CN208000054U - 一种用于耐火材料烧成用的隔板 - Google Patents

一种用于耐火材料烧成用的隔板 Download PDF

Info

Publication number
CN208000054U
CN208000054U CN201721837579.2U CN201721837579U CN208000054U CN 208000054 U CN208000054 U CN 208000054U CN 201721837579 U CN201721837579 U CN 201721837579U CN 208000054 U CN208000054 U CN 208000054U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motherboard
slideway
sliding block
refractory material
partition board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721837579.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王允
崔东坡
王永辉
孟红涛
王佑东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRCO FUNCTIONAL REFRACTORIES CO Ltd
Original Assignee
PRCO FUNCTIONAL REFRACTORIES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRCO FUNCTIONAL REFRACTORIES CO Ltd filed Critical PRCO FUNCTIONAL REFRACTORIES CO Ltd
Priority to CN201721837579.2U priority Critical patent/CN208000054U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208000054U publication Critical patent/CN208000054U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

一种用于耐火材料烧成用的隔板是耐火材料的生产技术,它克服了目前技术的缺点,它包括母板和滑块两部分,所述母板的中间滑道内有滑块;所述母板设置有单面或双面滑道;所述母板的长度为200~2000mm,母板的宽度为200~2000mm;所述母的滑道为直形或梯形;所述滑道深度为5mm~50mm,宽度为20~200mm,滑道的长度与母板的长度一致,或小于母板的长度;母板厚度为55~200mm;所述滑道根部和上沿的倒角半径为0~10mm;所述滑道上沿距母板边缘的距离为20~200mm;所述滑块上部凸块的高度为5~50mm;所述滑块上部凸块的宽度为5~50mm;所述凸块根部和上沿的倒角半径为0~10mm;所述滑块的厚度小于母板滑道的厚度。

Description

一种用于耐火材料烧成用的隔板
技术领域
本实用新型涉及耐火材料的生产技术,尤其是一种用于耐火材料烧成用的隔板。
背景技术
在很多耐火材料的烧成和烘干过程中,由于耐火材料本身形状的不同,在干燥车或窑车上放置时容易出现砖倾倒和缝隙不均匀的情况,尤其是砖型尺寸较大的产品,做到缝隙均匀和防倾倒难度较大,因此会出现烧成或烘干过程中反应不均匀的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供应用于多种形状的耐火材料产品的烧成和烘干的一种用于耐火材料烧成用的隔板,它克服了目前技术的缺点,本实用新型的目的是这样实现的,它包括母板和滑块两部分,所述母板的中间滑道内有滑块;所述母板设置有单面或双面滑道;所述母板的长度为200~2000mm,母板的宽度为200~2000mm。
所述母的滑道为直形或梯形;所述滑道深度为5mm~50mm,宽度为20~200mm,滑道的长度与母板的长度一致,或小于母板的长度;母板厚度为55~200mm。
所述滑道根部和上沿的倒角半径为0~10mm;所述滑道上沿距母板边缘的距离为20~200mm。
所述滑块设置为直形或梯形两种形式,其上部凸块为梯形或直形两种形式。
所述滑块上部凸块的高度为5~50mm;所述滑块上部凸块的宽度为5~50mm;所述凸块根部和上沿的倒角半径为0~10mm。
所述滑块的厚度小于母板滑道的厚度。
本实用新型的应用方法是:下层使用单面滑道的隔板,不同厚度的放在母板上,中间放入滑块,然后依次放需要烧成的氮化硅结合碳化硅制品和滑块。
上层先在待烧产品之间放入滑块,然后再放上双面滑道的母板,使母板的滑道扣在滑块上,在双面滑道的母板上部滑道上,按照上述依次放入氮化硅结合碳化硅制品和滑块。
本实用新型的意义:它能在高温下循环使用,具有良好的性能,可以应用于多种形状的耐火材料产品的烧成和烘干,起到均匀烧制或烘干产品的缝隙以及起到防护的作用,可以在高温烧成产品的领域使用;利用本技术能有效地均匀产品的缝隙;烧成产品之间的温度场和气氛均匀;能有效减少烧成过程中产生的颜色异常、产品裂纹、烧成程度不均匀的问题;烧成产品成品率提高10%。
附图说明
图1为一种用于耐火材料烧成用的隔板的结构示意图,图中、1、母板 2、滑块 3、滑道。
图2为一种用于耐火材料烧成用的隔板的示意图,图中1、母板 3、滑道。
图3为一种用于耐火材料烧成用的隔板的剖视图,图中1、母板 3、滑道。
图4为一种用于耐火材料烧成用的隔板的示意图,图中1、母板 3、滑道。
图5为一种用于耐火材料烧成用的隔板的剖视图,图中1、母板 3、滑道。
图6为滑块示意图,图中2、滑块。
图7为滑块剖视图,图中2、滑块。
具体实施方式
实施例1、本实用新型包括母板1和滑块2两部分,所述母板1的中间滑道内有滑块2;所述母板1设置有单面或双面滑道3;所述母板1的长度为200~2000mm,母板1的宽度为200~2000mm。
实施例2、所述母板1的滑道3为直形或梯形;所述滑道3深度为5mm~50mm,宽度为20~200mm,滑道3的长度与母板1的长度一致,或小于母板1的长度;母板1厚度为55~200mm。
实施例3、所述滑道3根部和上沿的倒角半径为0~10mm;所述滑道3上沿距母板1边缘的距离为20~200mm。
实施例4、所述滑块2设置为直形或梯形两种形式,其上部凸块为梯形或直形两种形式。
实施例5、所述滑块2上部凸块的高度为5~50mm;所述滑块2上部凸块的宽度为5~50mm;所述凸块根部和上沿的倒角半径为0~10mm。
实施例6、所述滑块2的厚度小于母板滑道3的厚度。

