CN207991154U - 一种高效干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效干燥机，包括内壁表面设有进料螺旋的回转滚筒，所述回转滚筒的一端设有进料端口，所述回转滚筒的腔体内部且位于所述进料端口的进料螺旋之间设有第一不锈钢板，所述第一不锈钢板与进料螺旋之间密封焊接，所述回转滚筒的腔体内部设有与所述进料端口连接的锥形进料板，所述锥形进料板的进料口一端与所述第一不锈钢板之间密封焊接，所述锥形进料板的出料口一端与所述回转滚筒的内壁密封焊接，所述回转筒体的腔体内部靠近所述出料口一端的尾部进料螺旋之间设有第二不锈钢板。有益效果：本实用新型能够有效的防止混料，从而提高了产品的合格率以及生产效率，保证了生产设备的及时使用及生产计划的及时完成。

Description

一种高效干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，具体为一种高效干燥机。

背景技术

转筒干燥机的圆筒是与水平线略成倾角的旋转圆筒，物料从较高一端加入，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端排出。但现有的干燥机普遍存在以下缺陷：现有的干燥机进料端内部区域由于湿热高温料进入造成内部靠近进料口端处锈蚀损坏形成漏洞，生产时颗粒料不断进入内部夹层，且每次生产后不同粒径颗粒进入积聚较多，每次生产由于干燥机旋转时就会不断有颗粒漏出，混杂其中造成成品不合格，产生回机料，影响了成品合格率及生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效干燥机，解决了干燥机在生产过程中产生回机料，从而影响了成品合格率及生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效干燥机，包括内壁表面设有进料螺旋的回转滚筒，所述回转滚筒的一端设有进料端口，所述回转滚筒的腔体内部且位于所述进料端口的进料螺旋之间设有第一不锈钢板，所述第一不锈钢板与进料螺旋之间密封焊接，所述回转滚筒的腔体内部设有与所述进料端口连接的锥形进料板，所述锥形进料板的进料口一端与所述第一不锈钢板之间密封焊接，所述锥形进料板的出料口一端与所述回转滚筒的内壁密封焊接，所述回转筒体的腔体内部靠近所述出料口一端的尾部进料螺旋之间设有第二不锈钢板，所述第二不锈钢板与所述回转滚筒的进料螺旋之间密封焊接，所述回转筒体的内部设有空腔，所述空腔与所述回转筒体的腔体之间连通，所述空腔与所述回转筒体之间设有多处连通口，所述连通口与靠近所述锥形进料板出料口的进料螺旋形成的夹层对应设置，所述空腔的内部设有与所述连通口一一对应设置的电磁阀，所述空腔的内部设有与所述电磁阀固定连接的虹吸头，所述回转滚筒上固定安装有与所述空腔对应设置的收集箱，所述虹吸头通过虹吸管与所述收集箱连接，所述虹吸管上串联有吸泵。

优选的，所述回转滚筒的内部且位于进料螺旋之间穿插有热管。

优选的，所述虹吸头包括由若干通孔构成的虹吸口和与该虹吸口连接的虹吸腔体，若干虹吸腔体通过虹吸子管与所述虹吸管连接。

优选的，所述回转滚筒上设有废气出口。

优选的，所述回转滚筒靠近所述进料端口的一端斜向上设置。

优选的，所述干燥机还包括驱动所述回转滚筒转动的驱动机构，该驱动机构包括减速电机以及该减速电机输出轴端部的第一齿轮，所述回转滚筒上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述回转滚筒的一端设有与所述第二齿轮对应设置的第三齿轮，所述回转滚筒的下方设有桥形轴承座，该桥形轴承座的内部通过滚轴固定有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的直径小于所述第三齿轮的直径。

优选的，所述回转筒体的下方设有支撑所述驱动机构和所述桥形轴承座的底座。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效干燥机。具备以下有益效果：

该高效干燥机，通过在回转滚筒的进料端口的进料螺旋之间设置第一不锈钢板，通过与进料螺旋之间密封焊接的第一不锈钢板、与回转滚筒内壁及进料端口对应的第一不锈钢板之间密封焊接的锥形进料板以及通过在回转滚筒的腔体内部靠近出料口的一端尾部进料螺旋之间设置第二不锈钢板，能够有效防止颗粒料进入进料端口的螺旋夹层内部，造成混料，通过在回转滚筒的内部设置空腔及空腔的连通口处的电磁阀、虹吸头，配合回转滚筒上设置的收集箱，当生产完成后，电磁阀打开，通过虹吸头收集留在进料螺旋夹层内的细小颗粒，通过虹吸管将细小颗粒输送至收集箱完成收集，方便清理，进一步防止颗粒聚集在夹层，造成混料，从而影响成品的合格率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中回转滚筒的部分内部结构示意图；

