CN207992433U - 一种液冷散热t/r组件测试装置 - Google Patents

一种液冷散热t/r组件测试装置 Download PDF

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赵伟
吴凤鼎
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Abstract

本实用新型公开了一种液冷散热T/R组件测试装置,其包括波同转换器、波导传热板和液冷板;其中,波导传热板内具有N条波导传输通道,而且每条波导传输通道相互隔离,每条波导传输通道的波导输入接口用于与一个T/R组件对接,每条波导传输通道的波导输出接口用于与一个波同转换器对接,同时,波导传热板的下表面通过与液冷板贴合进行散热。因此,本实用新型能不仅能够实现波导信号到线缆同轴信号的转换,方便外部测试接口的对接,还能提升散热效果,保证测试的准确性与稳定性。

Description

一种液冷散热T/R组件测试装置
技术领域
本实用新型涉及有源相控阵天线T/R组件测试技术领域,特别是一种液冷散热T/R组件测试装置。
背景技术
有源相控阵天线中安装有大量的密集度很高的多通道T/R组件,而在整个天线生产流程中,T/R组件的测试是非常重要的环节,T/R组件的准确性及可靠性直接影响到整个天线的性能指标。由于T/R组件包含微型化微波集成电路,会在工作时产生大量的热量,使得相控阵雷达天线本身的温度急剧增高,而过高的温度无疑会影响相控阵雷达天线本身的性能及使用寿命,因此,散热设计在有源相控阵天线中非常重要。
为了真实的模拟测试T/R组件实际工况下的射频性能,对T/R组件测试时需要设计实际工况下的散热系统,通常的测试方法中一般是单独设计一套散热系统,但这样就增加了设计周期与生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种。(针对现有技术中所存在的问题,依次指明本实用新型的目)
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种液冷散热T/R组件测试装置,其包括波同转换器、波导传热板和液冷板;其中,所述波导传热板内具有N条波导传输通道,而且每条所述波导传输通道的波导输入口和波导输出口均设置在所述波导传热板的上表面,每条所述波导传输通道的波导输入接口用于与一个T/R组件对接,每条所述波导传输通道的波导输出接口用于与一个所述波同转换器对接;所述波导传热板的下表面通过与所述液冷板贴合,进行散热。
根据一种具体的实施方式,本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,所述波导传热板由上下两块金属板构成,所述两块金属板之间相接触的表面分别具有N道沟槽,用于在所述两块金属板相配合时,形成N条所述波导传输通道。
进一步地,所述两块金属板采用铝合金材料制成。所述两块金属板之间通过销钉定位,并通过螺钉固定连接。
根据一种具体的实施方式,本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,所述波导传热板通过螺钉与所述液冷板固定连接;T/R组件通过螺钉与所述波导传热板固定连接,所述波同转换器通过螺钉与所述波导传热板固定连接。
根据一种具体的实施方式,本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,所述液冷板包括液冷腔体和盖板;其中,所述液冷腔体至少具有一条流道槽,在所述盖板与所述液冷腔体相配合时,所述盖板所述液冷腔体具有的流道槽形成用于流通冷却液的液冷通道。
进一步地,所述液冷腔体与所述盖板采用粘接固定。所述液冷腔体与所述盖板还通过螺钉固定连接。
根据一种具体的实施方式,本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,所述液冷腔体的流道槽呈蛇形弯曲状。
进一步地,所述液冷腔体具有两条流道槽,并且所述两条流道槽对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置包括波同转换器、波导传热板和液冷板;其中,波导传热板内具有N条波导传输通道,而且每条波导传输通道相互隔离,每条波导传输通道的波导输入接口用于与一个T/R组件对接,每条波导传输通道的波导输出接口用于与一个波同转换器对接,同时,波导传热板的下表面通过与液冷板贴合进行散热。因此,本实用新型能不仅能够实现波导信号到线缆同轴信号的转换,方便外部测试接口的对接,还能提升散热效果,保证测试的准确性与稳定性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型波导传热板的结构示意图;
图3为本实用新型液冷板的结构示意图。
图中标记:1-波导传热板,2-液冷板,3-波同转换器,101-波导传热板的上金属板,102-波导传热板的下金属板,200-液冷腔体,201-盖板安装部,202-流道槽。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
结合图1所示的本实用新型的结构示意图;本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置包括波同转换器3、波导传热板1和液冷板2.
其中,波导传热板1内具有N条波导传输通道,而且每条波导传输通道的波导输入口和波导输出口均设置在波导传热板1的上表面,而且每条波导传输通道的波导输入接口用于与一个T/R组件对接,每条波导传输通道的波导输出接口用于与一个波同转换器3对接。同时,波导传热板1的下表面通过与液冷板2贴合,进行散热。
具体的,本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,波导传热板1通过螺钉与液冷板2固定连接;T/R组件通过螺钉与波导传热板1固定连接,波同转换器3通过螺钉与波导传热板1固定连接。
结合图2所示的本实用新型波导传热板的结构示意图;在本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,波导传热板1由上金属板102和下金属板103构成,而且,上金属板102和下金属板103之间相接触的表面分别具有N道沟槽,在上金属板102和下金属板103相配合而构成波导传热板1时,形成N条波导传输通道。而且,每条波导传输通道的波导输入口和波导输出口均设置在上金属板102的另一侧表面上。
具体的,上金属板102和下金属板103采用铝合金材料制成,尤其选用铝合金6063材料,其导热系数为209W/(m·k),能够有效地确保热量的传输。而且,上金属板102和下金属板103上还设置有销钉孔和螺钉孔,上金属板102 和下金属板103通过销钉定位,保证上金属板102和下金属板103的位置的准确性,避免由于上金属板102和下金属板103的错位,影响波导传输通道的传输性能,通过销钉定位后,上金属板102和下金属板103再通过螺钉固定连接。
结合图3所示的本实用新型液冷板的结构示意图;在本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,液冷板2包括液冷腔体200和盖板。其中,液冷腔体 200至少具有一条流道槽202,而且,液冷腔体200上设置有盖板安装部201,。通过将盖板安装在盖板安装部201,使盖板与液冷腔体200相配合,从而盖板与液冷腔体200具有的流道槽202共同形成用于流通冷却液的液冷通道。同时,液冷腔体200上需要设置冷却液入口接头和冷却液出口接头,并使液冷腔体200 具有的流道槽202的一端与冷却液入口接头连接,另一端与冷却液出口接头连接。
具体的,液冷腔体200与盖板采用粘接固定,粘接材料选用硅橡胶,提高液冷腔体200与盖板之间的密封性能。而且,液冷腔体200与盖板之间还通过螺钉固定连接,以进一步提高液冷腔体200与盖板之间的密封性能。
同时,本实用新型的液冷散热T/R组件测试装置中,液冷腔体200中具有的流道槽202呈蛇形弯曲状。通过将流道槽202设置为蛇形弯曲状,增加流道槽与冷却液之间总的接触面积,使冷却液与流道槽的侧壁之间的热交换更加充分。如图3所示,液冷腔体200中具有两条流道槽202,并且两条流道槽对称设置,使液冷板2对波导传热板1的散热效果更均匀,避免波导传热板1上出现温度的偏差而影响信号传输,给后续的信号测试带来不稳定因素。

