CN207696676U - 一种木工锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木工锯床,包括:机座;设置于所述机座上的工作台,一锯片穿过所述工作台承载面以对木材进行切割;设置于所述工作台进料方向的一侧、延伸方向垂直于进料方向的滑轨,沿所述滑轨的延伸方向布设有卡接部;套设于所述滑轨上、延伸方向垂直于所述滑轨并可沿所述滑轨延伸方向运动、用于对木材进行定位的定位板;以及,设置于所述定位板上可沿垂直于所述卡接部的延伸方向运动、用于与所述卡接部卡位或解卡位以实现所述定位板在所述滑轨上锁定或解锁定的卡位组件。通过卡位组件与插接部的卡位与解卡位,实现了定位板的快速锁定与解锁定。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,特别涉及一种木工锯床。
背景技术
木工锯床是在木材加工过程中,用于锯切原木或成材的木工机床的一种机床,可分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等。通过大型木工锯床能对原木进行快速的切割处理,对于初步切割后的木材,通过小型木工锯床能对木材形状、尺寸进行进一步的切割处理,十分方便。现有木材在加工时,使通过设置在锯床的锯切平台上的定位板进行位置限定的,定位板的调节范围大,被广泛用于各式木工锯床。
现有的定位板是通过紧固螺栓与滑杆的抵紧与放松实现在滑杆行上的固定,从而对木材进行定位的,这种方式每次在调节定位板位置的时候都需要拧紧或拧松螺栓,较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木工锯床,具有定位板能够快速锁定与解锁定的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种木工锯床,包括:机座;设置于所述机座上的工作台,一锯片穿过所述工作台承载面以对木材进行切割;设置于所述工作台进料方向的一侧、延伸方向垂直于进料方向的滑轨,沿所述滑轨的延伸方向布设有卡接部;套设于所述滑轨上、延伸方向垂直于所述滑轨并可沿所述滑轨延伸方向运动、用于对木材进行定位的定位板;以及,设置于所述定位板上可沿垂直于所述卡接部的延伸方向运动、用于与所述卡接部卡位或解卡位以实现所述定位板在所述滑轨上锁定或解锁定的卡位组件。
通过采用上述技术方案,当定位板处于锁定状态时,卡位组件与卡接部相互卡位,当要移动定位板,沿垂直于卡接部的方向移动卡位组件使卡位组件远离卡接部,从而使卡位组件与卡接部解卡位,进而使定位板与滑轨解锁定,移动定位板到制定的位置,沿垂直于卡接部的方向推动卡位组件使卡位组件与卡接部相互卡位,锁定定位板;通过卡位组件与卡接部的卡位与解卡位,实现了定位板的快速锁定与解锁定。
本实用新型进一步设置为:所述卡接部包括:布设于所述滑轨远离地面一侧、延伸方向平行于所述滑轨的限位槽、以及沿所述限位槽延伸方向布设于所述限位槽底部的若干齿状凸起;所述定位板与所述限位槽相对的位置开设有延伸方向垂直于所述限位槽的第一通孔;所述卡位组件包括:插设于所述第一通孔中,可在所述第一通孔中沿所述第一通孔延伸方向运动、并与所述第一通孔内侧壁相抵接的、用于与所述卡接部卡位或解卡位以实现所述定位板在所述滑轨上快速锁定或解锁定的插销,所述插销与所述第一通孔的内侧壁相抵接,所述插销与卡接部相抵接的一侧与相邻齿状凸起之间的间隙相适配。
通过采用上述技术方案,当插销插设于相邻齿状凸起的间隙中时,在齿状凸起的限制下,插销锁定,由于插销是插设于第一通孔中并与第一通孔的内侧壁相抵接,因此定位板被锁定在滑轨上;当向远离限位槽的方向拔出插销,使插销与齿状凸起分离时,插销与齿状凸起不再相互限位,从而实现了定位板与滑轨的解锁定,通过插销与齿状凸起的卡位与解卡位,实现了定位板与滑轨之间的快速锁定与解锁定。
