CN105174989B - 悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷技术领域，具体的涉及一种悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，所述悬空杯包括杯体、手柄和底座，该杯体通过手柄与底座连接、且杯体与底座间留有缝隙，烧成工艺依次包括制作悬空杯、制作并安装支架、涂上一层防粘剂、干燥、素烧、施釉、烧成等，本发明提供的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，可实现陶瓷杯体与陶瓷手柄、陶瓷底座一体烧制成型，不但能大大提高悬空杯的烧成率，而且可以降低生产成本，提高悬空杯的艺术感，更有利于艺术的创作，满足实用性和审美的需求。

Description

悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体的涉及一种悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺。

背景技术

随着社会的不断进步人民生活水平的不断提高，对生活品质的要求也越来越高，杯子是人们常见的用品，但是目前市场上的杯子在盛装热水时杯底易烫坏桌面，影响了桌面美观，而且现有杯子造型单一，缺乏艺术感，不能满足人们的实用和对审美的需求。

为解决上述问题，市面上出现了一种悬空杯，如授权公告号CN 202919764U公开的一种一种防烫悬空杯，其特征是，所述防烫悬空杯包括杯体、杯柄和底座，所述杯体底部不与底座直接接触，所述杯柄与底座相连；又如授权公告号为CN 203328433U公开的悬空杯，包括杯身和位于杯身一侧的手柄,所述手柄一端连接于杯身,另一端连接在与所述杯身分离设置的底座上，其特征在于：所述底座的上表面设置有凹坑，所述凹坑的表面积大于杯身底部的表面积。上述两种悬空杯从附图和说明书的描述中都可以得知现有悬空杯的杯体与杯柄或杯柄与底座是分开制作后在固定连接的，究其原因是在陶瓷坯体烧制过程中，陶瓷坯体变软而杯柄无法支撑杯体，容易导致杯体、杯柄变形无法一次烧成，因此如果能够提供一种将悬空杯的杯子、杯柄与底座一次烧成的工艺不但能大大提高悬空杯的烧成率，而且可以降低生产成本，提高悬空杯的艺术感，更有利于艺术的创作，满足实用性和审美的需求。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，所述悬空杯包括杯体、手柄和底座，该杯体通过手柄与底座连接、且杯体与底座间留有缝隙，其特征在于，所述悬空杯的制作具体步骤如下：

步骤1，制作悬空杯的杯体、手柄和底座，该杯体通过手柄与底座连接；

步骤2，使用悬空杯坯体的材料制作一支架，该支架的高度与杯体与底座间的间隙相同；

步骤3，在支架上、下表面涂上一层防粘剂，并将支架塞入杯体与底座的缝隙中；

步骤4，带悬空杯坯体与支架完全干燥后，将悬空杯坯体与支架一同放入窑炉中；

步骤5，先素烧750-850℃后获得悬空杯素坯，取下支架后施釉；

步骤6，将上有釉料的悬空坯素坯放入窑炉中烧成，获得悬空杯。

进一步的，悬空杯坯体的杯体、手柄和底座通过注浆一体成型。

进一步的，杯体底部为弧形结构，支架表面形成有一与弧形结构相适配的凹坑。

进一步的，步骤2中所制作的支架的底面积大于底座的底面积。

进一步的，步骤3中防粘剂为氧化铝。

进一步的，步骤6中二次烧成的温度为1150℃-1300℃。

进一步的，支架做成杯托或其他陶瓷制品的结构，经过素烧后的支架施釉后放入窑炉中再次烧成获得陶瓷制品。

由上述对本发明的描述可知，本发明提供的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，可实现陶瓷杯体与陶瓷手柄、陶瓷底座一体烧制成型，不但能大大提高悬空杯的烧成率，而且可以降低生产成本，提高悬空杯的艺术感，更有利于艺术的创作，满足实用性和审美的需求。

说明书附图

图1为悬空杯的结构示意图。

图2为悬空杯与支架干燥时的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，所述悬空杯包括杯体1、手柄2和底座3，该杯体1通过手柄2与底座3连接、且杯体与底座间留有缝隙，其特征在于，所述悬空杯的制作具体步骤如下：

步骤1，制作悬空杯的杯体1、手柄2和底座3，该杯体1通过手柄2与底座3连接，悬空杯坯体的杯体1、手柄2和底座3通过注浆一体成型，杯体1底部为弧形结构11；

步骤2，使用悬空杯坯体的材料制作一支架4，该支架4的高度与杯体1与底2座间的间隙相同、且支架表面形成有一与弧形结构相适配的凹坑41，支架的4底面积大于底座的底面积；

步骤3，在支架4上、下表面涂上一层防粘剂，并将支架4塞入杯体与底座的缝隙中，该防粘剂为氧化铝；

步骤4，带悬空杯坯体与支架完全干燥后，将悬空杯坯体与支架4一同放入窑炉中；

步骤5，先素烧750-850℃后获得悬空杯素坯，取下支架后施釉；

步骤6，将上有釉料的悬空坯素坯放入窑炉中烧成，二次烧成的温度为1150℃-1300℃，获得悬空杯。

上述支架做成杯托或其他陶瓷制品的结构，经过素烧后的支架施釉后放入窑炉中再次烧成获得陶瓷制品。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，所述悬空杯包括杯体、手柄和底座，该杯体通过手柄与底座连接、且杯体与底座间留有缝隙，其特征在于，所述悬空杯的制作具体步骤如下：

步骤1，制作悬空杯的杯体、手柄和底座，该杯体通过手柄与底座连接；

步骤2，使用悬空杯坯体的材料制作一支架，该支架的高度与杯体与底座间的间隙相同；

步骤3，在支架上、下表面涂上一层防粘剂，并将支架塞入杯体与底座的缝隙中，防粘剂为氧化铝；

步骤4，待悬空杯坯体与支架完全干燥后，将悬空杯坯体与支架一同放入窑炉中；

步骤5，先素烧750-850℃后获得悬空杯素坯，取下支架后施釉；

步骤6，将上有釉料的悬空坯素坯放入窑炉中烧成，获得悬空杯。

2.根据权利要求1所述的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，其特征在于：所述悬空杯坯体的杯体、手柄和底座通过注浆一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，其特征在于：所述杯体底部为弧形结构，支架表面形成有一与弧形结构相适配的凹坑。

4.根据权利要求1所述的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，其特征在于：所述步骤2中所制作的支架的底面积大于底座的底面积。

5.根据权利要求1所述的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，其特征在于：所述步骤6中二次烧成的温度为1150℃-1300℃。

6.根据权利要求1所述的悬空杯陶瓷杯体与陶瓷杯柄一体烧成工艺，其特征在于：所述支架做成杯托或其他陶瓷制品的结构，经过素烧后的支架施釉后放入窑炉中再次烧成获得陶瓷制品。