CN208003485U - 高纯度便调式萃取装置 - Google Patents
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Abstract
一种高纯度便调式萃取装置,弹簧A和弹簧B的一端分别固定连接基座的上表面,弹簧A和弹簧B的另一端分别固定连接活塞筒的下表面,弹簧A、基座的上表面、弹簧B和活塞筒的下表面组合围成一个内腔,在所述内腔内,基座上设置凹槽,气缸固定设置在凹槽内,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送方向垂直朝向上方,气缸杆包含推送端,气缸杆的推送端固定连接活塞杆的一端,活塞筒包含与活塞相配合的活塞腔,活塞可上下滑动的设置在活塞腔内,活塞筒的底部设置活塞杆避让孔,活塞杆的另一端通过活塞杆避让孔固定连接活塞,活塞筒的顶部设置进液开口,活塞筒侧部的上部设置出液口,活塞筒侧部的中部设置砝码挂钩,砝码挂钩上挂设砝码。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种萃取装置,具体涉及一种高纯度便调式萃取装置。
背景技术:
萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作,叫做分液。
现有技术中,由于萃取装置的结构设置不合理,在使用的时候,存在下述问题:1、不能方便位于液位上方互不相容的液体通过出液口(出液管道)流出。2、用户不能根据使用需要,以及需要萃取的萃取物特性进行选择性使用。为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种高纯度便调式萃取装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种高纯度便调式萃取装置,该高纯度便调式萃取装置包括弹簧A、弹簧B、基座、活塞筒、凹槽、气缸、活塞杆、活塞、活塞杆避让孔、进液开口、出液口、砝码挂钩和砝码,弹簧A和弹簧B的一端分别固定连接基座的上表面,弹簧A和弹簧B的另一端分别固定连接活塞筒的下表面,弹簧A、基座的上表面、弹簧B和活塞筒的下表面组合围成一个内腔,在所述内腔内,基座上设置凹槽,气缸固定设置在凹槽内,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送方向垂直朝向上方,气缸杆包含推送端,气缸杆的推送端固定连接活塞杆的一端,活塞筒包含与活塞相配合的活塞腔,活塞可上下滑动的设置在活塞腔内,活塞筒的底部设置活塞杆避让孔,活塞杆的另一端通过活塞杆避让孔固定连接活塞,活塞筒的顶部设置进液开口,活塞筒侧部的上部设置出液口,活塞筒侧部的中部设置砝码挂钩,砝码挂钩上挂设砝码。
优选地,所述弹簧A和弹簧B的数量分别为两个以上。
优选地,所述砝码挂钩的数量为两个以上。
优选地,所述弹簧A和弹簧B的中心线分别与铅垂线平行。
优选地,所述气缸为低速气缸。
优选地,所述活塞杆避让孔的直径大于活塞杆直径的十分之一至五分之一。
本实用新型的有益效果是:1、在活塞杆推动活塞在活塞腔内运动时,能够实现活塞腔内液位的上升,进而使位于液位上方互不相容的液体通过出液口(出液管道)流出。2、设置弹簧A、弹簧B、砝码挂钩和砝码组合的结构,用户可根据使用需要,在砝码挂钩上挂设不同数量和/或不同重量的砝码,使弹簧处于不同大小的受力变形状态,进而使气缸杆的工作可以将活塞在活塞腔内运动至更多不同位置,方便用户根据需要萃取的萃取物的特性进行选择性使用。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图,一种高纯度便调式萃取装置,该高纯度便调式萃取装置包括弹簧A1、弹簧B2、基座3、活塞筒4、凹槽5、气缸6、活塞杆7、活塞8、活塞杆避让孔9、进液开口10、出液口11、砝码挂钩12和砝码13,弹簧A1和弹簧B2的一端分别固定连接基座3的上表面,弹簧A1和弹簧B2的另一端分别固定连接活塞筒4的下表面,弹簧A1、基座3的上表面、弹簧B2和活塞筒4下表面组合围成一个内腔14,在内腔14内,基座3上设置凹槽5,气缸6固定设置在凹槽5内,气缸6包含气缸杆15,气缸杆15的推送方向垂直朝向上方,气缸杆15包含推送端,气缸杆15的推送端固定连接活塞杆7的一端,活塞筒4包含与活塞8相配合的活塞腔16,活塞8可上下滑动的设置在活塞腔16内,活塞筒4的底部设置活塞杆避让孔9,活塞杆7的另一端通过活塞杆避让孔9固定连接活塞8,活塞筒4的顶部设置进液开口10,活塞筒4侧部的上部设置出液口11,活塞筒4侧部的中部设置砝码挂钩12,砝码挂钩12上挂设砝码13。