本实用新型进一步设置为:所述定位板于所述第一通孔的一侧还开设有一容置槽;所述卡位组件还包括:铰接于所述的容置槽内侧壁的曲柄,所述曲柄包括:第一杆体以及第二杆体,所述第一杆体与所述第二杆体呈预定角度相交于铰接处,所述第一杆体与所述第二杆体向远离所述滑轨的一侧延伸;所述第二杆体远离所述第一杆体的一侧与所述插销通过一支杆转动式装配;所述第一通孔与所述容置槽相邻的侧壁开设有供所述支杆沿垂直于所述插销延伸方向的方向运动的滑槽;所述第一杆体可沿所述曲柄铰接处转动以使所述第二杆体沿铰接处转动,进而通过所述支杆带动所述插销在所述第一通孔内运动以实现所述插销与所述卡接部的卡位与解卡位。
通过采用上述技术方案,当要解卡位插销与卡接部时,向靠近滑轨的一侧压下第一杆体,通过铰接部使第二杆体向远离滑轨的方向运动,通过支杆带动插销向远离滑轨的一侧运动,使插销与卡接部解卡位,进而使定位板与滑轨解锁定;释放第一杆体,在插销自身重力的作用下,插销与卡接部重新卡位,进而锁定定位板与滑轨。
本实用新型进一步设置为:所述卡位组件还包括:设置于所述容置槽中、一端与所述支杆固定装配、另一端与所述容置槽底部固定装配、延伸方向平行于所述插销、用于为所述插销提供一弹力方向从所述插销指向所述卡接部的弹簧。
通过采用上述技术方案,可以利用弹簧的弹性回复力,使插销与卡接部的配合更为紧密,以更好地卡位插销与卡接部,进而加强定位板在滑轨上的锁定;由于卡接部是由限位槽以及布设于限位槽中的齿状凸起组成的,利用弹簧的弹性回复力,可以使插销在与齿状凸起的齿尖对接时,能沿齿状凸起的一侧齿面下滑,进而卡位,而无需人为再次插入插销,提高插销与卡接部卡位的效率。
本实用新型进一步设置为:所述定位板与木料相对的一侧设有用于进一步调节木料位置的调节组件;所述调节组件包括:布设于木料与所述定位板之间、一侧与所述木料相抵接、另一侧与所述定位板相抵接的调节板;以及,穿设于所述定位板、延伸方向垂直于所述定位板、一侧与所述调节板的靠近所述定位板一侧转动式装配、另一侧与所述定位板螺纹装配,用于在所述定位板内转动以推动所述调节板靠近或远离所述定位板的推动螺杆。
通过采用上述技术方案,定位板与滑轨的锁定是通过插销配合齿状凸起实现的,由于相邻齿状凸起之间存有供插销插入的间隙,因此无法精确地调整定位板相对于滑轨的位置,进而无法对木料进行精确地定位,通过推动螺杆推动调节板,使调节板沿垂直于定位板延伸方向运动,进而调整木料在工作台上的位置,以更精确地对木料进行定位,提高加工精度。
本实用新型进一步设置为:所述定位板靠近所述调节板的一侧周向设有第二通孔,所述第二通孔的延伸方向平行于所述推动螺杆;所述调节组件还包括:插设于所述第二通孔中,一侧与所述调节板靠近所述定位板的一侧相铰接,可沿所述第二通孔延伸方向运动、用于限制所述调节板相对所述定位板位置的活动杆。
通过采用上述技术方案,通过活动杆能够限制调节板相对于定位板的位置,这样在调节板运动的过程中,调节板的位移更为精确,能够更为精确地调整木料在工作台上的位置。
本实用新型进一步设置为,所述调节组件还包括:设置于所述定位板上,用于限制所述活动杆相对于所述定位板位置的紧固件。
通过采用上述技术方案,当要切割的木材具有斜度要求时,可以通过调节推动螺杆以及推动螺杆一侧活动杆相对于定位板位置,使调节板相对于定位板产生倾斜,在调节板倾斜后,通过紧固件锁定活动杆相对于定位板的位置,使调剂板保持倾斜,进而使与调节板相抵接的木料倾斜,完成加工,这样设计,使定位板能够适用于多种规格木料的加工,拓展了木工锯床的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨上刻有尺度。
通过采用上述技术方案,通过读取定位板在滑轨上的位置就可以得知要加工后的木料的长度或宽度,而无需在加工前测量并做出辅助线,节省了人力劳动,提高了工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过插销与卡接部的卡位与解卡位实现了定位板的快速锁定与解锁定,便捷高效;
