CN207998046U - 小包装袋整理包装机的交叉理包机构 - Google Patents

Abstract

一种小包装袋整理包装机的交叉理包机构，包括支撑架，所述支撑架上安装有两个小包装袋状态改变装置和一个小包装袋分配装置，所述小包装袋分配装置位于两个小包装袋状态改变装置上方。本实用新型的有益效果是，由于设有两个小包装袋状态改变装置和一个小包装袋分配装置，小包装袋分配装置能够将小包装袋依次交替分配到两个小包装袋状态改变装置，小包装袋状态改变装置将小包装袋从竖立状态转换成平躺状态，因此能够让小包装袋依次交替变成正向平躺状态、反向平躺状态，使得从两个小包装袋状态改变装置底部的出口落下的小包装袋能够依次交替着垂直堆叠。

Description

小包装袋整理包装机的交叉理包机构

技术领域

本实用新型涉及一种小包装袋整理包装机的小包装袋整理机构，更具体地说涉及一种能够将小包装袋像洗扑克牌似的交叉向下输送的小包装袋整理包装机的交叉理包机构。

背景技术

市面上流通的食品或药品，很多都需要包装成小包装袋，然后再次装入大的外包装容器（包装袋或包装盒）内，这种结构具有很多好处。主要体现在：

能够更好地保护食品或药品，延长食品或药品的保存期；外包装容器能够更好地保护食品或药品的外观质量，产生一定的经济效益，而食品或药品在整个流通过程中，要经过搬运、装卸、运输和储藏，容易造成食品或药品外观质量的损伤，食品或药品经过内、外包装后，就能更好的保护食品或药品，以免造成损坏。

采用小包装袋能够更好地保护食品或药品的原有品质，延长食品或药品的保存期。食品或药品在整个流通过程中，它的质量可能因为种种原因会发生变化和变坏。比如，食品或药品本身具有一定的有效成分和水份，这是细菌、霉、酵母等生产繁殖的基本条件，当食品或药品保存的温度适合它们繁殖时，便致使食品或药品腐败变质。如果食品或药品采用无菌包装或包装后进行高温杀菌、冷藏等处理，就会防止食品或药品腐败现象的发生，延长了食品或药品的保存期。同时，食品或药品本身具有一定的水份，当这些水份的含量发生变化时，都会导致食品或药品味道的变化或变坏。如果采用相应的防潮包装技术就能防止上述现象的发生，也有效地延长了食品或药品的保存期。再有，食品或药品在流通时，受到日光和灯光的直接照射时，及在高温时，都易使食品或药品发生氧化、变色、变味等现象，如采用相应的真空包装、充气包装等技术和相应的包装材料，同样也能有效地延长包装食品的保存期。而将食品、药品采用多个小包装袋分别包装，即使其中部分小包装袋因为种种原因（意外破损或使用者开启后没有很好地密封等原因）导致其内食品、药品变坏，也不会影响其它小包装袋。

随着工业技术的不断进步和发展，对食品、药品进行大规模、高效包装的包装机应用也越来越广泛。

现有市场上存在多种包装机械，对食品、药品进行包装，将颗粒状或小块的食品或药品包装成小包装袋，为了方便运输和储存，一般还需要将散装的小包装袋再次进行包装，装入大的包装容器内，目前多半采用半自动化半人工的方式进行包装，其机械化效率较低，不能实现全自动化生产，包装效率低，人工成本较高。

不能采用普通自动化生产线进行包装的问题在于：小包装袋由于其内装有少量颗粒状或小块的食品或药品，因此小包装袋在传送的时候，其底部体积较大，顶部体积较小，如果所有小包装袋都正向叠置，则容易翻倒，无法垂直堆叠成一叠，更无法用设备装入外包装容器，而且这种排列方式会浪费大量的空间，导致外包装容器可以存放的小包装袋数量大大减少。因此，必须对原有传统的包装机进行改进，才可以完成其内装有少量颗粒状或小块的食品或药品的小包装袋的自动包装。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小包装袋整理包装机的交叉理包机构，这种小包装袋整理包装机的交叉理包机构能够让小包装袋依次交替变成正向平躺状态、反向平躺状态，以便进行垂直叠袋。采用的技术方案如下：

一种小包装袋整理包装机的交叉理包机构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上安装有两个将小包装袋从竖立状态转换成平躺状态的小包装袋状态改变装置和一个将小包装袋交替分配给两个小包装袋状态改变装置的小包装袋分配装置，所述小包装袋分配装置位于两个小包装袋状态改变装置上方；所述小包装袋状态改变装置包括转动轴、转动轴驱动机构、至少两个相同且相互平行的棘轮，所述棘轮包括轮体和多根棘爪，任意两根相邻棘爪之间形成齿槽，各个棘轮上的齿槽一一对应且相互平行，所有相对应的齿槽形成一个可存放小包装袋的横向延伸的小包装袋存放槽，使得转动轴的圆周面外侧形成多个小包装袋存放槽。

