CN204712122U - 可滤水的松茸切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于松茸加工设备领域，提供一种可降低对松茸切片加工成本、提高对松茸切片加工效率的专门用于松茸切片的可滤水的松茸切片机，包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口；在出料口处还设置有可拆卸的延长筛板，在延长筛板的输料斜面上设置有滤水孔；还包括设置在入料口处的放料体，在放料体上设置有放料槽和注水接头，所述注水接头通过设置在放料体内部的流道与放料槽连通。针对松茸的本身形状特点，设计出专门用于松茸切片的自动化设备，实现对松茸的自动化切片；在保证松茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了松茸切片加工成本。

Description

可滤水的松茸切片机

技术领域

本实用新型涉及松茸加工设备领域，尤其涉及一种可滤水的松茸切片机。

背景技术

松茸作为一种名贵的野生菌，一直以来被人们所青睐。我国每年会有大量的松茸产品出口到日本、韩国等国家。由于松茸本身价格十分昂贵，在传统切片加工上全部采用人工对松茸进行切片。对于松茸加工量较大的公司而言，采用人工切片将导致成本增加，并且人工切片的工效率也非常低，严重制约产品生产量。另外，虽然目前市面上已经有针对如土豆，黄瓜等质地较硬且廉价的产品的切片机，但是此类切片机没有专门针对松茸进行设计，当将松茸放入到此类切片机中进行切片时，由于松茸本身质地较软、较轻，因此在切片过程中，松茸容易发生随意弹跳，导致松茸切片质量较差，同时产生大量细小切片，使松茸切片成品率低，造成极大浪费；因此无法直接采用现有的切片机进行对松茸的切片。

另外，在松茸切片的过程中，一般需要在整个过程中注水，以保证松茸在切片过程中顺利流动以及降低对松茸的损伤，提高松茸的切片质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可降低对松茸切片加工成本、提高对松茸切片加工效率的专门用于松茸切片的可滤水的松茸切片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可滤水的松茸切片机，包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口，所述出料口与入料口连通；在出料口处还设置有可拆卸的延长筛板，在延长筛板的输料斜面上设置有滤水孔；还包括设置在入料口处的放料体，所述放料体位于旋转刀体的上方，在放料体上设置有放料槽和注水接头，所述放料槽的横截面呈矩形，所述放料槽的底部开口与旋转刀体的切削面对应，所述注水接头通过设置在放料体内部的流道与放料槽连通。

进一步的是：所述延长筛板分为滤水段和延伸段，滤水段的一端与出料口连接，另一端与延伸段的一端连接，延伸段的另一端为出料端；所述滤水孔设置在滤水段内。

进一步的是：还包括挡水板，所述挡水板设置在延长筛板输料斜面的后方，并且挡水板位于滤水段和延伸段的连接处。

进一步的是：所述放料槽有多个，所述多个放料槽以旋转刀体的旋转轴线为中心呈辐射状的设置在放料体上；所述注水接头与旋转轴线同轴设置。

进一步的是：所述放料槽至少包括一个大放料槽和一个小放料槽，所述注水接头设置在大放料槽和小放料槽之间。

进一步的是：所述大放料槽底部的矩形开口的长度为70mm，宽度为30mm；所述小放料槽底部的矩形开口的长度为50mm，宽度为30mm。

进一步的是：所述放料槽呈喇叭状，并且其顶部开口大于其底部开口。

进一步的是：所述驱动机构为电机。

进一步的是：在机架的底部设置有万向滚轮。

本实用新型的有益效果是：通过设置放料体，同时在放料体上设置针对松茸外形特征的矩形的放料槽，避免了松茸在切片时的随意弹跳，保证了松茸切片时的一致性，可有效提高松茸的切片质量，提高切片成品率。同时，通过设置注水接头，便于对松茸的切片过程进行注水，以提高松茸切片质量。本实用新型针对松茸的本身形状特点，设计出专门用于松茸切片的自动化设备，可实现对松茸的自动化切片；在保证松茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了松茸切片加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为图4中A-A截面的局部放大剖视图；

图7为图4中B-B截面的剖视图；

图8为图7中局部区域P的放大示意图；

图9为图5中C-C截面的剖视图；

图中标记为：机架1、入料口11、出料口12、驱动机构2、旋转刀体3、旋转轴线31、放料体4、放料槽5、大放料槽51、小放料槽52、万向滚轮6、注水接头7、流道71、延长筛板8、滤水段81、延伸段82、滤水孔83、挡水板9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图9中所示，本实用新型所述的可滤水的松茸切片机，包括机架1，在机架1的上部设置有入料口11，在入料口11下方设置有通过驱动机构2驱动的旋转刀体3，机架1的一侧设置有出料口12，所述出料口12与入料口11连通；在出料口12处还设置有可拆卸的延长筛板8，在延长筛板8的输料斜面上设置有滤水孔83；还包括设置在入料口11处的放料体4，所述放料体4位于旋转刀体3的上方，在放料体4上设置有放料槽5和注水接头7，所述放料槽5的横截面呈矩形，所述放料槽5的底部开口与旋转刀体3的切削面对应，所述注水接头7通过设置在放料体4内部的流道71与放料槽5连通。

本实用新型根据松茸的外形特征主要为长条形而进行设计，实际使用时只需要将松茸按照其长度方向对应的放入到放料槽5中，通过下方的旋转刀体3对松茸进行切片，切削后的松茸切片从出料口12排出。由于将放料槽5设置成与松茸形状近似的矩形槽，因此，松茸在切片过程中不会随意扭转弹跳，确保了松茸切片过程中的一致性，可降低细小切片的产生，提高松切片成品率和切片质量。

