CN207997066U - 一种激光切圆机 - Google Patents
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Abstract
一种激光切圆机，包括底箱，所述底箱内腔中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有双向电机，所述双向电机两侧均通过联轴器固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮表面啮合传动有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮远离第一圆锥齿轮的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述底箱顶部固定连接有切圆箱，所述底箱顶部中间位置载物台，所述第一螺纹杆远离第二圆锥齿轮的一端螺纹连接有平板，所述平板顶部固定连接有夹紧装置,本实用新型涉及机械技术领域。解决了现有切圆装置精度不理想，工作效率低，加工范围小，加工厚度小，且加工过程中容易出现安全问题等现状，只需设定好的数据，切圆机全自动运行，全程无需人为操作，保护人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种激光切圆机。
背景技术
目前，市场上的切割装置多种多样，应用于各种场合。其中用于封头行业的切割装置，大多工作效率较低，由于在封头初期制作过程中，需要对切片进行加工，所以，对切割装置的要求比较高，而目前使用的切割装置在加工圆片时，其加工精度一直不是很理想，而且加工出来的圆片外圆不平整，有毛刺缺口，需要进一步加工，这样既耗时又耗力。目前使用的切割装置还存在一些其他问题，例如加工范围较小，加工厚度较小。所以，制造一种加工精度高，加工范围大的切割装置是急需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切圆机，解决了现有切圆装置精度不理想，工作效率低，加工范围小，加工厚度小，且加工过程中容易出现安全问题等现状。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切圆机，包括底箱，所述底箱内腔中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有双向电机，所述双向电机两侧均通过联轴器固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮表面啮合传动有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮远离第一圆锥齿轮的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述底箱顶部固定连接有切圆箱，所述底箱顶部中间位置载物台，所述载物台内腔底部固定连接有承重台，所述承重台顶部固定连接有第一电机，所述载物台内腔设置有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有若干减震器，所述第一电机远离承重台的一端通过联轴器转动连接有齿轮，所述齿轮外表面啮合传动有从动齿轮，所述从动齿轮内表面通过平键固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离从动齿轮的一端固定连接有载物盘，所述第一螺纹杆远离第二圆锥齿轮的一端螺纹连接有平板，所述平板顶部固定连接有夹紧装置,所述平板底部一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离第一螺纹杆的一侧中间位置转动连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块底部固定连接有激光发射装置，所述丝杆远离第一连接块的一端通过联轴器转动连接有第二电机，所述第二电机外侧固定连接有第二连接块，所述切圆箱一侧外壁固定连接有控制面板；
所述夹紧装置包括外箱，所述外箱内腔底部一侧通过固定块固定连接有第三电机，所述第三电机通过联轴器转动连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮外表面啮合连接有第四圆锥齿轮，所述第四圆锥齿轮内表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆中间位置设置有挡块，所述第二螺纹杆外表面对称设置有第二螺纹滑块，所述第二螺纹杆远离第四圆锥齿轮的一端转动连接有连接块，所述连接块顶部通过连杆与外箱固定连接，所述第二螺纹滑块顶部通过连杆固定连接有第一滑块，所述第一滑块外表面滑动连接有滑槽，所述第二螺纹滑块正面中间位置转动连接有导杆，所述导杆远离第二螺纹滑块的一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块外表面滑动连接有轨道箱，所述第二滑块底部通过紧固杆通过转轴转动连接有紧固盘。