2、定位板上设置有调节组件,能够进一步调节木料在工作台上位置,提高加工精度;
3、调节板能够相对定位板倾斜,能够加工多种规格的木料,适用范围广;
4、滑轨上刻有尺度,省去了木料加工前定长的工序,节约了时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的木工锯床的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的木工锯床中定位板与滑轨的装配部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例的木工锯床中卡位组件与定位板的装配示意图;
图4是本实用新型实施例的木工锯床中调节组件与定位板的装配示意图;
图5是本实用新型实施例的木工锯床中推动螺杆的结构示意图。
图中:1、机座;11、工作台;12、锯片;2、滑轨;21、限位槽;22、齿状凸起;23、尺度;3、定位板;31、第一通孔;32、容置槽;33、滑槽;34、第二通孔;35、封盖;4、卡位组件;41、插销;42、曲柄;421、支杆;422、第一杆体;423、第二杆体;43、弹簧;5、调节组件;51、调节板;52、推动螺杆;521、转动头;5211、卡槽;53、活动杆;54、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例
本实施例提供的一种木工锯床,参照图1,包括:机座1、设置于机座1上的工作台11、穿过工作台11的锯片12、设置于工作台11进料侧的滑轨2、套设于滑轨2上的定位板3、设置于定位板3与滑轨2相装配处的卡位组件4、以及,设置于定位板3的与锯片12相对的一侧调节组件5。滑轨2的延伸方向垂直于工作台11的进料方向,滑轨2上设有卡接部,可与卡位组件4相互卡位或解卡位。
卡接部包括:设置于滑轨2的一侧的限位槽21(在图2中示出)、以及沿限位槽21延伸方向布设于限位槽21底部的齿状凸起22(在图2中示出),限位槽21的延伸方向平行于滑轨2。在本实施例中,滑轨2的径向截面呈矩形,限位槽21布设于滑轨2靠近工作台11承载面的一侧。
参照图2,在定位板3与滑轨2相装配处,定位板3与限位槽21相对的位置开设有第一通孔31,第一通孔31的延伸方向垂直于限位槽21且贯穿定位板3;在第一通孔31的一侧开设有容置槽32,容置槽32与第一通孔31不连通;滑轨2靠近工作台11承载面的一侧刻有尺度23,可对待加工的木材进行定长。
参照图3,卡位组件4包括:插设于第一通孔31并与相邻齿状凸起22的齿面相抵接的插销41、铰接于容置槽32中的并通过一支杆421与插销41相装配的曲柄42、以及一端与支杆421固定装配另一端与容置槽32底部固定装配的弹簧43。插销41与第一通孔31的内侧壁相抵接,且可在第一通孔31内沿第一通孔31的延伸方向运动,插销41与齿状凸起22相抵接的一侧与相邻齿状凸起22之间的形状相适配;曲柄42包括:呈一定角度于铰接处相交的第一杆体422与第二杆体423,第一杆体422与第二杆体423于铰接处开始向远离限位槽21的方向延伸,第二杆体423远离第一杆体422的一侧通过支杆421与插销41相装配;第一通孔31与容置槽32相邻的一侧开设有供支杆421穿设的滑槽33,滑槽33的延伸方向平行于插销41,支杆421的一侧与插销41固定装配,另一侧与第二杆体423转动式装配,并可在第二杆体423的带动下在滑槽33内运动;弹簧43的延伸方向平行于插销41,并通过支杆421为插销41提供一从插销41指向限位槽21的弹性力。
参照图3,容置槽32上设有封盖35,封盖35上开有供第一杆体422穿过的通道;定位板3远离滑轨2的一侧设有第二通孔34,第二通孔34的延伸方向平行于滑轨2并贯通定位板3,
