CN208003532U - 一种数控机床用冷却液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用冷却液回收装置，包括冷却液回收装置，所述冷却液回收装置的内壁上设有限位阶，所述第一过滤板通过限位阶架设在冷却液回收装置的内部，所述第一过滤板下方设有第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板之间通过连接杆连接，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外环壁上均粘接有密封胶条。本实用新型对冷却液过滤回收再利用，节约资源，提高资源利用效率，节能环保，三个过滤板通过连接杆一体连接，方便抽出一次性清理滤渣，三个过滤板上的网孔直径自上而下依次递减，对冷却液三重过滤，过滤效果好，导流环的向下收缩口设计能够避免残渣堆积在导流环的边缘处。

Description

一种数控机床用冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种数控机床用冷却液回收装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出，浪费资源，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用冷却液回收装置，解决了冷却液直接向外排出，浪费资源，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用冷却液回收装置，包括冷却液回收装置，所述冷却液回收装置的内壁上设有限位阶，所述第一过滤板通过限位阶架设在冷却液回收装置的内部，所述第一过滤板下方设有第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板之间通过连接杆连接，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外环壁上均粘接有密封胶条，所述第二过滤板和第三过滤板的上方均设有导流环。

优选的，所述第一过滤板上表面的中心处设有上手柄，所述第三过滤板下表面的中心处设有下手柄。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均为网孔型结构，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上的网孔直径依次递减。

优选的，所述冷却液回收装置的内部设有缓冲斗，所述缓冲斗的中心垂直设有汇流管，所述冷却液回收装置的底部设有与汇流管连通的回流软管。

优选的，所述冷却液回收装置的内壁上设有两个定位环槽，两个所述定位环槽的位置与第二过滤板和第三过滤板的位置一一对应。

优选的，所述导流环的开口为向下收缩型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

（1）对冷却液过滤回收再利用，节约资源，提高资源利用效率，节能环保。

（2）三个过滤板通过连接杆一体连接，方便抽出一次性清理滤渣，三个过滤板上的网孔直径自上而下依次递减，对冷却液三重过滤，过滤效果好，导流环的向下收缩口设计能够避免残渣堆积在导流环的边缘处。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的第一过滤板、第二过滤板和结构示意图第三过滤板的连接结构示意图。

图中：1-冷却液回收装置、2-限位阶、3-第二过滤板、4-连接杆、5-下手柄、6-汇流管、7-回流软管、8-缓冲斗、9-第三过滤板、10-密封胶条、11-定位环槽、12-导流环、13-第一过滤板、14-上手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用冷却液回收装置，包括冷却液回收装置1，冷却液回收装置1的内壁上设有限位阶2，用于限定第一过滤板13的位置，第一过滤板13通过限位阶2架设在冷却液回收装置1的内部，第一过滤板13下方设有第二过滤板3和第三过滤板9，第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9之间通过连接杆4连接，连接杆4焊接在第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9上，且第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9的外环壁上均粘接有密封胶条10，密封胶条10采用橡胶材质，具备适当的韧性和弹力，第二过滤板3和第三过滤板9的上方均设有导流环12。

第一过滤板13上表面的中心处设有上手柄14，上手柄14的顶部为弧形结构，导流效果好，且不会发生澎溅现象，第三过滤板9下表面的中心处设有下手柄5；第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9均为网孔型结构，第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9上的网孔直径依次递减，对冷却液进行三重过滤；冷却液回收装置1的内部设有缓冲斗8，缓冲斗8与冷却液回收装置1为一体结构，缓冲斗8的中心垂直设有汇流管6，冷却液回收装置1的底部设有与汇流管6连通的回流软管7；冷却液回收装置1的内壁上设有两个定位环槽11，便于提升第二过滤板3和第三过滤板9与冷却液回收装置1的贴合度，两个定位环槽11的位置与第二过滤板3和第三过滤板9的位置一一对应；导流环12的开口为向下收缩型结构，确保所有的杂质落在第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9上。

工作原理：该冷却液回收装置1按正常程序安装好后，在使用时，冷却液流入冷却液回收装置1的内部，第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9过滤掉冷却液中的大中小型杂质，过滤后的冷却液在缓冲斗8的回流作用下通过回流软管7回收利用，当需要对过滤板进行清理时，单手握住上手柄14向上牵引拉出三个过滤板，然后改用单手握住下手柄5使得三个过滤板的顺序颠倒，由于第一过滤板13、第二过滤板3和第三过滤板9的网孔直径自上而下依次递减，因此颠倒后的过滤板上的杂质可以彻底排出，清理干净后，再次颠倒过滤板，单手握住上手柄14将第三过滤板9对准冷却液回收装置1的开口向下推，直至第二过滤板3和第三过滤板9均卡在定位环槽11内部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床用冷却液回收装置，包括冷却液回收装置(1)，其特征在于：所述冷却液回收装置(1)的内壁上设有限位阶(2)，所述冷却液回收装置(1)内部通过限位阶(2)架设有第一过滤板(13)，所述第一过滤板(13)下方设有第二过滤板(3)和第三过滤板(9)，所述第一过滤板(13)、第二过滤板(3)和第三过滤板(9)之间通过连接杆(4)连接，且第一过滤板(13)、第二过滤板(3)和第三过滤板(9)的外环壁上均粘接有密封胶条(10)，所述第二过滤板(3)和第三过滤板(9)的上方均设有导流环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述第一过滤板(13)上表面的中心处设有上手柄(14)，所述第三过滤板(9)下表面的中心处设有下手柄(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述第一过滤板(13)、第二过滤板(3)和第三过滤板(9)均为网孔型结构，所述第一过滤板(13)、第二过滤板(3)和第三过滤板(9)上的网孔直径依次递减。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述冷却液回收装置(1)的内部设有缓冲斗(8)，所述缓冲斗(8)的中心垂直设有汇流管(6)，所述冷却液回收装置(1)的底部设有与汇流管(6)连通的回流软管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述冷却液回收装置(1)的内壁上设有两个定位环槽(11)，两个所述定位环槽(11)的位置与第二过滤板(3)和第三过滤板(9)的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述导流环(12)的开口为向下收缩型结构。