CN208485924U - 贵金属萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贵金属萃取装置，包括萃取箱、隔离板一、隔离板二、萃取剂箱、导管系统以及液压系统，萃取箱设置两组水平贯穿箱体的透气孔一和透气孔二，透气孔一和透气孔二的上方和下方各设置有一圈环绕萃取箱内壁的上凸条和下凸条，隔离板一和隔离板二分别从透气孔一和透气孔二插入将萃取剂箱平均分为三个反应腔，每个反应腔内均在底部放置一个滤网，滤网设置有边框，边框高出各自所在反应腔的上凸条，导管系统连接萃取剂箱并为每个反应腔提高萃取剂，液压系统的伸缩杆分别与隔离板一和隔离板二连接用于将隔离板一和隔离板二从萃取箱中抽出，从而依次完成多次萃取，促进萃取反应的进行，提高萃取效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属萃取领域，具体涉及一种贵金属萃取装置。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
现在从含有见多金属成分的溶液中提取贵金属时，通常采用萃取的方法。
现有的贵金属萃取装置存在无法进行多次萃取、萃取速度慢、萃取效果差的缺点，因此亟需设计一种能够进行多次萃取、萃取速度快、萃取效果好的贵金属萃取装置，除此之外，由于萃取属于化学反应，当生成物增加反应物减少时(即萃取进行一段时间后)贵金属就不再容易被提取，从而存在萃取不完全的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贵金属萃取装置，能够对待提取液进行多次萃取，促进萃取反应的进行，提高萃取效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种贵金属萃取装置，该装置包括萃取箱、隔离板一、隔离板二、萃取剂箱、导管系统以及液压系统，所述萃取箱设置两组水平贯穿箱体的透气孔一和透气孔二，所述透气孔一和透气孔二的上方和下方各设置有一圈环绕萃取箱内壁的上凸条和下凸条，同时在萃取箱底部设置一圈上凸条，所述隔离板一和隔离板二分别从透气孔一和透气孔二插入将萃取剂箱平均分为三个反应腔，透气孔一和透气孔二的上凸条和下凸条各自与隔离板一和隔离板二抵接形成密封结构，每个反应腔内均在底部放置一个滤网，所述滤网设置有边框，所述边框高出各自所在反应腔的上凸条，所述导管系统连接萃取剂箱并为每个反应腔提高萃取剂，所述液压系统的伸缩杆分别与隔离板一和隔离板二连接用于将隔离板一和隔离板二从萃取箱中抽出。
作为本方案的进一步改进，所述导管系统包括三根导管，每根导管各自连通一个反应腔与萃取剂箱，所述导管配置有电磁阀。
作为本方案的进一步改进，所述萃取箱底部设置有排液管，所述排液管设置有电磁阀。
作为本方案的进一步改进，所述液压系统包括两台液压伸缩杆，所述隔离板一和隔离板二的一端各自连接一台液压伸缩杆。
作为本方案的进一步改进，所述隔离板一和隔离板二与液压伸缩杆之间通过活动铰链连接。
作为本方案的进一步改进，所述上凸条和下凸条采用弹性橡胶材料制成，依靠自身的弹性各自与隔离板一和隔离板二保持密封。
作为本方案的进一步改进，所述电磁阀和液压伸缩杆均由时间继电器开关控制，从而实现自动萃取。
本实用新型的有益效果是：本方案将萃取箱由上至下分为三个反应腔，萃取反应开始时，将隔离板一和隔离板二插入如图1所示，此时将待萃取液加入最上层反应腔，同时通过导管和电磁阀给该反应腔内加入萃取液，待其反应一段时间，通过液压伸缩杆取下隔离板一，此时待提取液自动流入下层的反应腔，而提取后的金属留在滤网上，此时滤网下落一段高度使得滤网位于透气孔一形成的对流层上从而干燥金属，此时通过电磁阀再给该层反应腔加入萃取液，从而进行二次萃取，重复直至最后一个反应腔完成，最后的废液通过排液管排出，促进萃取反应的进行，提高萃取效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型萃取结束后的示意图；
图中，101-箱盖，102-萃取箱，103-透气孔一，104-透气孔二，201-隔离板一，202-隔离板二，301-上凸条，302-下凸条，401-滤网，501-边框，601-液压伸缩杆，602-铰链，700-萃取剂箱，800-电池阀，901-导管，902-排液管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种贵金属萃取装置，该装置包括萃取箱102、隔离板一201、隔离板二202、萃取剂箱700、导管系统以及液压系统。其中萃取箱102还配制有箱盖101，为了能够实现本方案，本方案中所使用的萃取箱102优选为立方体形状的容器。所述萃取箱102设置两组水平贯穿箱体的透气孔一103和透气孔二104，即在萃取箱102前后或左右两侧各开设两组对称透气孔一103和透气孔二104，如图2所示，透气孔一103在上透气孔二104在下，透气孔一103和透气孔二104分别贯穿萃取箱102的左右两侧(仅相对于图1)，具体的透气孔一103和透气孔104二的位置应位于萃取箱102高度的三分之二和三分之一处。