参照图4,调节组件5包括:设置于定位板3靠近锯片12一侧的调节板51、穿设于定位板3并与定位板3螺纹装配的推动螺杆52、穿设于第二通孔34的活动杆53、以及紧固件54。调节板51的延伸方向平行于定位板3,在调节板51与定位板3相对的一侧设置有第二容置槽;推动螺杆52穿过定位板3靠近的调节板51的一侧设有一转动头521,转动头521与推动螺杆52铰接,推动螺杆52通过转动头521与调节板51转动式装配,推动螺杆52上设有螺纹,与定位板3螺纹装配,并可沿垂直于滑轨2的方向运动以推动调节板51沿推动螺杆52的延伸方向靠近或远离定位板3;活动杆53与第二通孔34滑动式装配,活动杆53穿过第二通孔34后与定位板3铰接,并布设于调节板51的周向,对调节板51起固定作用,活动杆53与定位板3相对的一侧弯折,使活动杆53无法从第二通孔34中滑出;通过调节不同活动杆53以及推动螺杆52相对于定位板3的位置,可以使调节板51相对于定位板3发生倾斜,以适应不同规格的木材的切割,活动杆53通过紧固件54实现定位板3上的锁定及解锁定,在本实施例中,紧固件54为与定位板3远离工作台11一侧螺纹装配的螺栓,螺栓的轴向垂直于活动杆53,通过螺栓与活动杆53的抵紧与放松实现活动杆53的锁定与解锁定。
参照图5,推动螺杆52与转动头521相对的一侧设有把手,便于转动推动螺杆52,转动头521的周向设置有卡槽5211,可与定位板3上的第二容置槽内设置的卡扣配合,限制转动头521相对于定位板3的位置。
本实施例提供的木工锯床,其工作原理大致如下:在启动木工锯床,使用定位板3对木料进行定位时,向靠近限位槽21的一侧推动曲柄42的第一杆体422,使第二杆体423沿曲柄42的铰接处转动,通过支杆421带动插销41在第一通孔31内向远离限位槽21的方向运动,插销41与齿状凸起22解卡位,进而定位板3与滑轨2解锁定,保持抵压曲柄42的动作,沿滑轨2的延伸方向滑动定位板3,当定位板3移动到指定位置时,释放曲柄42,在弹簧43弹性回复力作用下,插销41向靠近限位槽21的方向运动,最终插入到相邻齿状凸起22的间隙中,与齿状凸起22相互卡位,完成定位板3相对于滑轨2的锁定;在锁定定位板3后,转动推动螺杆52,推动调节板51向靠近锯片12所在的一侧运动,进而进一步调节木料的在工作台11上的位置,提高加工精度;在加工具有斜度要求的木料时,可以转动调节螺杆并推动不同位置的活动杆53,调节调节螺杆与活动杆53相对于定位板3的位置,使调节板51发生倾斜,当调节板51倾斜的角度足够后,扭转螺栓,使螺栓抵紧活动杆53,锁定活动杆53,进而加工不同规格要求的木料。本实施例提供的木工锯床,通过插销41与齿状凸起22的卡位与解卡位,实现了定位板3的快速锁定与解锁定,提高了工作效率。
Claims (8)
1.一种木工锯床,其特征在于,包括:机座(1);
设置于所述机座(1)上的工作台(11),一锯片(12)穿过所述工作台(11)承载面以对木材进行切割;
设置于所述工作台(11)进料方向的一侧、延伸方向垂直于进料方向的滑轨(2),沿所述滑轨(2)的延伸方向布设有卡接部;
套设于所述滑轨(2)上、延伸方向垂直于所述滑轨(2)并可沿所述滑轨(2)延伸方向运动、用于对木材进行定位的定位板(3);以及,
设置于所述定位板(3)上可沿垂直于所述卡接部的延伸方向运动、用于与所述卡接部卡位或解卡位以实现所述定位板(3)在所述滑轨(2)上锁定或解锁定的卡位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的木工锯床,其特征在于,所述卡接部包括:布设于所述滑轨(2)远离地面一侧、延伸方向平行于所述滑轨(2)的限位槽(21)、以及沿所述限位槽(21)延伸方向布设于所述限位槽(21)底部的若干齿状凸起(22);
所述定位板(3)与所述限位槽(21)相对的位置开设有延伸方向垂直于所述限位槽(21)的第一通孔(31);
