CN207998004U - 一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械技术领域，具体的提供了一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头。一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔和堵头，所述堵头内设有中空柱状流道，所述料腔底部设有凹槽，所述流道顶部与所述凹槽连通，凹槽的截面积小于料腔的截面积。本灌装头凹槽的设置，在灌装颗粒物时，与料腔匹配的压盘不会将颗粒物压碎，颗粒物添加顺畅，不易发生堵塞现象，在保证产品质量的同时也提高了产品的灌装效率。本实用新型尤其适于在酸奶中添加大颗粒果粒灌装时使用。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，具体的提供了一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头。
背景技术
在牛奶中添加果粒、植物籽等颗粒物，既可以增加牛奶的营养成分又可以提供咀嚼口感，可满足人们对健康和口感的双重要求。目前，灌装机配置的灌装头一般为多流道灌装头，流道的顶部为水平状，在灌装牛奶时添加大颗粒物，常常会发生颗粒堵塞灌装头的故障。堵塞后，颗粒物无法正常通过，必然造成产品的果粒含量减少或果粒含量不均匀；随着生产时间的延长，堵塞会越来越严重，最后导致无法继续生产，直接影响产品的出品，无法正常销售。同时，堵塞严重后，灌装头清洗不干净，会带来严重的微生物污染和质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种添加颗粒物的牛奶灌装用防堵塞灌装头。
本实用新型的技术方案：一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔和堵头，所述堵头内设有中空柱状流道，所述料腔底部设有凹槽，所述流道顶部与所述凹槽连通，凹槽的截面积小于料腔的截面积。
凹槽的设置，在灌装颗粒物时，压盘挤压料腔时不会将颗粒物压碎（压盘底部一般为水平状），颗粒物添加顺畅，不易发生堵塞现象。
进一步的，所述流道有3-4个。既可以提高灌装效率又不易发生堵塞现象。
进一步的，所述流道的孔径为8-12mm。可以灌装6-10mm直径的颗粒物。
进一步的，相邻两个流道间的最小距离为0.7-1mm。在保证强度、提高效率的同时可以防滴奶。
进一步的，所述凹槽为倒锥形，倒锥形凹槽顶面的圆形直径为24-30mm，凹槽深度为6-10mm。即凹槽的最大截面积略大于流道的截面积，且小于料腔及堵头的截面积。
进一步的，所述凹槽设于料腔的中轴线上。有利于进料。
进一步的，所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为58-60mm。
进一步的，所述料腔上部设有向内突起的凸沿。料腔上小下大，灌装时可起到一定的缓冲作用。避免压力太大将颗粒物压碎而造成堵塞。
进一步的，所述灌装头由316合金钢制成。采用食品级不锈钢材料，既能保证食品安全，又具有易清洗、耐腐蚀等优点。
进一步的，所述灌装头表面设有电镀层，保证光洁度。
本实用新型优点：本灌装头通过在流道顶部设置凹槽，并优化流道的大小、数量、间距等参数，在灌装颗粒物时，压盘不会将颗粒物压碎，颗粒物添加顺畅，连续灌装10小时以上也不发生堵塞现象；在保证产品质量的同时，也保证在线生产的连续性，提高产品灌装效率，降低设备维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的仰视图。
图4为本实用新型另一实施例的侧面结构示意图；
图5为本实用新型另一实施例的俯视图；
图6为本实用新型另一实施例的仰视图。
图1至图6中的附图标号为：1-料腔，2-堵头，3-流道，4-凸沿，5-电镀层，6-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔1和堵头2。所述堵头2底部为平滑状，堵头2内设有中空柱状流道3，所述流道3有三个，沿料腔的中轴线间隔均布，流道3的孔径为10mm，相邻两个流道3间的最小距离为0.77mm。
所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为59mm。所述料腔1上部设有向内突起的凸沿4，凸沿向内突起4mm。料腔1底部的中心位置设有凹槽6，所述流道3顶部设于所述凹槽6内，既流道3顶部与所述凹槽6连通。所述凹槽6为倒锥形，倒锥形凹槽6顶面的圆形直径为24.5mm，凹槽6深度为7mm。即凹槽6的最大截面积略大于三个流道3的截面积之和，且小于料腔1及堵头2的截面积。
所述灌装头由316合金钢制成。灌装头表面和内部使用数控机床进行加工，表面抛光后电镀一层电镀层5，保证光洁度。
使用时，通过螺栓将本灌装头固定在灌装机上。将待灌装的牛奶及颗粒物传输至料腔1内，启动压盘，使压盘向下挤压，牛奶及颗粒物通过流道进入包装盒内，完成灌装。通过在流道3顶部设置凹槽6，并优化流道3的大小、数量、间距等参数，在灌装颗粒物时，压盘不会将颗粒物压碎，颗粒物添加顺畅。
实施例2
如图4-6所示，一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔1和堵头2。所述堵头2底部为平滑状，堵头2内设有中空柱状流道3，所述流道3有四个，沿料腔的中轴线间隔均布，流道3的孔径为10mm，相邻两个流道3间的最小距离为1mm。
所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为59mm。所述料腔1上部设有向内突起的凸沿4，凸沿向内突起5mm。料腔1底部的中心位置设有凹槽6，所述流道3顶部设于所述凹槽6内，既流道3顶部与所述凹槽6连通。所述凹槽6为倒锥形，倒锥形凹槽6顶面的圆形直径为26mm，凹槽6深度为8mm。即凹槽6的最大截面积略大于四个流道3的截面积之和，且小于料腔1及堵头2的截面积。
所述灌装头由316合金钢制成。灌装头表面和内部使用数控机床进行加工，表面抛光后电镀一层电镀层5，保证光洁度。
用本实用新型的灌装头灌装添加大颗粒果粒的酸奶，连续灌装10小时以上也不发生堵塞现象（原来不到2小时即发生堵塞现象），且压盘不出现滴奶现象；在保证产品质量的同时，也保证在线生产的连续性，提高产品灌装效率，降低设备维护成本。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔和堵头，所述堵头内设有中空柱状流道，其特征在于：所述料腔底部设有凹槽，所述流道顶部与所述凹槽连通，凹槽的截面积小于料腔的截面积。
2.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述流道有3-4个。
3.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述流道的孔径为8-12mm。
4.如权利要求2所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：相邻两个流道间的最小距离为0.7-1mm。
5.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述凹槽为倒锥形，倒锥形凹槽顶面的圆形直径为24-30mm，凹槽深度为6-10mm。
6.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述凹槽设于料腔的中轴线上。
7.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为58-60mm。
8.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述料腔上部设有向内突起的凸沿。
9.如权利要求1所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述灌装头由316合金钢制成。
10.如权利要求7所述的添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，其特征在于：所述灌装头表面设有电镀层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820204199.3U CN207998004U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头 |
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| CN201820204199.3U CN207998004U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头 |
Publications (1)
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| CN207998004U true CN207998004U (zh) | 2018-10-23 |
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| CN201820204199.3U Active CN207998004U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108216707A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 皇氏集团华南乳品有限公司 | 一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头 |
| CN110422351A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-08 | 王佳梅 | 一种混合酸奶灌装过程中防止堵塞的灌装机 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820204199.3U patent/CN207998004U/zh active Active
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