另外，通过将供水管与注水接头7连通，可对松茸的整个切片过程注入水，确保松茸的在切片过程中顺利流动以及降低对松茸的损伤，提高松茸的切片质量。注水接头7直接设置在放料体4上，并通过内部的流道71与放料槽5在内部连通，可避免注水时造成注水四处飞溅，提高注水效果。

由于上述在松茸切片时进行了注水操作，因此从出料口12排出松茸时会携带大量的水，为了实现及时的对松茸切片和水的分离，便于对松茸切片的收集，在出料口12处还设置有可拆卸的延长筛板8，在延长筛板8的输料斜面上设置有滤水孔83；之所以采取可拆卸的延长筛板8，主要是考虑可根据实际产品尺寸，方便对滤水孔83的大小进行更换。理论上滤水孔81主要用于过滤切片时注入的水，但是同时也可根据产品尺寸调整滤水孔83的大小，以便在滤水的同时过滤掉部分细小的切片产品。另外，还可将延长筛板8分为滤水段81和延伸段82，滤水段81的一端与出料口12连接，另一端与延伸段82的一端连接，延伸段82的另一端为出料端；所述滤水孔83设置在滤水段81内；这样可使对滤水的收集以及对产品的收集进行分隔，便于操作。并且，进一步还可设置挡水板9，所述挡水板9设置在延长筛板8输料斜面的后方，并且挡水板9位于滤水段81和延伸段82的连接处；这样从滤水孔83过滤出的水受到挡水板9的阻挡而不会沿着延长筛板8流入到对产品收集的出料端。

放料槽5的作用主要是起到对松茸在切片时的约束作用，避免其随意扭转弹跳，理论上可在放料体4上设置多个放料槽5，并且可将所述多个放料槽5以旋转刀体3的旋转轴线31为中心呈辐射状的设置在放料体4上；具体可参照图4中所示；此时，注水接头7可与旋转轴线31同轴设置。

另外，为了便于针对不同尺寸范围的松茸进行切片，可在放料体4上设置不同大小尺寸的放料槽5；如将放料槽5设置为两个，包括一个大放料槽51和一个小放料槽52，此时注水接头7可设置在大放料槽51和小放料槽52之间。根据松茸的普遍尺寸大小，进一步还可将大放料槽51底部的矩形开口的长度为70mm，宽度为30mm；将小放料槽52底部的矩形开口的长度为50mm，宽度为30mm。

另外，为了方便松茸的放入，可将放料槽5设置为呈喇叭状，并且将其顶部开口设置成大于其底部开口；如图5所示结构；从其顶部开口放入松茸，可使松茸的放入更加方便，而松茸到达底部开口时，其底部开口相对顶部开口更小，因此对松茸的约束效果更好。

另外，驱动机构2选用普通的电机即可。而为了方便对整个设备进行移动，还可在机架1的底部设置有万向滚轮6，当然一般还应当设置与万向滚轮配套的刹车机构。

Claims (9)

1.可滤水的松茸切片机，其特征在于：包括机架(1)，在机架(1)的上部设置有入料口(11)，在入料口(11)下方设置有通过驱动机构(2)驱动的旋转刀体(3)，机架(1)的一侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)与入料口(11)连通；在出料口(12)处还设置有可拆卸的延长筛板(8)，在延长筛板(8)的输料斜面上设置有滤水孔(83)；还包括设置在入料口(11)处的放料体(4)，所述放料体(4)位于旋转刀体(3)的上方，在放料体(4)上设置有放料槽(5)和注水接头(7)，所述放料槽(5)的横截面呈矩形，所述放料槽(5)的底部开口与旋转刀体(3)的切削面对应，所述注水接头(7)通过设置在放料体(4)内部的流道(71)与放料槽(5)连通。

2.如权利要求1所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：所述延长筛板(8)分为滤水段(81)和延伸段(82)，滤水段(81)的一端与出料口(12)连接，另一端与延伸段(82)的一端连接，延伸段(82)的另一端为出料端；所述滤水孔(83)设置在滤水段(81)内。

3.如权利要求2所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：还包括挡水板(9)，所述挡水板(9)设置在延长筛板(8)输料斜面的后方，并且挡水板(9)位于滤水段(81)和延伸段(82)的连接处。

4.如权利要求1所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：所述放料槽(5)有多个，所述多个放料槽(5)以旋转刀体(3)的旋转轴线(31)为中心呈辐射状的设置在放料体(4)上；所述注水接头(7)与旋转轴线(31)同轴设置。

5.如权利要求1所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：所述放料槽(5)至少包括一个大放料槽(51)和一个小放料槽(52)，所述注水接头(7)设置在大放料槽(51)和小放料槽(52)之间。

6.如权利要求5所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：所述大放料槽(51)底部的矩形开口的长度为70mm，宽度为30mm；所述小放料槽(52)底部的矩形开口的长度为50mm，宽度为30mm。

7.如权利要求1至6中任一项所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：所述放料槽(5)呈喇叭状，并且其顶部开口大于其底部开口。

8.如权利要求1所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：所述驱动机构(2)为电机。

9.如权利要求1所述的可滤水的松茸切片机，其特征在于：在机架(1)的底部设置有万向滚轮(6)。