刮刀安装装置，包括旋转轴套1、框架2和刮刀扣件3，所述框架2围绕旋转轴套1设置，并且框架与旋转轴套1固定连接，所述刮刀扣件3设置在框架2上，所述刮刀扣件3包括上压板31、下压板32和连接螺栓33，所述下压板32固定设置在框架2上，所述上压板31扣接在所述下压板32上，并且通过连接螺栓33将上压板31和下压板32可拆卸连接；在同一个刮刀扣件3对应的下压板32和上压板31之间形成用于夹持刮刀的夹持槽4。

其中，刮刀扣件3是用于夹持并固定刮刀的结构，其通过连接螺栓33将上压板31和下压板32进行扣接安装，同时通过夹持槽4将刮刀实现夹紧固定。而其中的旋转轴套1，其作用是用于安装整个旋转刮刀安装装置以实现旋转刮刀安装装置连通刮刀的可转动安转。而框架2则是用于支撑整个旋转刮刀安装装置并实现刮刀扣件3与旋转轴套1的连接，并供刮刀扣件3进行安装。

参照附图2中所示，其整个框架2从俯视方向可设置为外轮廓大致呈圆形的结构，并且在通常情况下，整个刮刀安装装置上需要安装有多个刮刀，因此相应的本实用新型中进一步在框架2上设置有多个刮刀扣件3，每个刮刀扣件3可对应安装一个刮刀；并且进一步将多个刮刀扣件3绕旋转轴套1的转动周向间隔分布。具体可参照附图2中所示，其设置有六个刮刀扣件3，并且六个刮刀扣件3沿整个圆形框架2的外轮廓等角度地间隔分布。

更具体的，本实用新型中的下压板32可通过焊接连接固定安装到框架2上；这样可确保对下压板32的有效固定。

另外，参照附图3和附图4中所示，本实用新型中进一步优选设置所述上压板31和所述下压板32呈对称设置，及上压板31和下压板32均为相同的结构，二者呈镜像对称的扣接配合；同时在上压板31和下压板32上分别设置有半圆柱形的弧形槽41，当将上压板31和下压板32扣接配合时，所述夹持槽4即由上压板31上的弧形槽41和下压板32上的弧形槽41配合后形成。通过设置夹持槽4采用半圆柱形的弧形槽41的配合结构，可有效地增加夹持槽4夹持刮刀时的摩擦表面，进而确保刮刀安装的牢固性，使刮刀不易脱落，从而可提高造球系统作业率。

更具体的，参照附图4中所示，对于每个刮刀扣件3而言，在相应的上压板31和下压板32上均可设置有多组对应配合的螺钉孔，每组螺钉孔配对后可安装相应的连接螺栓33，即刮刀扣件3上的上压板31和下压板32可由多个连接螺栓33进行扣接连接，以确保刮刀扣件3整体的牢固性，进而确保对刮刀安装的稳定性。

Claims (4)

1.圆盘造球机旋转刮刀安装装置，其特征在于：包括旋转轴套(1)、框架(2)和刮刀扣件(3)，所述框架(2)围绕旋转轴套(1)设置，并且框架与旋转轴套(1)固定连接，所述刮刀扣件(3)设置在框架(2)上，所述刮刀扣件(3)包括上压板(31)、下压板(32)和连接螺栓(33)，所述下压板(32)固定设置在框架(2)上，所述上压板(31)扣接在所述下压板(32)上，并且通过连接螺栓(33)将上压板(31)和下压板(32)可拆卸连接；在同一个刮刀扣件(3)对应的下压板(32)和上压板(31)之间形成用于夹持刮刀的夹持槽(4)。

2.如权利要求1所述的圆盘造球机旋转刮刀安装装置，其特征在于：所述刮刀扣件(3)设置有多个，多个刮刀扣件(3)绕旋转轴套(1)的转动周向间隔分布。

3.如权利要求1所述的圆盘造球机旋转刮刀安装装置，其特征在于：所述下压板(32)通过焊接连接固定设置在框架(2)上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的圆盘造球机旋转刮刀安装装置，其特征在于：所述上压板(31)和所述下压板(32)成对称设置，在上压板(31)和下压板(32)上分别设置有半圆柱形的弧形槽(41)，所述夹持槽(4)由上压板(31)上的弧形槽(41)和下压板(32)上的弧形槽(41)配合后形成。