CN207997447U - 一种镜子切割工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜子切割工具，其技术方案的要点是：包括杆体以及设于杆体上的切割组件，切割组件包括刀头；杆体上增设有用于与镜子边缘配合的限位组件，限位组件包括垂直于杆体设置的第一限位板；切割组件和限位组件位于杆体的同一侧；本实用新型通过设置限位组件，达到了减少切割长度产生误差的效果。

Description

一种镜子切割工具

技术领域

本实用新型涉及镜子处理技术领域，特别涉及一种镜子切割工具。

背景技术

镜子作为一种常用工具，被广泛运用于家具、商场等场所。镜子在工厂制作过程中，需要将整块的镜子进行切割，以获得需要的尺寸，再进行后续的加工。

授权公告号为CN206570212U、授权公告日为2017年10月20日的中国专利公开了一种镜子制造加工用的切割装置，包括横板，横板的上端装设有握手，横板的下端设有固定块，固定块远离横板的一侧转动连接有切割刀，横板的下侧还等距离设有若干握槽，且握槽和固定块位于横板的同一侧，横板的一侧设有移动块，且移动块和握手、固定块不在横板的同一侧，移动块的下端插设有收缩板，且移动块和收缩板上均设有大小相同的固定孔，且移动块通过固定螺钉贯穿固定孔和收缩板连接，横板的一侧设有连接盒，且连接盒安装在和移动块垂直的一侧。使用时，工作人员通过手持切割装置进行镜子的切割。

现有技术的不足之处在于，通过手持切割刀进行切割存在不稳定性，会造成切割线的偏移，导致切割下来的镜子与生产所需的存在误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镜子切割工具，通过设置限位组件，达到了减少切割长度产生误差的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镜子切割工具，包括杆体以及设于所述杆体上的切割组件，所述切割组件包括刀头；所述杆体上增设有用于与镜子边缘配合的限位组件，所述限位组件包括垂直于杆体设置的第一限位板；所述切割组件和所述限位组件位于所述杆体的同一侧。

采用上述技术方案，使用时，将第一限位板上靠近杆体的一侧紧贴镜子的边缘。然后下压杆体上设有刀头的位置，同时移动杆体，使得第一限位板沿着镜子的边缘移动，刀头在镜子上切割出平行于镜子边缘的切割线。在第一限位板的限位作用下，减少了刀头在运动过程中的偏位，提高了切割的精确度，降低切割误差的产生。

进一步优选为：所述限位组件还包括第二限位板，所述第二限位板设于所述第一限位板上远离切割组件的一侧，且所述第二限位板上远离所述杆体的一侧转动连接有多个用于抵紧镜子端部的第二滚轮。

采用上述技术方案，使用时，将镜子夹设于第一限位板和第二限位板之间，使得第一限位板的端部位于镜子上表面，第二限位板上第二滚轮的端部位于镜子的侧壁上。然后再推动杆体，使得刀头切割镜子。将镜子限位于第一限位板和第二限位板之间，能够降低杆体在移动过程中偏移的概率，进一步减少切割误差的产生。同时，杆体在移动过程中，第二滚轮与镜子滚动配合，减少了杆体运动过程中第二限位板与镜子之间的摩擦力，减少了对镜子端部的损伤。

进一步优选为：所述第一限位板上远离所述杆体的一侧增设有多个第一滚轮，所述第一滚轮转动连接于所述第一限位板上。

采用上述技术方案，使用时，第一滚轮位于镜子的上表面，在杆体移动的同时，第一滚轮在镜子上表面滚动，减少第一限位板在运动过程中对镜子上表面的损伤，同时，减小了第一限位板与镜子之间的摩擦力，提高了工作效率。

进一步优选为：所述切割组件还包括滑动连接于所述杆体上的移动块，所述刀头连接于所述移动块上；所述移动块上穿设有与其螺纹配合的调节螺栓，所述调节螺栓的一端抵紧于所述杆体上。

采用上述技术方案，使用时旋松调节螺栓，滑动移动块改变刀头到第一限位板之间的距离，当刀头达到合适位置后拧紧调节螺栓固定移动块的位置，从而改变切割出来的镜子的长度，方便根据工作所需调节切割出来的镜子的长度。

进一步优选为：所述杆体上增设有刻度。

采用上述技术方案，通过读取杆体上的刻度来了解切割的镜子的长度，减少了反复用测量工具测量长度的过程，提高了工作效率。同时，当工作人员由于作业繁多而遗忘了刀头位置所能切割的镜子的长度时，可以通过杆体上的刻度进行读取，减少了工作中人为误差产生的概率。

