CN209521127U - 一种多功能组合式定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能组合式定位器，包括靠尺和定位尺，靠尺和定位尺均为直尺，靠尺与定位尺通过铰接件铰接连接，定位尺位于靠尺上方，靠尺下侧设有第一定位台阶，第一定位台阶用于与待加工板材的直边定位配合，定位尺上侧设有第二定位台阶，第二定位台阶用于与手电锯的底板导向配合；铰接件包括螺栓及与螺栓配合的锁紧螺母或螺帽，锁紧螺母或螺帽锁紧时，可使得靠尺和定位尺保持一定夹角。本实用新型多功能组合式定位器能够辅助手电锯提高切割精度，同时，还能提高切割效率。

Description

一种多功能组合式定位器

技术领域

本实用新型涉及石材、木材等切割加工辅助工具技术领域，具体涉及一种多功能组合式定位器。

背景技术

装修行业中，大量石材、木材需要按照设定宽度、角度进行切割。木板的切割量更大些，切割过程中需要使用到手电锯，切割前，需要先在木板上划线，按照需要的角度等，然后用手电锯依照划线指示方向移动进而完成对木材的切割。这种方法，依赖工人的熟练程度，切割精度不高，而且切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能组合式定位器，以能够对手电锯在切割过程中定位，提高切割精度和效率。

为实现上述目的，本实用新型多功能组合式定位器采用如下技术方案：多功能组合式定位器，包括靠尺和定位尺，靠尺和定位尺均为直尺，靠尺与定位尺通过铰接件铰接连接，定位尺位于靠尺上方，靠尺下侧设有第一定位台阶，第一定位台阶用于与待加工板材的直边定位配合，定位尺上侧设有第二定位台阶，第二定位台阶用于与手电锯的底板导向配合；铰接件包括螺栓及与螺栓配合的锁紧螺母或螺帽，锁紧螺母或螺帽锁紧时，可使得靠尺和定位尺保持一定夹角。

进一步的，所述定位尺上设有第二滑槽，第二滑槽为沿定位尺的长度方向延伸的长槽。

进一步的，所述螺栓穿设于所述第二滑槽内，且在锁紧螺母或螺帽调松时，螺栓可沿第二滑槽在定位尺长度方向移动。

进一步的，所述定位尺包括第一板体和叠设于第一板体上侧的第二板体，第二板体的宽度小于第一板体，第二板体与第一板体形成两个所述的第二定位台阶，与所述螺栓穿设配合的铰接孔或铰接槽贯穿第一板体与第二板体。

进一步的，定位尺的一端设有一安装孔结构，安装孔结构设置在定位尺的自由端，安装孔结构包括刀孔和围设刀孔四周设置的四个螺钉孔，安装孔结构用于安装修边机，刀孔供修边机的刀头通过。

多功能组合式定位器，包括靠尺和定位尺，靠尺和定位尺均为直尺，靠尺与定位尺通过铰接件铰接连接，靠尺的宽度小于定位尺的宽度，靠尺的厚度大于定位尺的厚度，靠尺一端沿靠尺宽度方向贯穿设有第一卡槽，定位尺装入所述第一卡槽内；靠尺的宽度方向上一侧面形成第一定位面，用于与待加工板材的直边定位配合，定位尺上侧设有第二定位面，第二定位面由定位台阶的台阶面形成，第二定位面用于与手电锯的底板导向配合；铰接件包括螺栓及与螺栓配合的锁紧螺母或螺帽，锁紧螺母或螺帽锁紧时，可使得靠尺和定位尺保持一定夹角。

进一步的，所述靠尺的沿厚度方向贯穿设有第一滑槽，第一滑槽为沿靠尺长度方向的长槽；定位尺的沿厚度方向贯穿设有第二滑槽，第二滑槽为沿定位尺长度方向延伸的长槽，所述螺栓轴向穿装在第一滑槽、第二滑槽内。

进一步的，所述定位尺包括第一板体和叠设于第一板体上侧的第二板体，第二板体的宽度小于第一板体，第二板体与第一板体形成两个定位台阶；第二滑槽贯穿第一板体、第二板体。

进一步的，所述靠尺的另一端沿靠尺宽度方向贯穿设有第二卡槽，第二卡槽内铰接连接有支撑块，支撑块的转动轴线与定位尺的转动轴线平行，支撑块的下侧面形成支撑在待加工的板材上的第一支撑面，定位尺的下侧面形成支撑在待加工的板材上的第二支撑面，第一支撑面与第二支撑面共面。