优选的，所述第一螺纹杆贯穿底箱并延伸至切圆箱内腔顶部。
优选的，所述支撑板开设有圆形孔，所述圆形孔内表面套设在第一电机表面。
优选的，所述载物台顶部开设有凹槽，所述第一电机转轴贯穿载物台并延伸至凹槽内部，所述凹槽内腔底部与支撑杆转动连接。
优选的，所述滑槽位于外箱内腔顶部。
优选的，所述第二螺纹杆靠近第四圆锥齿轮的一端通过转块与外箱转动连接。
优选的，所述紧固杆贯穿外箱和平板并延伸至平板底部。
优选的，所述紧固盘底部固定连接有第一橡胶垫，所述载物盘顶部固定连接有第二橡胶垫。
优选的，所述切圆箱内腔表面设置有隔音层，所述底箱内腔表面设置有隔音层。
优选的，所述底箱底部对称设置有滚轮。
有益效果
本实用新型提供了一种激光切圆机。具备以下有益效果：
(1)该激光切圆机通过底箱内腔中间位置固定连接有支撑台，支撑台顶部固定连接有双向电机，双向电机两侧均通过联轴器固定连接有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮4表面啮合传动有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮远离第一圆锥齿轮的一侧固定连接有第一螺纹杆，使平台可上下移动，从而调整激光发射装置的垂直位置，便于切割不同厚度的材料。
(2)该激光切圆机通过载物台内腔底部固定连接有承重台，承重台顶部固定连接有第一电机，载物台内腔设置有支撑板，支撑板顶部固定连接有若干减震器，第一电机远离承重台的一端通过联轴器转动连接有齿轮，齿轮外表面啮合传动有从动齿轮，从动齿轮内表面通过平键固定连接有支撑杆，支撑杆远离从动齿轮的一端固定连接有载物盘，使载物台可自我转动，并减少震动的影响，提高加工精度。
(3)该激光发射装置通过平板底部一侧固定连接有第一连接块，第一连接块远离第一螺纹杆的一侧中间位置转动连接有丝杆，丝杆外表面螺纹连接有第一螺纹滑块，第一螺纹滑块底部固定连接有激光发射装置，丝杆远离第一连接块的一端通过联轴器转动连接有第三电机，第三电机外侧固定连接有第二连接块，使激光发射装置可水平移动，调整切割半径，切割不同大小的圆。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
图3为本实用新型载物台结构示意图。
图中：1-底箱、2-支撑台、3-双向电机、4-第一圆锥齿轮、5-第二圆锥齿轮、6-第一螺纹杆、7-切圆箱、8-载物台、9-承重台、10-第一电机、11-支撑板、12-减震器、13-齿轮、14-从动齿轮、15-支撑杆、16-载物盘、17-平板、18-夹紧装置、1801-外箱、1802-固定块、1803-第三电机、1804-第三圆锥齿轮、1805-第四圆锥齿轮、1806-第二螺纹杆、1807-挡块、1808-第二螺纹滑块、1809-连接块、1810-第一滑块、1811-滑槽、1812-导杆、1813-第二滑块、1814-轨道箱、1815-紧固杆、1816-紧固盘、19-第一连接块、20-丝杆、21-第一螺纹滑块、22-激光发射装置、23-第二电机、24-第二连接25-圆形孔、26-凹槽、27-第一橡胶垫、28-第二橡胶垫、29-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切圆机，包括底箱1，底箱1内腔中间位置固定连接有支撑台2，支撑台2顶部固定连接有双向电机3，双向电机3两侧均通过联轴器固定连接有第一圆锥齿轮4，第一圆锥齿轮4表面啮合传动有第二圆锥齿轮5，第二圆锥齿轮5远离第一圆锥齿轮4的一侧固定连接有第一螺纹杆6，使平台可上下移动，调整激光发射装置的位置，底箱1顶部固定连接有切圆箱7，底箱1顶部中间位置载物台8，载物台8内腔底部固定连接有承重台9，承重台9顶部固定连接有第一电机10，载物台8内腔设置有支撑板11，支撑板11顶部固定连接有若干减震器12，第一电机10远离承重台9的一端通过联轴器转动连接有齿轮13，齿轮13外表面啮合传动有从动齿轮14，从动齿轮14内表面通过平键固定连接有支撑杆15，支撑杆15远离从动齿轮14的一端固定连接有载物盘16，使载物台可自我转动，并减少震动的影响，第一螺纹杆6远离第二圆锥齿轮5的一端螺纹连接有平板17，平板17顶部固定连接有夹紧装置18,夹紧原料，平板17底部一侧固定连接有第一连接块19，第一连接块19远离第一螺纹杆6的一侧中间位置转动连接有丝杆20，丝杆20外表面螺纹连接有第一螺纹滑块21，第一螺纹滑块21底部固定连接有激光发射装置22，丝杆20远离第一连接块19的一端通过联轴器转动连接有第二电机23，第二电机23外侧固定连接有第二连接块24，使激光发射装置可水平移动，调整切割半径，切圆箱7一侧外壁固定连接有控制面