CN208000206U - 一种多工位电热水器能效测试数据采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位电热水器能效测试数据采集装置，包括：电源，所述电源通过供电开关连接于多个工位的电热水器的供电端；电量表，电量表连接于各电热水器的所述供电端；温度测量单元，与各所述电热水器连接；控制单元，用于每当储水温度低于预设温度区间时，控制所述供电开关开启，使所述热水器的储水温度上升并维持在预设温度区间；计时器；处理单元，与所述电量表、温度测量单元和计时器连接，用于在供电开关第一次关断之后，在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。本实用新型提升了热水器能效检测的工作效率和数据采集的准确性。

Description

一种多工位电热水器能效测试数据采集装置

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种多工位电热水器能效测试数据采集装置。

背景技术

传统的电热水器能效测试数据的采集通常通过人工记录完成，按现行的技术方法测量电热水器的能效系数，需要人工记录电热水器在循环工作过程中接通和断开时的储水平均温度、耗电量、环境温度及对应的测试时间等数据。由于测试工作通常不小于48小时，需要至少两个人协作完成，并且记录的都是瞬时值，人为误差较大，更难以实现多个工位同时操作，工作效率低，单工位电热水器的能效测试人力成本相当于5人/日，较大的提升了测试商的人力成本，在对多个工位电热水器实现能效系数测试时，传统测试数据的采集方法的弊端更加凸显。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多工位电热水器能效测试数据采集装置，用以解决传统的电热水器能效测试过程中数据采集的误差大、效率低、人力成本高的问题。

一种多工位电热水器能效测试数据采集装置，包括：

电源，所述电源通过供电开关连接于多个工位的电热水器的供电端；

电量表，电量表连接于各电热水器的所述供电端，用于记录各电热水器的耗电量；

温度测量单元，与各所述电热水器连接，至少用于测量各所述电热水器的储水温度；

控制单元，所述控制单元与所述供电开关和温度测量单元连接，用于每当储水温度低于预设温度区间时，控制所述供电开关开启，使所述热水器的储水温度上升并维持在预设温度区间；

计时器；

处理单元，与所述电量表、温度测量单元和计时器连接，用于在供电开关第一次关断之后，在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

进一步，所述温度测量单元包括设置于所述电热水器内的温度传感器，所述温度传感器包括位于所述电热水器一侧下方的一个第一温度传感器，位于所述电热水器另一侧上方的一个第二温度传感器，以及位于所述电热水器中部且沿竖直方向排列的三个第三温度传感器。

进一步，所述电热水器包括入水口和出水口，能效测试数据采集装置还包括：

出水开关，设置于所述出水口，与所述控制单元连接；

质量测量单元，连接于所述出水口，用于测量排水质量；

所述温度测量单元，还包括设于所述入水口用于测量进水温度的第四温度传感器，以及设于所述出水口用于测量排水温度的第五温度传感器；

所述控制单元，还用于根据用户操作指示，控制出水口的出水开关排水；并在当排水量达到所述电热水器容积的预设比例时，控制供电开关关断，

所述处理单元，还与所述质量测量单元连接，用于以第一预设频率获取排水温度、进水温度和排水质量。

进一步，所述处理单元，具体用于：

以第二预设频率获取电热水器的储水温度，当所述储水温度稳定在所述预设温度区间，且所述供电开关接通时，重置计时器和电量表；

在所述供电开关第一次关断之后，控制所述计时器和电量表开始计量；

在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

进一步，所述处理单元包括触发器和存储器；

所述触发器用于在所述供电开关第一次关断之后，在每次所述供电开关打开或关断时触发所述存储器；

所述存储器用于在每次被触发时，存储计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

进一步，所述处理单元还包括与触发器连接的时钟振荡器。

进一步，所述所述温度测量单元还用于测量所述环境温度。

本实用新型实施例通过提供电量表对电热水器的耗电量进行测试，提供温度测量单元用于记录各电热水器的耗电量，提供计时器记录测试时间，由控制单元将热水器的储水温度维持在预设温度区间，处理单元在首次对电热水器加热并断开之后，在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。利于为后续计算多个工位的电热水器能效系数提供准确可靠的数据。降低了人力成本，提升了热水器能效检测的工作效率和数据采集的准确性，能效测试的自动化程度也明显提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多工位电热水器能效测试数据采集装置实施例的结构示意图；

图2是处理单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1所示，是本实用新型实施例的多工位电热水器能效测试数据采集装置的结构示意图。图1中有4个工位的电热水器，为了表示的简便，省略了工位二至工位四的热水器结构。

本实用新型所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置100包括电源 110，所述电源110通过供电开关120连接于多个工位的电热水器的供电端 230；

电量表140，电量表140连接于各电热水器的所述供电端130，用于记录各电热水器的耗电量；

温度测量单元150，与各所述电热水器连接，至少用于测量各所述电热水器的储水温度；

控制单元160，所述控制单元160与所述供电开关120和温度测量单元 150连接，用于每当储水温度低于预设温度区间时，控制所述供电开关120 开启，使所述热水器的储水温度上升并维持在预设温度区间；

计时器170；

处理单元180，与所述电量表140、温度测量单元150和计时器170连接，用于在供电开关120第一次关断之后，在每次所述供电开关120打开或关断时，获取计时器170的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