进一步的，所述第二卡槽的在靠尺的长度方向上的长度大于支撑块的长度，支撑块上设有第三滑槽，第三滑槽为长槽，第三滑槽供铰接件的螺栓穿装。

本实用新型的有益效果：通过调节本实用新型定位器的锁紧螺母，使得靠尺与定位尺之间保持一定角度，该角度根据待切割的要求而定。靠尺抵靠在待加工板材的直边上，由第一定位面或第一定位台阶与待加工板材直边贴合定位；定位尺位于板材上，起到支撑稳定作用。然后启用手电锯，手电锯在切割过程中移动时，定位尺上的定位台阶对手电锯导向，使得手电锯沿着定位尺的长度方向移动、在定位台阶的导向限位下，手电锯直线移动，保证了切割角度的精确性。由于定位器的辅助作用，使得工人在操作手电锯切割移动时，效率也会大大提高。而且靠尺与定位尺的角度，可根据需要随意调节，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型多功能组合式定位器的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型多功能组合式定位器的实施例1的另一角度的示意图；

图3是图1中的靠尺的结构示意图；

图4是图1中的靠尺的另一角度示意图；

图5是图1中定位尺的结构示意图；

图6是图1中定位尺的另一角度示意图；

图7是图6的翻转后的示意图(展示支撑面的一侧)；

图8是本实用新型多功能组合式定位器的实施例2的结构示意图；

图9是本实用新型多功能组合式定位器的实施例2的另一角度的示意图；

图10是图8中靠尺的立体结构示意图；

图11是图8中靠尺的侧视示意图；

图12是图8中定位尺的结构示意图；

图13是图8中支撑块的结构示意图；

图14是本实用新型实施例5的结构示意图；

图15是图14中三角板的结构示意图；

图16是本实用新型实施例6中定位尺的结构示意图；

图17是本实用新型实施例7中靠尺的结构示意图；

图18图17的局部示意图；

图19本实用新型实施例7中专用垫片的结构示意图。

图中标记对应的名称：1、靠尺，10、卡柱，11、第一滑槽，12、第一定位台阶，13、第一水平面，14、第一竖向面，15、第一卡槽，16、第四滑槽，17、第二卡槽，18、第一定位面，19、长凹槽，2、定位尺，21、第一板体，22、第二板体，23、第二滑槽，24、第二竖向面，25、第二水平面，26、第二支撑面，31、螺栓，32、锁紧螺母，33、圆垫片，4、支撑块，41、第三滑槽，42、第一支撑面，5、三角板，51、水平滑槽，52、斜滑槽，53、竖向滑槽，6、安装孔结构，61、螺钉孔，62、刀孔，7、专用垫片，71、通孔，72、凸条，73、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例1：如图1-图7所示，包括靠尺1和定位尺2，靠尺1和定位尺2均为直尺，本实施例中定义的直尺，是说明靠尺和定位尺是直的。靠尺1与定位尺2通过铰接件铰接连接，定位尺2位于靠尺1上方。铰接件包括螺栓31及与螺栓31配合的锁紧螺母32、圆垫片33，锁紧螺母32锁紧时，可使得靠尺1和定位尺2保持一定夹角。本实施例中，锁紧螺母32为蝶形螺母，方便调节使用。其他实施例中，也可由螺帽代替蝶形螺母，使用螺帽时，螺栓的突出定位尺的长度稍短些。

靠尺1为一板状结构，靠尺1下侧设有第一定位台阶12，第一定位台阶12用于与待加工板材的直边定位配合。具体的，第一定位台阶12的台阶面中的第一水平面13，用于支撑在待加工的板材上侧，台阶面中的第一竖向面14用于与板材的直边贴合，起到定位的作用。

靠尺1上设有第一滑槽11，第一滑槽11为沿靠尺的长度方向延伸的长槽。第一滑槽11开设在靠尺1的厚度较厚的部分上，不与第一定位台阶12干涉。

定位尺2上侧设有第二定位台阶，第二定位台阶用于与手电锯的底板导向配合。具体地，定位尺2包括第一板体21和叠设于第一板体21上侧的第二板体22，第二板体22的宽度小于第一板体21，第二板体22与第一板体21形成两个所述的第二定位台阶。以其中一个第二定位台阶为例，第二定位台阶的台阶面中的第二水平面25用于支撑手电锯的底板，台阶面中的第二竖向面24用于对手电锯的底板侧壁导向定位；在手电锯与第二定位台阶定位配合好后，第二水平面25所在板体的宽度要大于手电锯锯条至第二定位台阶的第二竖向面24的距离，防止锯条工作时破坏定位尺。