进一步优选为：所述移动块上对应刀头的一侧增设有水准器。

采用上述技术方案，通过水准器来观察杆体是否处于水平状态，以检测切割过程中切割线偏移的情况，并及时进行调整，提高镜子切割的质量。

进一步优选为：所述刀头通过连接柱连接于所述移动块上，所述刀头嵌设于所述连接柱内；所述刀头在靠近或远离杆体的方向上和所述连接柱滑动配合，且所述连接柱上设有用于锁定移动后刀头的位置的限位件。

采用上述技术方案，在切割镜子前，先将镜子切割刀具放置于钢板等水平板上。然后解除限位件对刀头的限位，并上下移动刀头直至水准器中的水准气泡位于中心位置，再锁定限位件固定刀头的位置。接着将调平完成的镜子切割刀具放置于镜子上进行切割，提高了切割镜子的质量，也避免了在镜子上直接进行调平对镜子的损伤。

进一步优选为：所述刀头上远离所述杆体的一端设有切割部，所述切割部上设有金刚石切割头。

采用上述技术方案，金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质。使用金刚石作为切割头能够将镜子快速并准确地进行切割，减少了由于一次切割不完全而需要多次切割而导致的切割面不平整的情况。

进一步优选为：所述移动块上对应刻度位置开设有观察口，所述观察口贯穿所述移动块设置，且所述移动块上对应金刚石切割头的位置设有读数线。

采用上述技术方案，进行长度量取时，根据生产所需的镜子的长度移动移动块，然后通过观察口读取读数先对应的刻度，当达到合适位置时将移动块的位置固定，调节过程方便快捷，通过减少了估算金刚石切割头所在的刻度位置造成的误差，提高了切割镜子的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置限位组件，在切割过程中限位组件和切割组件配合，达到了减少切割下来的镜子长度的误差的效果；

2、通过在杆体上设置刻度，达到直接从杆体上读取切割的镜子的长度的效果；

3、通过在移动块上设置水准器，达到在切割过程中实时了解杆体的平整度的效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是镜子切割工具的俯视图，主要示出了水准器的位置。

图中，1、杆体；11、刻度；2、限位组件；21、第一限位板；211、第一滚轮；212、连接板；2121、防护板；22、第二限位板；221、第二滚轮；222、加强柱；3、切割组件；31、移动块；311、调节螺栓；312、观察口；313、读数线；314、水准器；32、刀头；321、切割部；322、金刚石切割头；33、连接柱；4、限位件；41、滑动槽；42、锁止螺栓；5、镜子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种镜子切割工具，如图1所示，包括杆体1、设于杆体1一端的限位组件2和滑动连接于杆体1上的切割组件3，杆体1的截面呈正六边形设置，且杆体1上下两侧均为水平设置。使用时，先滑动切割组件3调节所需要切割的镜子5的长度，然后将限位组件2抵紧于镜子5的端部进行杆体1的限位，接着沿着镜子5的侧边移动杆体1，同时设于杆体1上的切割组件3对镜子5进行切割。

如图1所示，限位组件2包括固定于杆体1下方的第一限位板21和第二限位板22，第一限位板21和第二限位板22在底部连为一体设置。为了将镜子5的端部夹持在第一限位板21和第二限位板22之间，第一限位板21板竖直设置，第二限位板22位于第一限位板21的右侧，且第二限位板22和第一限位板21呈锐角设置。

如图1所示，为了减少限位组件2在跟随杆体1移动的过程中与镜子5之间的摩擦力，第一限位板21和第二限位板22的底部分别转动连接有第一滚轮211和第二滚轮221。使用时，第一滚轮211位于镜子5的上表面，第二滚轮221抵紧于镜子5的端部，在杆体1沿着镜子5的端部移动过程中，第一滚轮211和第二滚轮221与镜子5滚动配合。

如图1所示，为了提高第一限位板21和第二限位板22之间的连接强度以及限位组件2和杆体1之间的连接强度；第二限位板22的顶部设有加强柱222，且第一限位板21的顶部设有水平设置的连接板212；连接板212与加强柱222相连，杆体1固定于连接板212的上方。

如图1所示，由于第二限位板22倾斜设置，所以第二限位板22的顶部的尖角向外延伸，为了减少工作人员在操作过程中碰撞到第二限位板22端部而受伤，同时达到减少在操作过程中第二限位板22划伤镜子5的情况，连接板212上靠近第二限位板22的一侧设有防护板2121。防护板2121向下弯曲设置，覆盖第二限位板22的端部。

如图1所示，切割组件3包括套设于杆体1上的移动块31和设于移动块31下方的刀头32，刀头32的底部设有切割部321，切割部321的底部为金刚石切割头322。其中，移动块31的顶部穿设有调节螺栓311，且调节螺栓311与移动块31螺纹配合，当移动块31与杆体1的相对位置被锁定时，调节螺栓311的底端抵紧于杆体1的外表面。