优选地,弹簧A1和弹簧B2的数量分别为两个以上。
优选地,砝码挂钩12的数量为两个以上。
优选地,弹簧A1和弹簧B2的中心线分别与铅垂线平行。
优选地,气缸6为低速气缸6。
优选地,活塞杆避让孔9的直径大于活塞杆7直径的十分之一至五分之一。
在使用的时候:
1、在活塞杆7推动活塞8在活塞腔16内运动时,能够实现活塞腔16内液位的上升,进而使位于液位上方互不相容的液体通过出液口11(出液管道)流出。
2、具体使用时,气缸6处于原始位置,需要萃取的互不相溶的液体由进液开口10注入活塞腔16内,此时注入的液体水位高度低于出液口11的水平线高度,液体在活塞腔16内静止一端时间后,互补相溶的液体分离,气缸6工作,使气缸杆15由原始位置进入推送尽头位置,带动活塞杆7推动活塞8在活塞腔16内向上推送,实现活塞腔16内液位的上升,进而使位于液位上方互不相容的液体通过出液口11(出液管道)流出;设置弹簧A1、弹簧B2、砝码挂钩12和砝码13组合的结构,用户可根据使用需要,在砝码挂钩12上挂设不同数量和/或不同重量的砝码13,使弹簧处于不同大小的受力变形状态,即活塞筒4本身通过砝码13的重力和弹簧的弹力实现不同水平线高度的下降,再在活塞杆7推送活塞8时,实现活塞8处于活塞腔16内的更多水平线高度,方便用户根据需要萃取的萃取物进行选择性使用。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高纯度便调式萃取装置,其特征在于:该高纯度便调式萃取装置包括弹簧A、弹簧B、基座、活塞筒、凹槽、气缸、活塞杆、活塞、活塞杆避让孔、进液开口、出液口、砝码挂钩和砝码,弹簧A和弹簧B的一端分别固定连接基座的上表面,弹簧A和弹簧B的另一端分别固定连接活塞筒的下表面,弹簧A、基座的上表面、弹簧B和活塞筒的下表面组合围成一个内腔,在所述内腔内,基座上设置凹槽,气缸固定设置在凹槽内,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送方向垂直朝向上方,气缸杆包含推送端,气缸杆的推送端固定连接活塞杆的一端,活塞筒包含与活塞相配合的活塞腔,活塞可上下滑动的设置在活塞腔内,活塞筒的底部设置活塞杆避让孔,活塞杆的另一端通过活塞杆避让孔固定连接活塞,活塞筒的顶部设置进液开口,活塞筒侧部的上部设置出液口,活塞筒侧部的中部设置砝码挂钩,砝码挂钩上挂设砝码。
2.根据权利要求1所述的高纯度便调式萃取装置,其特征在于:所述弹簧A和弹簧B的数量分别为两个以上。
3.根据权利要求1所述的高纯度便调式萃取装置,其特征在于:所述砝码挂钩的数量为两个以上。
4.根据权利要求1所述的高纯度便调式萃取装置,其特征在于:所述弹簧A和弹簧B的中心线分别与铅垂线平行。
5.根据权利要求1所述的高纯度便调式萃取装置,其特征在于:所述气缸为低速气缸。
6.根据权利要求1所述的高纯度便调式萃取装置,其特征在于:所述活塞杆避让孔的直径大于活塞杆直径的十分之一至五分之一。
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CN201820129872.1U Active CN208003485U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 高纯度便调式萃取装置 |
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2018
- 2018-01-24 CN CN201820129872.1U patent/CN208003485U/zh active Active
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