定位尺2上设有第二滑槽23，第二滑槽23为沿定位尺2的长度方向延伸的长槽。

螺栓31穿设于第一滑槽11、第二滑槽23内，且在锁紧螺母32调松时，螺栓31可沿第二滑槽23在定位尺2长度方向移动，或沿第一滑槽在靠尺的长度方向移动。

本实用新型多功能组合式定位器的原理：以45°角下料为例，调节锁紧螺母32，使得靠尺1与定位尺2之间的夹角为45°，并锁紧保持该角度。靠尺1抵靠在待加工板材的直边上，由第一定位台阶12定位，定位尺2位于板材上，然后启用手电锯。手电锯在切割过程中移动时，第二定位台阶对手电锯导向，使得手电锯沿着定位尺2的长度方向移动、在第二定位台阶的导向限位下，手电锯沿45°方向移动，保证了切割角度的精确性。由于定位器的辅助作用，使得工人在操作手电锯切割移动时，效率也会大大提高。

通过调节锁紧螺母32，可以使得定位尺2与靠尺之间，形成多个角度，满足不同角度的板材下料。不局限于锐角，也可形成钝角。

由于定位尺2与靠尺上均设置的是长槽结构的滑槽，使得定位尺2在靠尺上的铰接位置可自由改变，以适用不同尺寸的板材。

本实施例中的定位器，还可用作角尺或直尺，以画线。还可用于对角度测定，比如，测墙角拐角处的夹角，测完后，保持定位器的该角度，根据定位器就可以在待裁切的板材上画出相应角度的线，甚至直接用于定位切割。

本实施例中，定位尺和靠尺采用的木材制作而成的。当然，其他实施例中，也可采用铝合金或硬质塑料等材质制成。当使用铝合金材质时，就可通过激光方便地刻出一些刻度线。

其他实施例中，可不设置长槽式的第一滑槽、第二滑槽。作为替代，在靠尺或定位尺上设置相对应的铰接孔或铰接槽。定位尺上的与螺栓31穿设配合的铰接孔或铰接槽贯穿第一板体与第二板体，靠尺上的铰接孔或铰接槽沿靠尺厚度方向上贯穿。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例2：

如图8至图13所示，包括靠尺1和定位尺2，靠尺1和定位尺2均为直尺，靠尺与定位尺通过铰接件铰接连接，铰接件记为第一铰接件。靠尺1的宽度小于定位尺的宽度，靠尺1的厚度大于定位尺的厚度。靠尺1的宽度比定位尺宽度的二分之一还小，将其做窄、做厚，也是为便于手持操作使用。靠尺1结构改变，这也是与实施例1的主要区别点。本实施例中，定位尺的结构与实施例1中相同，区别是本实施例中定尺尺的厚度稍变薄。

铰接件包括螺栓31及与螺栓31配合的锁紧螺母32、圆垫片33，锁紧螺母32锁紧时，可使得靠尺和定位尺保持一定夹角。本实施例中，锁紧螺母32为蝶形螺母，方便调节使用。其他实施例中，也可由螺帽代替蝶形螺母。

靠尺1一端沿靠尺1宽度方向贯穿设有第一卡槽15，定位尺装入所述第一卡槽15内。靠尺1的宽度方向上一侧面形成第一定位面18，用于与待加工板材的直边定位配合。

定位尺2上侧设有第二定位面，定位台阶的台阶面形成第二定位面，第二定位台面用于与手电锯的底板导向配合。第二定位面包括第二水平面25和第二竖向面24，第二水平面25用于支撑手电锯的底板，第二竖向面24用于对手电锯的底板侧壁导向定位。

靠尺1的沿厚度方向贯穿设有第一滑槽11，第一滑槽11为沿靠尺1长度方向的长槽；定位尺2的沿厚度方向贯穿设有第二滑槽23，第二滑槽23为沿定位尺长度方向延伸的长槽，铰接件中的螺栓轴向穿装在第一滑槽11、第二滑槽23内，通过蝶形螺母锁紧。

定位尺2包括第一板体21和叠设于第一板体21上侧的第二板体22，第二板体22的宽度小于第一板体21，第二板体22与第一板体21形成两个定位台阶，一个定位台阶的台阶面形成一个第二定位面。第二滑槽23贯穿第一板体21、第二板体22，设置在第一板体21沿宽度方向的中部位置。