在本实施例中，所述温度测量单元还用于测量所述环境温度。各电热水器的环境温度可以是统一的，也可以因环境不同是不同的，本实施例不作限制。

所述温度测量单元包括设置于所述电热水器内的温度传感器，所述温度传感器包括位于所述电热水器一侧下方的一个第一温度传感器151，位于所述电热水器另一侧上方的一个第二温度传感器152，以及位于所述电热水器中部且沿竖直方向排列的三个第三温度传感器153。

通过对电热水器内部各位置分别设置温度传感器，使得储水温度的确定更加准确可靠。通常情况下，储水温度取所有温度传感器瞬时值中的均值。

如图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述电热水器包括入水口和出水口，能效测试数据采集装置还包括：

出水开关1100，设置于所述出水口，与所述控制单元160连接；

质量测量单元190，连接于所述出水口，用于测量排水质量；

所述温度测量单元150，还包括设于所述入水口用于测量进水温度的第四温度传感器154，以及设于所述出水口用于测量排水温度的第五温度传感器155；

所述控制单元160，还用于根据用户操作指示，控制出水口的出水开关排水；并在当排水量达到所述电热水器容积的预设比例时，控制供电开关120 关断，

所述处理单元180，还与所述质量测量单元190连接，用于以第一预设频率获取排水温度、进水温度和排水质量。

在图1中，MO与MI连接，用于向处理单元180传送排水质量数据。

上述排水期间的所述排水温度、进水温度和排水质量的获取，是为了便于确定所述电热水器的热水输出率，作为本实用新型实施例的另一功能。

本方案重复了利用测试电热水器能效系数中的实验用水，减少了水资源和电能浪费，同时缩短了测试时间。

在本实施例中，所述处理单元280，具体用于：

以第二预设频率获取电热水器的储水温度，当所述储水温度稳定在所述预设温度区间，且所述供电开关接通时，重置计时器170和电量表140；

在所述供电开关第一次关断之后，控制所述计时器170和电量表140开始计量；

在每次所述供电开关打开或关断时，自动获取计时器170的读数，以及各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

请参照图2所示，作为具体实现方案而非限定，所述处理单元180包括触发器181和存储器182；

所述触发器181用于在所述供电开关第一次关断之后，在每次所述供电开关打开或关断时触发所述存储器182；

所述存储器182用于在每次被触发时，存储计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

处理单元180还可以包括与触发器181连接的时钟振荡器183。

本实用新型实施例通过提供电量表对电热水器的耗电量进行测试，提供温度测量单元用于记录各电热水器的耗电量，提供计时器记录测试时间，由控制单元将热水器的储水温度维持在预设温度区间，处理单元在首次对电热水器加热并断开之后，在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。利于为后续计算多个工位的电热水器能效系数提供准确可靠的数据。降低了人力成本，提升了热水器能效检测的工作效率和数据采集的准确性，能效测试的自动化程度也明显提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，包括：

电源，所述电源通过供电开关连接于多个工位的电热水器的供电端；

电量表，电量表连接于各电热水器的所述供电端，用于记录各电热水器的耗电量；

温度测量单元，与各所述电热水器连接，至少用于测量各所述电热水器的储水温度；

控制单元，所述控制单元与所述供电开关和温度测量单元连接，用于每当储水温度低于预设温度区间时，控制所述供电开关开启，使所述热水器的储水温度上升并维持在预设温度区间；

计时器；

处理单元，与所述电量表、温度测量单元和计时器连接，用于在供电开关第一次关断之后，在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

2.如权利要求1所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，所述温度测量单元包括设置于所述电热水器内的温度传感器，所述温度传感器包括位于所述电热水器一侧下方的一个第一温度传感器，位于所述电热水器另一侧上方的一个第二温度传感器，以及位于所述电热水器中部且沿竖直方向排列的三个第三温度传感器。

3.如权利要求2所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，所述电热水器包括入水口和出水口，能效测试数据采集装置还包括：

出水开关，设置于所述出水口，与所述控制单元连接；

质量测量单元，连接于所述出水口，用于测量排水质量；

所述温度测量单元，还包括设于所述入水口用于测量进水温度的第四温度传感器，以及设于所述出水口用于测量排水温度的第五温度传感器；

所述控制单元，还用于根据用户操作指示，控制出水口的出水开关排水；并在当排水量达到所述电热水器容积的预设比例时，控制供电开关关断，

所述处理单元，还与所述质量测量单元连接，用于以第一预设频率获取排水温度、进水温度和排水质量。

4.如权利要求3所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，所述处理单元，具体用于：

以第二预设频率获取电热水器的储水温度，当所述储水温度稳定在所述预设温度区间，且所述供电开关接通时，重置计时器和电量表；

在所述供电开关第一次关断之后，控制所述计时器和电量表开始计量；

在每次所述供电开关打开或关断时，获取计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

5.如权利要求4所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，所述处理单元包括触发器和存储器；

所述触发器用于在所述供电开关第一次关断之后，在每次所述供电开关打开或关断时触发所述存储器；

所述存储器用于在每次被触发时，存储计时器的读数、各所述电热水器的耗电量、储水温度和环境温度。

6.如权利要求5所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，所述处理单元还包括与触发器连接的时钟振荡器。

7.如权利要求1至6任一项所述的多工位电热水器能效测试数据采集装置，其特征在于，所述温度测量单元还用于测量所述环境温度。