如图1所示，为了通过杆体1直接测量需要切割的镜子5的长度，杆体1上设有刻度11，且刻度11的零刻度11线对应镜子5夹设于限位组件2时镜子5端部的设置。移动块31上对应刻度11的位置开设有观察口312，观察口312的下方设有读数线313，读数线313对应金刚石切割头322的位置设置。

如图1所示，为了在使用镜子切割刀具之前对杆体1进行调平，移动块31上增设有水准器314（见图2），水准器314位于杆体1上设有刻度11一侧的相对一侧，避免水准器314阻挡刻度11。为了对不平整的杆体1进行调平，刀头32与移动块31上下滑动配合。刀头32与移动块31之间设有连接柱33，刀头32嵌设于连接柱33内部，且连接柱33上设有用于锁定移动后的刀头32的限位件4。

如图1所示，限位件4包括开设于连接柱33一侧的竖向的滑动槽41和穿设于滑动槽41内的锁止螺栓42，锁止螺栓42螺纹连接于刀头32上。当旋松锁止螺栓42时，刀头32和连接柱33的锁定被解除，刀头32能够沿着连接柱33上下移动，当刀头32移动到合适位置使得水准器314的水准气泡位于中心位置时，拧紧锁止螺栓42，将刀头32和连接柱33的相对位置进行固定。

本实用新型使用过程如下，先旋松调节螺栓311并滑动移动块31，读取观察口312中读数线313对应的刻度11，当到达需要的数值时，拧紧调节螺栓311将移动块31的位置锁定。然后进行预调平。先将镜子切割刀具放置于铁板等平面上，使得第一滚轮211位于铁板的上表面，第二滚轮221抵紧于铁板的端部。接着观察水准器314上水准气泡，同时旋松锁止螺栓42，并上下移动锁止螺栓42改变刀头32到杆体1的距离。当水准器314中的水准气泡位于水准器314的中心位置时，拧紧锁止螺栓42将刀头32和连接柱33的相对位置进行固定。然后将调节好的镜子切割刀具放置于镜子5的上表面，使得第一滚轮211位于镜子5的上表面，第二滚轮221抵紧于镜子5的端部。接着对杆体1上对应刀头32的位置施加向下的作用力，同时推动杆体1使得杆体1沿着镜子5的边缘移动，即第一滚轮211在镜子5上表面滚动，第二滚轮221在镜子5端部滚动，使得刀头32对镜子5进行切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种镜子切割工具，其特征在于，包括杆体(1)以及设于所述杆体(1)上的切割组件(3)，所述切割组件(3)包括刀头(32)；所述杆体(1)上增设有用于与镜子(5)边缘配合的限位组件(2)，所述限位组件(2)包括垂直于杆体(1)设置的第一限位板(21)；所述切割组件(3)和所述限位组件(2)位于所述杆体(1)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述限位组件(2)还包括第二限位板(22)，所述第二限位板(22)设于所述第一限位板(21)上远离切割组件(3)的一侧，且所述第二限位板(22)上远离所述杆体(1)的一侧转动连接有多个用于抵紧镜子(5)端部的第二滚轮(221)。

3.根据权利要求2所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述第一限位板(21)上远离所述杆体(1)的一侧增设有多个第一滚轮(211)，所述第一滚轮(211)转动连接于所述第一限位板(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述切割组件(3)还包括滑动连接于所述杆体(1)上的移动块(31)，所述刀头(32)连接于所述移动块(31)上；所述移动块(31)上穿设有与其螺纹配合的调节螺栓(311)，所述调节螺栓(311)的一端抵紧于所述杆体(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述杆体(1)上增设有刻度(11)。

6.根据权利要求4所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述移动块(31)上对应刀头(32)的一侧增设有水准器(314)。

7.根据权利要求6所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述刀头(32)通过连接柱(33)连接于所述移动块(31)上，所述刀头(32)嵌设于所述连接柱(33)内；所述刀头(32)在靠近或远离杆体(1)的方向上和所述连接柱(33)滑动配合，且所述连接柱(33)上设有用于锁定移动后刀头(32)的位置的限位件(4)。

8.根据权利要求5所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述刀头(32)上远离所述杆体(1)的一端设有切割部(321)，所述切割部(321)上设有金刚石切割头(322)。

9.根据权利要求8所述的一种镜子切割工具，其特征在于，所述移动块(31)上对应刻度(11)的位置开设有观察口(312)，所述观察口(312)贯穿所述移动块(31)设置，且所述移动块(31)上对应金刚石切割头(322)的位置设有读数线(313)。