CN207994766U - 插针固定板、定子组件和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针固定板、定子组件和电机，所述插针固定板(5)贯穿设置有多个插针孔(51)，所述插针固定板(5)的外表面形成有围绕所述插针孔(51)设置的凹陷容腔(52)，该凹陷容腔(52)连通所述插针孔(51)。本实用新型的插针固定板(5)中设置的凹陷容腔(52)能够聚集凝固密封流体(6)以密封插针(4)与插针孔(51)之间的间隙，从而有效延长了定子组件(100)的内部定子绕组(2)的使用寿命以及提高其可靠性。

Description

插针固定板、定子组件和电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地，涉及一种插针固定板、定子组件和电机。

背景技术

塑封电机是一种将定子绕组、定子铁芯等定子组件用BMC(热固性塑料)完全塑封后再与其他部件装配而成的电机，其定子一般被称为塑封定子。这种电机的噪音和振动较小且易于装配，具有较好的制造性能。

为了确保定子绕组与外部电源之间能够连接通电，传统的塑封电机需要利用伸出塑封定子表面的插针作为连接定子绕组和外部电源的导电元件。而为了防止该插针在定子塑封的过程中出现倾斜或被BMC料包裹的情况，现有技术中多采用插针固定板对插针进行固定和封料，即插针需要从插针固定板的插针孔中穿出，从而能够露出塑封定子的表面以确保外部电源能够与之连接。此外，为了确保插针能够较容易地从插针固定板的插针孔中穿过，常将插针与插针孔之间设置为间隙配合结构。这样，在对定子进行塑封的过程中，需要依靠模具对该间隙进行密封以防止插针被BMC料包裹，从而造成该间隙在定子塑封完成后依然存在。

而由于塑封电机工作的环境比较复杂，一些具有腐蚀性的气体或雾化液体容易通过上述插针孔和插针之间的间隙进入塑封定子的内部，从而造成对定子绕组的污染腐蚀，严重时还会导致定子绕组的断线，大大影响塑封电机的使用寿命和可靠性。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种插针固定板、定子组件和电机，能够有效防止外部腐蚀性气体或液体进入定子内部，可靠性高且使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种插针固定板，所述插针固定板贯穿设置有多个插针孔，所述插针固定板的外表面形成有围绕所述插针孔设置的凹陷容腔，该凹陷容腔连通所述插针孔。

可选地，所述凹陷容腔为圆形凹槽，所述插针孔与所述凹陷容腔同心设置。

可选地，所述凹陷容腔的直径不小于所述插针孔的宽度的5倍。

可选地，所述凹陷容腔的深度不小于2mm。

可选地，所述凹陷容腔为多边形凹槽。

可选地，所述插针固定板的外表面形成有多个凸台，多个所述凹陷容腔内凹地形成在对应的多个所述凸台的表面。

可选地，所述插针固定板为弧形板，多个所述插针孔沿所述插针固定板的弧线方向依次间隔布置。

另外，本实用新型还提供了一种定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、定子绕组和上述插针固定板，所述定子绕组的接线端连接有插针，该插针对应地穿出所述插针孔，所述凹陷容腔内设有密封流体，该密封流体流入填充于所述插针与插针孔的缝隙中。

可选地，所述定子组件还包括围绕所述定子铁芯的表面安装的绝缘框架，所述定子绕组缠绕所述定子铁芯的定子齿设置，所述插针固定板固接所述绝缘框架且部分覆盖所述定子绕组的端部。

另外，本实用新型还提供了一种电机，所述电机包括上述定子组件。

通过上述技术方案，本实用新型的插针固定板中设置的凹陷容腔能够聚集凝固密封流体以密封插针与插针孔之间的间隙，从而有效延长了定子组件的内部定子绕组的使用寿命以及提高其可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1本实用新型的具体实施方式中塑封前的定子组件的俯视图；

图2为塑封后的图1中的定子组件的俯视图；

图3为凹陷容腔中设有密封流体的图2中的定子组件的俯视图；

图4为图3中的定子组件的插针固定板的局部放大示意图。

附图标记说明：

100 定子组件

1 定子铁芯 2 定子绕组

3 绝缘框架 4 插针

5 插针固定板 6 密封流体

51 插针孔 52 凹陷容腔

53 凸台

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施方式提供了一种插针固定板5，如图1至图4所示，该插针固定板5贯穿设置有多个插针孔51，且在插针固定板5的外表面还形成有围绕多个插针孔51一一对应地设置的多个凹陷容腔52，每个凹陷容腔52均连通对应的插针孔51。

在采用了本实施方式中的插针固定板5的定子组件的安装过程中，可将与定子绕组2电连接的多根插针4一一对应地穿出插针固定板5的插针孔51，此时插针4的穿出高度应高于凹陷容腔52。紧接着，在利用模具对插针4与插针孔51之间的间隙进行密封以确保插针4不会被塑封料包裹后，可进一步对定子组件的表面进行塑封处理。待定子组件的表面塑封完成后，插针4与插针孔51之间的间隙未被塑封料填充，此时为保证定子组件的密封性能，可在插针固定板5的多个凹陷容腔52中分别滴入胶水等密封流体6以密封上述间隙，且在持续滴入该密封流体6时，密封流体6能够不断向外扩散以逐渐填充凹陷容腔52。待密封流体6凝固后，定子组件内部的定子绕组2能够完全与外界环境隔绝，从而有效阻挡了带有腐蚀性的气体或雾化液体等对其的腐蚀，且此时插针4仍然露出塑封定子组件的表面，即依然能够与外部电源实现良好的电连接。