Claims (10)

1.一种液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,包括波同转换器、波导传热板和液冷板;其中,所述波导传热板内具有N条波导传输通道,而且每条所述波导传输通道的波导输入口和波导输出口均设置在所述波导传热板的上表面,每条所述波导传输通道的波导输入接口用于与一个T/R组件对接,每条所述波导传输通道的波导输出接口用于与一个所述波同转换器对接;所述波导传热板的下表面通过与所述液冷板贴合,进行散热。
2.如权利要求1所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述波导传热板由上下两块金属板构成,所述两块金属板之间相接触的表面分别具有N道沟槽,用于在所述两块金属板相配合时,形成N条所述波导传输通道。
3.如权利要求2所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述两块金属板采用铝合金材料制成。
4.如权利要求2所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述两块金属板之间通过销钉定位,并通过螺钉固定连接。
5.如权利要求1~4之一所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述波导传热板通过螺钉与所述液冷板固定连接;T/R组件通过螺钉与所述波导传热板固定连接,所述波同转换器通过螺钉与所述波导传热板固定连接。
6.如权利要求1所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述液冷板包括液冷腔体和盖板;其中,所述液冷腔体至少具有一条流道槽,在所述盖板与所述液冷腔体相配合时,所述盖板所述液冷腔体具有的流道槽形成用于流通冷却液的液冷通道。
7.如权利要求6所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述液冷腔体与所述盖板采用粘接固定。
8.如权利要求7所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述液冷腔体与所述盖板还通过螺钉固定连接。
9.如权利要求6~8之一所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述液冷腔体的流道槽呈蛇形弯曲状。
10.如权利要求9所述的液冷散热T/R组件测试装置,其特征在于,所述液冷腔体具有两条流道槽,并且所述两条流道槽对称设置。
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