所述卡位组件(4)包括:插设于所述第一通孔(31)中,可在所述第一通孔(31)中沿所述第一通孔(31)延伸方向运动、并与所述第一通孔(31)内侧壁相抵接的、用于与所述卡接部卡位或解卡位以实现所述定位板(3)在所述滑轨(2)上快速锁定或解锁定的插销(41);
所述插销(41)与所述第一通孔(31)的内侧壁相抵接,所述插销(41)与卡接部相抵接的一侧与相邻齿状凸起(22)之间的间隙相适配。
3.根据权利要求2所述的木工锯床,其特征在于:所述定位板(3)于所述第一通孔(31)的一侧还开设有一容置槽(32);
所述卡位组件(4)还包括:铰接于所述的容置槽(32)内侧壁的曲柄(42),所述曲柄(42)包括:第一杆体(422)以及第二杆体(423),所述第一杆体(422)与所述第二杆体(423)呈预定角度相交于铰接处,所述第一杆体(422)与所述第二杆体(423)向远离所述滑轨(2)的一侧延伸;
所述第二杆体(423)远离所述第一杆体(422)的一侧与所述插销(41)通过一支杆(421)转动式装配;
所述第一通孔(31)与所述容置槽(32)相邻的侧壁开设有供所述支杆(421)沿垂直于所述插销(41)延伸方向的方向运动的滑槽(33);
所述第一杆体(422)可沿所述曲柄(42)铰接处转动以使所述第二杆体(423)沿铰接处转动,进而通过所述支杆(421)带动所述插销(41)在所述第一通孔(31)内运动以实现所述插销(41)与所述卡接部的卡位与解卡位。
4.根据权利要求3所述的木工锯床,其特征在于:所述卡位组件(4)还包括:设置于所述容置槽(32)中、一端与所述支杆(421)固定装配、另一端与所述容置槽(32)底部固定装配、延伸方向平行于所述插销(41)、用于为所述插销(41)提供一弹力方向从所述插销(41)指向所述卡接部的弹簧(43)。
5.根据权利要求1所述的木工锯床,其特征在于:所述定位板(3)与木料相对的一侧设有用于进一步调节木料位置的调节组件(5);
所述调节组件(5)包括:布设于木料与所述定位板(3)之间、一侧与所述木料相抵接、另一侧与所述定位板(3)相抵接的调节板(51);以及,
穿设于所述定位板(3)、延伸方向垂直于所述定位板(3)、一侧与所述调节板(51)的靠近所述定位板(3)一侧转动式装配、另一侧与所述定位板(3)螺纹装配,用于在所述定位板(3)内转动以推动所述调节板(51)靠近或远离所述定位板(3)的推动螺杆(52)。
6.根据权利要求5所述的木工锯床,其特征在于:所述定位板(3)靠近所述调节板(51)的一侧周向设有第二通孔(34),所述第二通孔(34)的延伸方向平行于所述推动螺杆(52);
所述调节组件(5)还包括:插设于所述第二通孔(34)中,一侧与所述调节板(51)靠近所述定位板(3)的一侧相铰接,可沿所述第二通孔(34)延伸方向运动、用于限制所述调节板(51)相对所述定位板(3)位置的活动杆(53)。
7.根据权利要求6所述的木工锯床,其特征在于,所述调节组件(5)还包括:设置于所述定位板(3)上,用于限制所述活动杆(53)相对于所述定位板(3)位置的紧固件(54)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的木工锯床,其特征在于:所述滑轨(2)上刻有尺度(23)。
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CN109318296A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-12 | 湖南九富家居材料有限公司 | 一种木板切断机 |
CN110303195A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-08 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种撑条斜槽加工方法及专用设备 |
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