靠尺1的另一端沿靠尺1宽度方向贯穿设有第二卡槽17，第二卡槽17内铰接连接有支撑块4，支撑块4的转动轴线与定位尺的转动轴线平行。第二卡槽17的在靠尺1的长度方向上的长度大于支撑块4的长度，支撑块4在第二卡槽17内可自由移动位置，在不使用的时候，支撑块4可以隐藏于第二卡槽17内。

支撑块4为一板状结构，两端为圆弧头。支撑块4上设有第三滑槽41，第三滑槽41为长槽，第三滑槽41供铰接件的螺栓穿装。靠尺1上沿厚度方向上贯穿设有第四滑槽16，第四滑槽16为长槽，不过第四滑槽16的长度小于第一滑槽11的长度。支撑块4与靠尺1也是通过铰接件连接，此处的铰接件与连接定位尺的上述的铰接件结构相同。

支撑块4的下侧面形成支撑在待加工的板材上的第一支撑面42，定位尺2的下侧面形成支撑在待加工的板材上的第二支撑面26，第一支撑面42与第二支撑面26共面。

本实用新型多功能组合式定位器的原理：以45°角下料为例，调节锁紧螺母32，使得靠尺1与定位尺之间的夹角为45°，并锁紧保持该角度。靠尺1抵靠在待加工板材的直边上，由第一定位面18与待加工板材直边贴合定位；定位尺位于板材上，调节支撑块4使其位于板材上，起到支撑稳定作用。然后启用手电锯，手电锯在切割过程中移动时，定位台阶对手电锯导向，使得手电锯沿着定位尺的长度方向移动、在定位台阶的导向限位下，手电锯沿45°方向移动，保证了切割角度的精确性。由于定位器的辅助作用，使得工人在操作手电锯切割移动时，效率也会大大提高。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例3：

与实施例2的区别在于，本实施例中，将第一卡槽的长度设计的比定位尺长度还长，在定位器不使用时，定位尺能够转动至第一卡槽内，减小体积，便于携带。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例4：

与实施例2的区别在于，本实施例中，增加一个支撑块。在第一卡槽内铰接安装一个支撑块，靠尺1上设置两个支撑块，能够更好地支撑，适用于靠尺尺寸较长的情况。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例5：

如图14、15所示，与实施例2的区别在于，本实施例中将定位尺拆卸掉，在靠尺的第一卡槽内铰接安装一个三角板5，铰接件采用实施例2中的铰接件。连接三角板，也是为实现定位器的另一功能。

三角板5为等腰三角形，三角板5上设有若干个滑槽，滑槽均为沿三角板厚度方向的通槽。滑槽，分别记为水平滑槽51、竖向滑槽53、斜滑槽52。三角板与靠尺的铰接点可选择，水平滑槽、竖向滑槽、斜滑槽任意一个都可以。

如图14，铰接件中的螺栓穿装在竖向滑槽53内，三角板5的竖向滑槽与靠尺1的第一滑槽11共线，这种安装方式下，得到两个45度角。靠尺1的侧面所形成的第一定位面18还是用于与待加工板材的直边贴合定位。此时，定位器可用来画线等。

三角板的安装位置可自由改变，以形成其他多个角度，比如形成90度角尺。

这种组合的定位器，还可以用于对角度的测定，类似实施例1中介绍的对角度的测定。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例6：

本实施例5相当于是对实施例1的进一步优化，以增加可以实现的另一种功能。

如图16所示，定位尺2的一端设有一组安装孔结构6，该定位尺的一端是非铰接端，也即自由端。除安装孔结构外，相对实施例1，其余结构不变。安装孔结构包括刀孔62和围设刀孔62四周的四个螺钉孔61，安装孔结构用于安装修边机，修边机是现有技术中木工常用的一种工具。修边机的刀头从刀孔中穿过，修边机的壳体通过螺钉固定在四个螺钉孔处，修边机垂直在定位尺上侧面。在定位器使用时候，需要在板材上切割圆弧线时或修圆边时，安装上修边机，就可以了。此时，定位器相当于一个圆规，定位尺转动，修边机随之转动，以定位尺与靠尺的铰接点为原点进行画圆。