Claims (6)

1.一种用于耐火材料烧成用的隔板,它包括母板(1)和滑块(2)两部分,其特征在于:所述母板(1)的中间滑道内有滑块(2);所述母板(1)设置有单面或双面滑道(3);所述母板(1)的长度为200~2000mm,母板(1)的宽度为200~2000mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料烧成用的隔板,其特征是:所述母板(1)的滑道(3)为直形或梯形;所述滑道(3)深度为5mm~50mm,宽度为20~200mm,滑道(3)的长度与母板(1)的长度一致,或小于母板(1)的长度;母板(1)厚度为55~200mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料烧成用的隔板,其特征是:所述滑道(3)根部和上沿的倒角半径为0~10mm;所述滑道(3)上沿距母板(1)边缘的距离为20~200mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料烧成用的隔板,其特征是:所述滑块(2)设置为直形或梯形两种形式,其上部凸块为梯形或直形两种形式。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于耐火材料烧成用的隔板,其特征是:所述滑块(2)上部凸块的高度为5~50mm;所述滑块(2)上部凸块的宽度为5~50mm;所述凸块根部和上沿的倒角半径为0~10mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料烧成用的隔板,其特征是:所述滑块(2)的厚度小于母板滑道(3)的厚度。
CN201721837579.2U 2017-12-26 2017-12-26 一种用于耐火材料烧成用的隔板 Expired - Fee Related CN208000054U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721837579.2U CN208000054U (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种用于耐火材料烧成用的隔板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721837579.2U CN208000054U (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种用于耐火材料烧成用的隔板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208000054U true CN208000054U (zh) 2018-10-23

Family

ID=63834834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721837579.2U Expired - Fee Related CN208000054U (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种用于耐火材料烧成用的隔板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208000054U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013525130A5 (zh)
da Silva et al. Effect of reduction of thickness on microstructure and properties of porcelain stoneware tiles
CN101913195A (zh) 一种生产仿天然砂岩的陶瓷砖布料方法及装置
CN208000054U (zh) 一种用于耐火材料烧成用的隔板
CN105174989B (zh) 悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺
CN103204687B (zh) 一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖及其生产方法
CN206485947U (zh) 一种全自动高安全性90度翻转翻坯机
CN205816807U (zh) 一种金属粉末注射成形烧结装置
CN206408866U (zh) 防脱落瓷砖
KR101921452B1 (ko) 벽돌 제조를 위한 가공장치
CN201769270U (zh) 一种生产仿天然砂岩的陶瓷砖布料装置
CN204478834U (zh) 一种新型陶瓷窑炉用平板碳化硅承烧板
CN106193512A (zh) 一种瓷砖
CN203824330U (zh) 制砖窑工艺中具有陈化作用的中转料仓
CN204438758U (zh) 一种窑炉用陶瓷辊棒
KR100700127B1 (ko) 석재질감이 나는 건자재 및 그 제조방법
CN204955216U (zh) 用于生产输送带的硫化机加热板
CN204702145U (zh) 用于输送砖块的输送装置
CN207026476U (zh) 一种合金防滑钉烧结载体板
CN207779133U (zh) 一种适用于推钢式加热炉的炉底耐火砖
CN107738343A (zh) 一种电瓷土坯多工位修坯工作台
CN203177658U (zh) 拱顶砌筑结构
CN209157118U (zh) 一种用于电子真空泵壳体的烧结装置
CN206329021U (zh) 板材调整器
CN205014842U (zh) 一种加热炉用的预制件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181023

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee