CN208001207U - 电机和吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机和吹风机，该电机包括：壳体、扩压器。其中，壳体包括：外壳部、内环部和多个竖直叶片。内环部设置在外壳部内部，用于设置电机的转子组件，内环部与外壳部之间具有环形通道。多个竖直叶片分别与外壳部与内环部连接。扩压器固定设置在外壳部内，包括：主体部、与竖直叶片数量相同的弯曲叶片。弯曲叶片环设于主体部上，壳体上的各竖直叶片与扩压器上的各弯曲叶片一一对应，并相互连接，各连接后的竖直叶片与弯曲叶片将环形通道分割成多个用于通风的风道。该电机的风道内部不容易形成气体分离与湍流，电机效率较高，且比较容易加工，制造成本较低。

Description

电机和吹风机

技术领域

本实用新型实施例涉及吹风机领域，特别涉及一种电机和吹风机。

背景技术

吹风机是一种主要用于头发干燥和整形的电器，一般由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就是冷风。而小风扇的转动是通过电机驱动的。

发明人发现，现有的吹风机使用的电机的风道内部容易形成气体分离与湍流，非常影响效率。因而，为了解决这一问题，一些吹风机电机的风道由结构较为复杂的扭曲叶片形成，但是这些扭曲叶片不易加工，且加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种电机，使得其风道内部不容易形成气体分离与湍流，提高电机效率，且该电机比较容易加工，成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电机，包括：壳体、扩压器；

其中，所述壳体具体包括：外壳部、内环部和N个竖直叶片，所述N为大于或等于3的自然数；所述内环部设置在所述外壳部内部，所述内环部与所述外壳部之间具有环形通道，所述内环部用于设置电机的转子组件；所述N个竖直叶片分别与所述外壳部与所述内环部连接；

所述扩压器固定设置在所述外壳部内，具体包括：主体部、N个弯曲叶片；所述主体部具有供电机的转子组件穿过的通道；所述N个弯曲叶片环设于所述主体部上，所述壳体上的各竖直叶片与所述扩压器上的各弯曲叶片一一对应，并相互连接，各连接后的竖直叶片与弯曲叶片将所述环形通道分割成N个用于通风的风道。

本实用新型的实施方式还提供了一种吹风机，包括如上所述的电机。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，电机的壳体由外壳部、内环部和多个竖直叶片组成。其中，内环部设置在外壳部内部，用于设置电机的转子组件，且内环部与外壳部之间具有环形通道，每个竖直叶片都与外壳部与内环部分别连接。另外，在壳体的外壳部上增设了扩压器，扩压器由主体部、设置在主体部上与竖直叶片数量相同的弯曲叶片组成。其中，壳体上的各竖直叶片与扩压器上的各弯曲叶片一一对应，并相互连接，且各连接后的竖直叶片与弯曲叶片将环形通道分割成多个用于通风的风道。这种结构将原来叶片结构复杂难以制作的壳体拆成两个容易加工的部分，使制作成本得以控制，另外，由于两个部分分别具有竖直叶片和弯曲叶片，组合后可以使得风道内部不容易形成气体分离与湍流，提高电机效率。

另外，所述扩压器的主体部与所述壳体的内环部固定连接，使壳体的风道能延伸至扩压器。

另外，所述内环部具体包括内环主体、主体延伸段；所述内环主体与所述主体延伸段相互连接；所述扩压器的主体部设置有一个槽口，所述槽口的形状大小与所述延伸段相配，所述延伸段嵌入所述槽口，并与所述槽口通过粘接剂粘接，使得壳体与扩压器形成一个整体，保证连接的可靠性。

另外，所述内环主体上沿电机的转子组件的轴向设有一个突出，所述扩压器的主体部沿电机的转子组件的轴向设有一个凹陷，所述突出与所述凹陷在装配时相互契合，便于壳体与扩压器的装配。

另外，所述N个竖直叶片大小形状均相同，并均匀地布置在所述环形通道内，使风道内气体流动的效率较高。

另外，所述N个弯曲叶片的大小形状相同，并均匀地设置在所述主体部上，使风道内气体流动的效率较高。

另外，所述扩压器上的N个弯曲叶片与所述壳体的外壳部之间均具有0.1毫米的间隙，使扩压器能够装配进壳体内部，且叶片使风道内气体的流动具有较高的效率。

另外，所述N为9，使风道内气体的流动具有较高的效率。

另外，各竖直叶片与各弯曲叶片在连接后形成一个表面光滑的整体，使风道内部不容易形成气体分离与湍流。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型第一实施方式中壳体与扩压器的爆炸示图；

图2是本实用新型第一实施方式中壳体与扩压器装配后的剖视图；

图3是本实用新型第二实施方式中壳体与扩压器装配后的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电机，如图1所示，包括：壳体1、扩压器2。其中，壳体1为金属材质，具体包括：外壳部3、内环部4和多个竖直叶片5。内环部4设置在外壳部3内部，用于设置安装电机的转子组件，且内环部4与外壳部3之间具有一个环形通道，多个竖直叶片5分别与外壳部3与内环部4连接。扩压器2固定设置在外壳部3内，其同样为金属材质，具体包括：主体部6、多个弯曲叶片7。主体部6具有供电机的转子组件穿过的通道，多个弯曲叶片7环设于主体部6上，壳体1上的各竖直叶片5与扩压器2上的各弯曲叶片7一一对应，并相互连接，各连接后的竖直叶片5与弯曲叶片7将环形通道分割成与竖直叶片5数量相同的用于通风的风道。

需要说明的是，本实施方式中，如图2所示，内环部4具体包括内环主体8、主体延伸段9。内环主体8与主体延伸段9相互连接，扩压器2的主体部6设置有一个槽口10，槽口10的形状大小与延伸段相配，延伸段嵌入槽口10，并与槽口10通过粘接剂粘接，使得壳体1与扩压器2形成一个整体，保证连接的可靠性。粘接后，扩压器2的主体部6与壳体1的内环部4固定连接，使壳体1的风道能延伸至扩压器2。另外，扩压器2上的多个弯曲叶片7与壳体1的外壳部3之间均具有0.1毫米的间隙，使扩压器2能够装配进壳体1内部，且叶片使风道内气体的流动具有较高的效率。

值得一提的是，如图1所示，本实施方式中的竖直叶片和弯曲叶片的数量都为9，设置该数量的叶片能使风道内气体的流动具有较高的效率。壳体1的各竖直叶片5大小形状均相同，并均匀地布置在环形通道内。同样地，扩压器2的各弯曲叶片7的大小形状相同，并均匀地设置在主体部6上，这样设置的叶片能使风道内气体的流动具有较高的效率。另外，各竖直叶片5与各弯曲叶片7在连接后形成一个表面光滑的整体，使风道内部不容易形成气体分离与湍流。当然，叶片的数量也可以设置为6、7、8、10等，这些数量的叶片也能使风道内气体的流动具有很高的效率。各竖直叶片和各弯曲叶片的形式和大小也可以根据具体的使用需求加以改变。

通过上述描述不难发现，电机的壳体1由外壳部3、内环部4和多个竖直叶片5组成。其中，内环部4设置在外壳部3内部，且内环部4与外壳部3之间具有环形通道，每个竖直叶片5都与外壳部3与内环部4分别连接。另外，在壳体1的外壳部3上增设了扩压器2，扩压器2由主体部6、设置在主体部6上与竖直叶片5数量相同的弯曲叶片7组成。其中，壳体1上的各竖直叶片5与扩压器2上的各弯曲叶片7一一对应，并相互连接，且各连接后的竖直叶片5与弯曲叶片7将环形通道分割成多个用于通风的风道。这种结构将原来叶片结构复杂难以制作的壳体拆成两个容易加工的部件，即壳体1和扩压器2，这两部分将原来复杂的叶片形式得以简化，即在壳体1上设置竖直叶片5以及在扩压器2上设置弯曲叶片7，这样，通过数控机床、模具等方式可以较为简单地将两个部件加工出来，使制作成本得以控制，组合后可以使得风道内部不容易形成气体分离与湍流，保证了风道的流畅与高效，提高了电机的效率。

本实用新型的第二实施方式涉及一种电机，第二实施方式在第一实施方式的电机上做了进一步改进，主要改进之处在于：在第二实施方式中，如图3所示，内环主体8上沿电机的转子组件的轴向设有一个突出11，扩压器2的主体部6沿电机的转子组件的轴向设有一个凹陷12，突出11与凹陷12在装配时相互契合，便于壳体1与扩压器2的装配。

具体地说，由于壳体1和扩压器2上各有多个叶片，由于壳体1上的各竖直叶片5与扩压器2上的各弯曲叶片7要一一对应，并相互连接，在装配时不是很容易对准，因而可以在壳体1的内环主体8上沿电机的转子组件的轴向设置一个突出11，扩压器2的主体部6沿电机的转子组件的轴向相应的位置设置一个凹陷12，在装配时，突出11与凹陷12正好相互契合，简化装配难度。

这种电机的风道内部不容易形成气体分离与湍流，电机效率较高，且该电机相对于第一实施方式中的电机更容易加工制造，制造成本较低。

本实用新型的第三实施方式涉及一种吹风机，该吹风机包括如第二实施方式中所述的电机，由于这种电机的风道内部不容易形成气体分离与湍流，电机效率较高，且容易加工制造，电机的制造成本较低。所以，具有该电机的吹风机的使用性能较好，且制造成本较低。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于，包括：壳体、扩压器；

其中，所述壳体具体包括：外壳部、内环部和N个竖直叶片，所述N为大于或等于3的自然数；所述内环部设置在所述外壳部内部，所述内环部与所述外壳部之间具有环形通道，所述内环部用于设置电机的转子组件；所述N个竖直叶片分别与所述外壳部与所述内环部连接；

所述扩压器固定设置在所述外壳部内，具体包括：主体部、N个弯曲叶片；所述主体部具有供电机的转子组件穿过的通道；所述N个弯曲叶片环设于所述主体部上，所述壳体上的各竖直叶片与所述扩压器上的各弯曲叶片一一对应，并相互连接，各连接后的竖直叶片与弯曲叶片将所述环形通道分割成N个用于通风的风道。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述扩压器的主体部与所述壳体的内环部固定连接。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述内环部具体包括内环主体、主体延伸段；所述内环主体与所述主体延伸段相互连接；所述扩压器的主体部设置有一个槽口，所述槽口的形状大小与所述延伸段相配，所述延伸段嵌入所述槽口，并与所述槽口通过粘接剂粘接。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述内环主体上沿电机的转子组件的轴向设有一个突出，所述扩压器的主体部沿电机的转子组件的轴向设有一个凹陷，所述突出与所述凹陷在装配时相互契合。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述N个竖直叶片大小形状均相同，并均匀地布置在所述环形通道内。

6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述N个弯曲叶片的大小形状相同，并均匀地设置在所述主体部上。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述扩压器上的N个弯曲叶片与所述壳体的外壳部之间均具有0.1毫米的间隙。

8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述N为9。

9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，各竖直叶片与各弯曲叶片在连接后形成一个表面光滑的整体。

10.一种吹风机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的电机。