其他实施例中，也可将安装孔结构设置在靠尺上的一端。

本实用新型多功能组合式定位器的实施例7：

与实施例2的区别在于，靠尺1的结构稍有不同以及垫片的结构发生了变化，设计了一个专用垫片7，来替代普通的圆垫片33。

如图17至图19所示，靠尺1上侧和下侧分别设有两平行的结构相同的长凹槽19，各长凹槽的两端部的位置设有两个卡柱10，卡柱位于长凹槽内。从靠尺上侧的一端部来看，有四个卡柱且呈矩形分布。

上述设置的卡柱10、长凹槽19，用于与专用垫片7配合使用。

专用垫片7中部设通孔71，以供锁紧件穿过。专用垫片下侧设有两个平行的凸条72，凸条72用于与靠尺上的长凹槽卡配。同时，凸条72上设有定位孔73，每个凸条设有两个定位孔73，四个定位孔呈矩形分布，是与靠尺一端的四个卡柱对应穿装使用的。专用垫片卡在长凹槽内，再通过卡柱与定位孔的配合，稳定性比较好。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.多功能组合式定位器，其特征在于：包括靠尺和定位尺，靠尺和定位尺均为直尺，靠尺与定位尺通过铰接件铰接连接，定位尺位于靠尺上方，靠尺下侧设有第一定位台阶，第一定位台阶用于与待加工板材的直边定位配合，定位尺上侧设有第二定位台阶，第二定位台阶用于与手电锯的底板导向配合；铰接件包括螺栓及与螺栓配合的锁紧螺母或螺帽，锁紧螺母或螺帽锁紧时，可使得靠尺和定位尺保持一定夹角。

2.根据权利要求1所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述定位尺上设有第二滑槽，第二滑槽为沿定位尺的长度方向延伸的长槽。

3.根据权利要求2所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述螺栓穿设于所述第二滑槽内，且在锁紧螺母或螺帽调松时，螺栓可沿第二滑槽在定位尺长度方向移动。

4.根据权利要求1所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述定位尺包括第一板体和叠设于第一板体上侧的第二板体，第二板体的宽度小于第一板体，第二板体与第一板体形成两个所述的第二定位台阶，与所述螺栓穿设配合的铰接孔或铰接槽贯穿第一板体与第二板体。

5.根据权利要求1至4任一项所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述定位尺的一端设有一安装孔结构，安装孔结构设置在定位尺的自由端，安装孔结构包括刀孔和围设刀孔四周设置的四个螺钉孔，安装孔结构用于安装修边机，刀孔供修边机的刀头通过。

6.多功能组合式定位器，其特征在于：包括靠尺和定位尺，靠尺和定位尺均为直尺，靠尺与定位尺通过铰接件铰接连接，靠尺的宽度小于定位尺的宽度，靠尺的厚度大于定位尺的厚度，靠尺一端沿靠尺宽度方向贯穿设有第一卡槽，定位尺装入所述第一卡槽内；靠尺的宽度方向上一侧面形成第一定位面，用于与待加工板材的直边定位配合，定位尺上侧设有第二定位面，第二定位面由定位台阶的台阶面形成，第二定位面用于与手电锯的底板导向配合；铰接件包括螺栓及与螺栓配合的锁紧螺母或螺帽，锁紧螺母或螺帽锁紧时，可使得靠尺和定位尺保持一定夹角。

7.根据权利要求6所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述靠尺的沿厚度方向贯穿设有第一滑槽，第一滑槽为沿靠尺长度方向的长槽；定位尺的沿厚度方向贯穿设有第二滑槽，第二滑槽为沿定位尺长度方向延伸的长槽，所述螺栓轴向穿装在第一滑槽、第二滑槽内。

8.根据权利要求7所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述定位尺包括第一板体和叠设于第一板体上侧的第二板体，第二板体的宽度小于第一板体，第二板体与第一板体形成两个定位台阶；第二滑槽贯穿第一板体、第二板体。

9.根据权利要求6所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述靠尺的另一端沿靠尺宽度方向贯穿设有第二卡槽，第二卡槽内铰接连接有支撑块，支撑块的转动轴线与定位尺的转动轴线平行，支撑块的下侧面形成支撑在待加工的板材上的第一支撑面，定位尺的下侧面形成支撑在待加工的板材上的第二支撑面，第一支撑面与第二支撑面共面。

10.根据权利要求9所述的多功能组合式定位器，其特征在于：所述第二卡槽的在靠尺的长度方向上的长度大于支撑块的长度，支撑块上设有第三滑槽，第三滑槽为长槽，第三滑槽供铰接件的螺栓穿装。