板30，夹紧装置18包括外箱1801，外箱1801内腔底部一侧通过固定块1802固定连接有第三电机1803，第三电机1803通过联轴器转动连接有第三圆锥齿轮1804，第三圆锥齿轮1804外表面啮合连接有第四圆锥齿轮1805，第四圆锥齿轮1805内表面固定连接有第二螺纹杆1806，第二螺纹杆1806中间位置设置有挡块1807，第二螺纹杆1806外表面对称设置有第二螺纹滑块1808，第二螺纹杆1806远离第四圆锥齿轮1805的一端转动连接有连接块1809，连接块1809顶部通过连杆与外箱1801固定连接，第二螺纹滑块1808顶部通过连杆固定连接有第一滑块1810，第一滑块1810外表面滑动连接有滑槽1811，第二螺纹滑块1808正面中间位置转动连接有导杆1812，导杆1812远离第二螺纹滑块1808的一端转动连接有第二滑块1813，第二滑块1813外表面滑动连接有轨道箱1814，第二滑块1813底部通过紧固杆1815通过转轴转动连接有紧固盘1816，第一螺纹杆6贯穿底箱1并延伸至切圆箱7内腔顶部，支撑板15开设有圆形孔25，圆形孔25内表面套设在第一电机10表面，载物台8顶部开设有凹槽26，第一电机10转轴贯穿载物台8并延伸至凹槽26内部，凹槽26内腔底部与支撑杆15转动连接，滑槽1811位于外箱1801内腔顶部，第二螺纹杆1807靠近第四圆锥齿轮1805的一端通过转块与外箱1801转动连接，紧固杆1815贯穿外箱1801和平板17并延伸至平板17底部，紧固盘1816底部固定连接有第一橡胶垫27，载物盘16顶部固定连接有第二橡胶垫28，防止挤压损坏原料，切圆箱7内腔表面设置有隔音层，底箱1内腔表面设置有隔音层，降低噪音，底箱1底部对称设置有滚轮29，便于移动。
使用时，将原料放入载物盘16上，通过控制面板30调节所有的数据，如切割厚度，切割半径等，通过启动双向电机3，通过第一螺纹杆6使平板17带动激光发射装置22调整垂直高度，再通过第二电机23带动丝杆20调整激光发射装置22的水平位置，调整切割半径，启动第三电机1803使夹紧装置18与载物台8相互作用夹紧原料，在打开第一电机10与激光发射装置22，开始切割原料，直至切割完成，关闭第一电机10与激光发射装置22，启动第三电机1803与双向电机3，使机器复原，取出切割好的原料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种激光切圆机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内腔中间位置固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部固定连接有双向电机(3)，所述双向电机(3)两侧均通过联轴器固定连接有第一圆锥齿轮(4)，所述第一圆锥齿轮(4)表面啮合传动有第二圆锥齿轮(5)，所述第二圆锥齿轮(5)远离第一圆锥齿轮(4)的一侧固定连接有第一螺纹杆(6)，所述底箱(1)顶部固定连接有切圆箱(7)，所述底箱(1)顶部中间位置载物台(8)，所述载物台(8)内腔底部固定连接有承重台(9)，所述承重台(9)顶部固定连接有第一电机(10)，所述载物台(8)内腔设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部固定连接有若干减震器(12)，所述第一电机(10)远离承重台(9)的一端通过联轴器转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)外表面啮合传动有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)内表面通过平键固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离从动齿轮(14)的一端固定连接有载物盘(16)，所述第一螺纹杆(6)远离第二圆锥齿轮(5)的一端螺纹连接有平板(17)，所述平板(17)顶部固定连接有夹紧装置(18),所述平板(17)底部一侧固定连接有第一连接块(19)，所述第一连接块(19)远离第一螺纹杆(6)的一侧中间位置转动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)外表面螺纹连接有第一螺纹滑块(21)，所述第一螺纹滑块(21)底部固定连接有激光发射装置(22)，所述丝杆(20)远离第一连接块(19)的一端通过联轴器转动连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)外侧固定连接有第二连接块(24)，所述切圆箱(7)一侧外壁固定连接有控制面板(30)；