较优的方案，所述齿槽由两条槽边组成，齿槽的一条槽边为直边，并且该槽边的外端具有向内突出的托袋块，所述齿槽的另一条槽边为向内突起的弧形边，所述两条槽边相交处形成弧形槽底。

更优的方案，所述棘轮的所有齿槽形状和大小均相同，所述多个小包装袋存放槽沿着转动轴的周向均匀分布。

较优的方案，所述两个小包装袋状态改变装置反向设置，并且两个小包装袋状态改变装置的齿槽部分重叠。也就是说两个小包装袋状态改变装置的转动轴之间的间距小于棘轮直径的两倍，这种设计，使得两个小包装袋状态改变装置底部的出口部分重叠，这样从两个小包装袋状态改变装置底部的出口落下的小包装袋才能依次交替着垂直堆叠。

较优的方案，所述小包装袋分配装置包括隔板、分配槽和分配槽摆动机构，所述隔板横向（即其延伸方向与转动轴平行）竖立并安装在支撑架上，并且隔板位于两个小包装袋状态改变装置中间的上方；所述分配槽摆动机构安装在机架上，所述分配槽可转动地安装在分配槽摆动机构上，并且分配槽的出口位于隔板一端。当分配槽摆动机构带动分配槽摆动时，当分配槽顺时针转动到极限位置，所述分配槽的出口朝向隔板前侧面，当分配槽逆时针转动到极限位置，所述分配槽的出口朝向隔板后侧面，从而将经过分配槽的小包装袋依次交替分配到位于隔板前侧面下方的小包装袋状态改变装置或后侧面下方的小包装袋状态改变装置。

更优的方案，所述隔板的前侧面和后侧面均设有小包装袋滑道。所述小包装袋滑道能让小包装袋更稳定准确地竖直落入下方的小包装袋状态改变装置内。

更优的方案，所述分配槽摆动机构为伺服电机，所述分配槽安装在伺服电机的输出轴上。所述分配槽摆动机构也可以采用摆动气缸或其它机械结构。

较优的方案，所述转动轴驱动机构包括电机和齿轮组，所述电机和齿轮组分别安装在支撑架上，电机通过齿轮组连接转动轴。所述电机通过齿轮组带动转动轴转动。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有两个小包装袋状态改变装置和一个小包装袋分配装置，小包装袋分配装置能够将小包装袋依次交替分配到两个小包装袋状态改变装置，小包装袋状态改变装置将小包装袋从竖立状态转换成平躺状态，因此能够让小包装袋依次交替变成正向平躺状态、反向平躺状态，使得从两个小包装袋状态改变装置底部的出口落下的小包装袋能够依次交替着垂直堆叠。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例1另一个角度的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实施例中的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，包括支撑架1，所述支撑架1上安装有两个将小包装袋从竖立状态转换成平躺状态的小包装袋状态改变装置14和一个将小包装袋交替分配给两个小包装袋状态改变装置14的小包装袋分配装置15，所述小包装袋分配装置15位于两个小包装袋状态改变装置14上方。

所述小包装袋状态改变装置14包括转动轴2、转动轴驱动机构、三个相同且相互平行的棘轮6，所述棘轮6包括轮体3和多根棘爪4，任意两根相邻棘爪4之间形成齿槽5，各个棘轮6上的齿槽5一一对应且相互平行，所有相对应的齿槽5形成一个可存放小包装袋的横向延伸的小包装袋存放槽，使得转动轴2的圆周面外侧形成多个小包装袋存放槽。

所述齿槽5由第一槽边7、第二槽边8组成，齿槽5的第一槽边7为直边，并且该第一槽边7的外端具有向内突出的托袋块9，所述齿槽5的第二槽边8为向内突起的弧形边，所述第一槽边7、第二槽边8相交处形成弧形槽底16。

所述棘轮6的所有齿槽5形状和大小均相同，所述多个小包装袋存放槽沿着转动轴2的周向均匀分布。

所述两个小包装袋状态改变装置14反向设置，并且两个小包装袋状态改变装置14的齿槽5部分重叠。也就是说两个小包装袋状态改变装置14的转动轴2之间的间距小于棘轮6直径的两倍，这种设计，使得两个小包装袋状态改变装置14底部的出口部分重叠，这样从两个小包装袋状态改变装置14底部的出口落下的小包装袋才能依次交替着垂直堆叠。