可见，通过在插针固定板5中设置凹陷容腔52，密封流体6得以在其中聚集凝固以密封插针4与插针孔51之间的间隙，从而有效延长了塑封定子组件的内部定子绕组2的使用寿命。

具体地，凹陷容腔52可形成为圆形或多边形的凹槽。当凹陷容腔52为圆形凹槽时，插针孔51与凹陷容腔52同心设置，此时往槽中滴入的密封流体6能够更加均匀地向四周扩散，并能够减少藏纳于密封流体6与槽壁的缝隙中的气泡。或者，当凹陷容腔52为多边形凹槽时，可将插针孔51设置在槽底壁的几何中心处。

为确保密封流体6能够快速准确地滴入凹陷容腔52，需要合理设置其直径大小。当凹陷容腔52的直径过大时，容易破坏插针固定板5的整体结构性，而直径过小时则不方便操作人员或机器从凹陷容腔52的槽口准确无误地滴入密封流体，容易造成密封流体6滴落在已经塑封的定子组件的表面，影响其整体美观性。特此，在本实施方式中可将凹陷容腔52的直径优选设置为不小于插针孔51的宽度的5倍，该尺寸范围能够确保凹陷容腔52的整体结构性和美观性不受影响的情况下拥有合理的槽口大小。

进一步地，还需要对凹陷容腔52的槽深度作优化设置以确保密封流体的快速凝固和密封性。当槽深度过大时，意味着填充凹陷容腔52所需的密封流体6的用量较大，此时密封流体6的风干凝固速度将变慢，不利于生产效率的提高。当槽深度过小时，密封流体6的厚度也相应较薄，此时其密封性能也会大大降低。因此，在本实施方式中可将凹陷容腔52的槽深度优选设置为不小于2mm，并且在2mm时可较好地确保密封流体6能够快速凝固以及具有良好的密封性。

此外，还可在插针固定板5的外表面形成多个凸台53，此时多个凹陷容腔52可内凹地形成在对应的多个凸台53的表面。设置凸台53的好处在于，在对定子组件的表面进行塑封处理时，可有效地将插针孔51隔离以确保其不被塑封料包裹。此时塑封料覆盖在凸台53的四周且不高于其顶面。

在本实施方式中，插针固定板5可形成为弧形板，多个插针孔51沿插针固定板5的弧线方向依次间隔布置。且进一步地，该弧形板可形成为与定子的外圆周的弧线相匹配，以优化定子组件的整体结构布置。

本实施方式还提供了一种定子组件100，如图1至图3所示，该定子组件100包括定子铁芯1、定子绕组2和上述插针固定板5。如图可见，定子绕组2的接线端连接有插针4，该插针4对应地穿出插针孔51，凹陷容腔52内设有密封流体6，该密封流体6流入填充于插针4与插针孔51的缝隙中。并且，该定子组件100还包括围绕定子铁芯1的表面安装的绝缘框架3，定子绕组2缠绕定子铁芯1的定子齿设置，插针固定板5固接绝缘框架3且部分覆盖定子绕组2的端部。

本实施方式还提供了一种采用上述定子组件100的电机，该电机能够有效隔绝外部污染物污染其内部的定子绕组等结构，具有较高的可靠性以及较长的使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种插针固定板，所述插针固定板(5)贯穿设置有多个插针孔(51)，其特征在于，所述插针固定板(5)的外表面形成有围绕所述插针孔(51)设置的凹陷容腔(52)，该凹陷容腔(52)连通所述插针孔(51)。

2.根据权利要求1所述的插针固定板，其特征在于，所述凹陷容腔(52)为圆形凹槽，所述插针孔(51)与所述凹陷容腔(52)同心设置。

3.根据权利要求2所述的插针固定板，其特征在于，所述凹陷容腔(52)的直径不小于所述插针孔(51)的宽度的5倍。

4.根据权利要求2所述的插针固定板，其特征在于，所述凹陷容腔(52)的深度不小于2mm。

5.根据权利要求1所述的插针固定板，其特征在于，所述凹陷容腔(52)为多边形凹槽。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的插针固定板，其特征在于，所述插针固定板(5)的外表面形成有多个凸台(53)，多个所述凹陷容腔(52)内凹地形成在对应的多个所述凸台(53)的表面。

7.根据权利要求1所述的插针固定板，其特征在于，所述插针固定板(5)为弧形板，多个所述插针孔(51)沿所述插针固定板(5)的弧线方向依次间隔布置。

8.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件(100)包括定子铁芯(1)、定子绕组(2)和根据权利要求1～7中任意一项所述的插针固定板(5)，所述定子绕组(2)的接线端连接有插针(4)，该插针(4)对应地穿出所述插针孔(51)，所述凹陷容腔(52)内设有密封流体(6)，该密封流体(6)流入填充于所述插针(4)与插针孔(51)的缝隙中。

9.根据权利要求8所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件(100)还包括围绕所述定子铁芯(1)的表面安装的绝缘框架(3)，所述定子绕组(2)缠绕所述定子铁芯(1)的定子齿设置，所述插针固定板(5)固接所述绝缘框架(3)且部分覆盖所述定子绕组(2)的端部。

10.一种电机，其特征在于，所述电机包括根据权利要求8或9中任意一项所述的定子组件(100)。