透气孔一103和透气孔二104的上方和下方各设置有一圈环绕萃取箱102内壁的上凸条301和下凸条302，同时在萃取箱102底部设置一圈上凸条301。隔离板一201和隔离板二202分别从透气孔一103和透气孔二104插入将萃取剂箱700平均分为三个反应腔，如图1所示，将隔离板一201从萃取箱102右侧的透气孔一103插入一直到左侧的透气孔一103，透气孔一103和透气孔二104的上凸条301和下凸条302各自与隔离板一201和隔离板二202抵接形成密封结构，每个反应腔内均在底部放置一个滤网401。为了使说明更加清楚，本实施例对各反应腔由上至下分别命名为反应腔一、反应腔二、反应腔三，由图1可以看出，反应腔一和反应腔二内的滤网401是放在隔离板一201和隔离板二202上，反应腔三的滤网401则放在萃取箱102的底部，滤网401设置有边框501，所述边框501高出各自所在反应腔的上凸条301，即边框501属于架空状态。所述导管系统连接萃取剂箱700并为每个反应腔提高萃取剂，所述液压系统的伸缩杆分别与隔离板一201和隔离板二202连接用于依次将隔离板一201和隔离板二202从萃取箱102中抽出，两者间隔的时间可以根据待提取液的多少自行定义。如图2所示，在抽去隔离板一201和隔离板二202时位于隔离板一201和隔离板二202上的滤网401下落，最后依靠边框501架在上凸条301上，此时反应腔一内的滤网401位于透气孔一103形成的对流层上，反应腔二内的滤网401位于透气孔二104形成的对流层上，从而加快贵金属的干燥。
上述导管系统包括三根导管901，每根导管901各自连通一个反应腔与萃取剂箱700，所述导管901配置有电磁阀800，萃取箱102底部设置有排液管902，所述排液管902设置有电磁阀800，液压系统包括两台液压伸缩杆601，所述隔离板一201和隔离板二202的一端各自连接一台液压伸缩杆601，隔离板一201和隔离板二202与液压伸缩杆601之间通过活动铰链602连接，上凸条301和下凸条302采用弹性橡胶材料制成，依靠自身的弹性各自与隔离板一201和隔离板二202保持密封，电磁阀800和液压伸缩杆601均由时间继电器开关控制，从而实现自动萃取。本方案中各电磁阀800的时间继电器开关设置的时间可以根据提取液的多少自行设置，本实施例不做具体的限定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种贵金属萃取装置，其特征在于，包括萃取箱(102)、隔离板一(201)、隔离板二(202)、萃取剂箱(700)、导管系统以及液压系统，所述萃取箱(102)设置两组水平贯穿箱体的透气孔一(103)和透气孔二(104)，所述透气孔一(103)和透气孔二(104)的上方和下方各设置有一圈环绕萃取箱(102)内壁的上凸条(301)和下凸条(302)，同时在萃取箱(102)底部设置一圈上凸条(301)，所述隔离板一(201)和隔离板二(202)分别从透气孔一(103)和透气孔二(104)插入将萃取剂箱(700)平均分为三个反应腔，透气孔一(103)和透气孔二(104)的上凸条(301)和下凸条(302)各自与隔离板一(201)和隔离板二(202)抵接形成密封结构，每个反应腔内均在底部放置一个滤网(401)，所述滤网(401)设置有边框(501)，所述边框(501)高出各自所在反应腔的上凸条(301)，所述导管系统连接萃取剂箱(700)并为每个反应腔提高萃取剂，所述液压系统的伸缩杆分别与隔离板一(201)和隔离板二(202)连接用于依次将隔离板一(201)和隔离板二(202)从萃取箱(102)中抽出，同时各反应腔内的滤网(401)依靠重力下落最终依靠边框(501)架在各自反应腔的上凸条(301)上。
2.根据权利要求1所述的贵金属萃取装置，其特征在于，所述导管系统包括三根导管(901)，每根导管(901)各自连通一个反应腔与萃取剂箱(700)，所述导管(901)配置有电磁阀(800)。
3.根据权利要求2所述的贵金属萃取装置，其特征在于，萃取箱(102)底部设置有排液管(902)，所述排液管(902)设置有电磁阀(800)。
4.根据权利要求3所述的贵金属萃取装置，其特征在于，液压系统包括两台液压伸缩杆(601)，所述隔离板一(201)和隔离板二(202)的一端各自连接一台液压伸缩杆(601)。
5.根据权利要求4所述的贵金属萃取装置，其特征在于，所述隔离板一(201)和隔离板二(202)与液压伸缩杆(601)之间通过活动铰链(602)连接。
6.根据权利要求1所述的贵金属萃取装置，其特征在于，上凸条(301)和下凸条(302)采用弹性橡胶材料制成，依靠自身的弹性各自与隔离板一(201)和隔离板二(202)保持密封。
7.根据权利要求1所述的贵金属萃取装置，其特征在于，电磁阀(800)和液压伸缩杆(601)均由时间继电器开关控制，从而实现自动萃取。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-06-09 CN CN201820889785.6U patent/CN208485924U/zh active Active
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