所述小包装袋分配装置15包括隔板10、分配槽11和分配槽摆动机构，所述隔板10横向（即其延伸方向与转动轴2平行）竖立并安装在支撑架1上，并且隔板10位于两个小包装袋状态改变装置14中间的上方；所述分配槽摆动机构安装在机架上，所述分配槽11可转动地安装在分配槽摆动机构上，并且分配槽11的出口位于隔板10一端。当分配槽摆动机构带动分配槽11摆动时，当分配槽11顺时针转动到极限位置，所述分配槽11的出口朝向隔板10前侧面，当分配槽11逆时针转动到极限位置，所述分配槽11的出口朝向隔板10后侧面，从而将经过分配槽11的小包装袋依次交替分配到位于隔板10前侧面下方的小包装袋状态改变装置14或后侧面下方的小包装袋状态改变装置14。

所述隔板10的前侧面和后侧面均设有小包装袋滑道12。所述小包装袋滑道12能让小包装袋更稳定准确地竖直落入下方的小包装袋状态改变装置14内。

所述分配槽摆动机构为伺服电机13，所述分配槽11安装在伺服电机13的输出轴上。

所述转动轴驱动机构包括电机17和齿轮组18，所述电机17和齿轮组18分别安装在支撑架1上，电机17通过齿轮组18连接转动轴2。

下面介绍一下工作过程：

首先，小包装袋夹送机构带着小包装袋进入分配槽11。

然后，伺服电机13带动分配槽11来回摆动，将小包装袋依次交替分配到位于隔板10前侧面下方的小包装袋状态改变装置14下方或后侧面下方的小包装袋状态改变装置14的上方。

接着，小包装袋夹送机构放开小包装袋，让小包装袋落入下方的小包装袋状态改变装置14。

然后，小包装袋状态改变装置14将小包装袋从竖立状态转换成平躺状态，直到小包装袋从出口落下或被堆叠机构取走。

由于两个小包装袋状态改变装置14底部的出口部分重叠，因此从两个小包装袋状态改变装置14底部的出口落下的小包装袋能够依次交替着垂直堆叠。在下方设置堆叠槽，小包装袋就能够在堆叠槽内垂直堆叠。

实施例2

本实施例中的小包装袋整理包装机的交叉理包机构与实施例1的区别在于：所述隔板10的前侧面和后侧面没有小包装袋滑道12。

所述分配槽摆动机构采用摆动气缸。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种小包装袋整理包装机的交叉理包机构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上安装有两个将小包装袋从竖立状态转换成平躺状态的小包装袋状态改变装置和一个将小包装袋交替分配给两个小包装袋状态改变装置的小包装袋分配装置，所述小包装袋分配装置位于两个小包装袋状态改变装置上方；所述小包装袋状态改变装置包括转动轴、转动轴驱动机构、至少两个相同且相互平行的棘轮，所述棘轮包括轮体和多根棘爪，任意两根相邻棘爪之间形成齿槽，各个棘轮上的齿槽一一对应且相互平行，所有相对应的齿槽形成一个可存放小包装袋的横向延伸的小包装袋存放槽，使得转动轴的圆周面外侧形成多个小包装袋存放槽。

2.如权利要求1所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述齿槽由两条槽边组成，齿槽的一条槽边为直边，并且该槽边的外端具有向内突出的托袋块，所述齿槽的另一条槽边为向内突起的弧形边，所述两条槽边相交处形成弧形槽底。

3.如权利要求2所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述棘轮的所有齿槽形状和大小均相同，所述多个小包装袋存放槽沿着转动轴的周向均匀分布。

4.如权利要求3所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述两个小包装袋状态改变装置反向设置，并且两个小包装袋状态改变装置的齿槽部分重叠。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述小包装袋分配装置包括隔板、分配槽和分配槽摆动机构，所述隔板横向竖立并安装在支撑架上，并且隔板位于两个小包装袋状态改变装置中间的上方；所述分配槽摆动机构安装在机架上，所述分配槽可转动地安装在分配槽摆动机构上，并且分配槽的出口位于隔板一端。

6.如权利要求5所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述隔板的前侧面和后侧面均设有小包装袋滑道。

7.如权利要求5所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述分配槽摆动机构为伺服电机，所述分配槽安装在伺服电机的输出轴上。

8.如权利要求5所述的小包装袋整理包装机的交叉理包机构，其特征在于：所述转动轴驱动机构包括电机和齿轮组，所述电机和齿轮组分别安装在支撑架上，电机通过齿轮组连接转动轴。