所述夹紧装置(18)包括外箱(1801)，所述外箱(1801)内腔底部一侧通过固定块(1802)固定连接有第三电机(1803)，所述第三电机(1803)通过联轴器转动连接有第三圆锥齿轮(1804)，所述第三圆锥齿轮(1804)外表面啮合连接有第四圆锥齿轮(1805)，所述第四圆锥齿轮(1805)内表面固定连接有第二螺纹杆(1806)，所述第二螺纹杆(1806)中间位置设置有挡块(1807)，所述第二螺纹杆(1806)外表面对称设置有第二螺纹滑块(1808)，所述第二螺纹杆(1806)远离第四圆锥齿轮(1805)的一端转动连接有连接块(1809)，所述连接块(1809)顶部通过连杆与外箱(1801)固定连接，所述第二螺纹滑块(1808)顶部通过连杆固定连接有第一滑块(1810)，所述第一滑块(1810)外表面滑动连接有滑槽(1811)，所述第二螺纹滑块(1808)正面中间位置转动连接有导杆(1812)，所述导杆(1812)远离第二螺纹滑块(1808)的一端转动连接有第二滑块(1813)，所述第二滑块(1813)外表面滑动连接有轨道箱(1814)，所述第二滑块(1813)底部通过紧固杆(1815)通过转轴转动连接有紧固盘(1816)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)贯穿底箱(1)并延伸至切圆箱(7)内腔顶部。
3.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述支撑板(11)开设有圆形孔(25)，所述圆形孔(25)内表面套设在第一电机(10)表面。
4.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述载物台(8)顶部开设有凹槽(26)，所述第一电机(10)转轴贯穿载物台(8)并延伸至凹槽(26)内部，所述凹槽(26)内腔底部与支撑杆(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述滑槽(1811)位于外箱(1801)内腔顶部。
6.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述第二螺纹杆(1806)靠近第四圆锥齿轮(1805)的一端通过转块与外箱(1801)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述紧固杆(1815)贯穿外箱(1801)和平板(17)并延伸至平板(17)底部。
8.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述紧固盘(1816)底部固定连接有第一橡胶垫(27)，所述载物盘(16)顶部固定连接有第二橡胶垫(28)。
9.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述切圆箱(7)内腔表面设置有隔音层，所述底箱(1)内腔表面设置有隔音层。
10.根据权利要求1所述的一种激光切圆机，其特征在于：所述底箱(1)底部对称设置有滚轮(29)。
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|---|---|---|---|
| CN201721358679.7U CN207997066U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种激光切圆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721358679.7U CN207997066U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种激光切圆机 |
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| CN (1) | CN207997066U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112504142A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 安徽锦希自动化科技有限公司 | 应用于自动化切片机的零件厚度检测装置 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721358679.7U patent/CN207997066U/zh active Active
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| CN112504142A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 安徽锦希自动化科技有限公司 | 应用于自动化切片机的零件厚度检测装置 |
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