图2为本实用新型中虹吸头的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、回转滚筒；2、进料端口；3、第一不锈钢板；4、锥形进料板； 5、进料口；6、出料口；7、第二不锈钢板；8、空腔；9、连通口；10、电磁阀；11、虹吸头；12、收集箱；13、虹吸管；14、热管；15、虹吸口；16、虹吸腔体；17、废气出口；18、驱动机构；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效干燥机，包括内壁表面设有进料螺旋的回转滚筒1，所述回转滚筒1的一端设有进料端口2，所述回转滚筒1的腔体内部且位于所述进料端口2的进料螺旋之间设有第一不锈钢板3，所述第一不锈钢板3与进料螺旋之间密封焊接，所述回转滚筒1 的腔体内部设有与所述进料端口2连接的锥形进料板4，所述锥形进料板4的进料口5一端与所述第一不锈钢板3之间密封焊接，所述锥形进料板4的出料口6一端与所述回转滚筒1的内壁密封焊接，所述回转筒体1的腔体内部靠近所述出料口6一端的尾部进料螺旋之间设有第二不锈钢板7，所述第二不锈钢板7与所述回转滚筒1的进料螺旋之间密封焊接，所述回转筒体1的内部设有空腔8，所述空腔8与所述回转筒体1的腔体之间连通，所述空腔8与所述回转筒体1之间设有多处连通口9，所述连通口9与靠近所述锥形进料板 4出料口的进料螺旋形成的夹层对应设置，所述空腔8的内部设有与所述连通口9一一对应设置的电磁阀10，所述空腔8的内部设有与所述电磁阀10固定连接的虹吸头11，所述回转滚筒1上固定安装有与所述空腔8对应设置的收集箱12，所述虹吸头11通过虹吸管13与所述收集箱12连接，所述虹吸管上串联有吸泵。

具体来说，所述回转滚筒1的内部且位于进料螺旋之间穿插有热管14，所述虹吸头11包括由若干通孔构成的虹吸口15和与该虹吸口15连接的虹吸腔体16，若干虹吸腔体15通过虹吸子管与所述虹吸管13连接，所述回转滚筒1上设有废气出口17，所述回转滚筒1靠近所述进料端口2的一端斜向上设置，所述干燥机还包括驱动所述回转滚筒1转动的驱动机构18，该驱动机构18包括减速电机以及该减速电机输出轴端部的第一齿轮，所述回转滚筒1上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述回转滚筒1的一端设有与所述第二齿轮对应设置的第三齿轮，所述回转滚筒1的下方设有桥形轴承座，该桥形轴承座的内部通过滚轴固定有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的直径小于所述第三齿轮的直径，所述回转筒体1的下方设有支撑所述驱动机构18和所述桥形轴承座的底座19。

如图1-3所示，

具体应用时，通过在回转滚筒1的进料端口2的进料螺旋之间设置第一不锈钢板3，通过与进料螺旋之间密封焊接的第一不锈钢板、与回转滚筒1内壁及进料端口2对应的第一不锈钢板3之间密封焊接的锥形进料板4以及通过在回转滚筒1的腔体内部靠近出料口6的一端尾部进料螺旋之间设置第二不锈钢板7，能够有效防止颗粒料进入进料端口2的螺旋夹层内部，造成混料，通过在回转滚筒1的内部设置空腔8及空腔8的连通口9处安装的电磁阀10、虹吸头11，配合回转滚筒1上设置的收集箱12，当生产完成后，电磁阀10 打开，通过虹吸头11收集留在进料螺旋夹层内的细小颗粒，通过虹吸管13 将细小颗粒输送至收集箱12完成收集，进一步防止颗粒聚集在夹层，造成混料，从而影响成品的合格率和生产效率。

综上可得，本实用新型能够有效的防止混料，从而提高了产品的合格率以及生产效率，保证了生产设备的及时使用及生产计划的及时完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (7)

1.一种高效干燥机，包括内壁表面设有进料螺旋的回转滚筒(1)，其特征在于，所述回转滚筒(1)的一端设有进料端口(2)，所述回转滚筒(1)的腔体内部且位于所述进料端口(2)的进料螺旋之间设有第一不锈钢板(3)，所述第一不锈钢板(3)与进料螺旋之间密封焊接，所述回转滚筒(1)的腔体内部设有与所述进料端口(2)连接的锥形进料板(4)，所述锥形进料板(4)的进料口(5)一端与所述第一不锈钢板(3)之间密封焊接，所述锥形进料板(4)的出料口(6)一端与所述回转滚筒(1)的内壁密封焊接，所述回转滚筒(1)的腔体内部靠近所述出料口(6)的一端尾部进料螺旋之间设有第二不锈钢板(7)，所述第二不锈钢板(7)与所述回转滚筒(1)的进料螺旋之间密封焊接，所述回转滚筒(1)的内部设有空腔(8)，所述空腔(8)与所述回转滚筒(1)的腔体之间连通，所述空腔(8)与所述回转滚筒(1)之间设有多处连通口(9)，所述连通口(9)与靠近所述锥形进料板(4)出料口的进料螺旋形成的夹层对应设置，所述空腔(8)的内部设有与所述连通口(9)一一对应设置的电磁阀(10)，所述空腔(8)的内部设有与所述电磁阀(10)固定连接的虹吸头(11)，所述回转滚筒(1)上固定安装有与所述空腔(8)对应设置的收集箱(12)，所述虹吸头(11)通过虹吸管(13)与所述收集箱(12)连接，所述虹吸管(13)上串联有吸泵。

2.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述回转滚筒(1)的内部且位于进料螺旋之间穿插有热管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述虹吸头(11)包括由若干通孔构成的虹吸口(15)和与该虹吸口(15)连接的虹吸腔体(16)，若干虹吸腔体(16)通过虹吸子管与所述虹吸管(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述回转滚筒(1)上设有废气出口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述回转滚筒(1)靠近所述进料端口(2)的一端斜向上设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述干燥机还包括驱动所述回转滚筒(1)转动的驱动机构(18)，该驱动机构(18)包括减速电机以及该减速电机输出轴端部的第一齿轮，所述回转滚筒(1)上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述回转滚筒(1)的一端设有与所述第二齿轮对应设置的第三齿轮，所述回转滚筒(1)的下方设有桥形轴承座，该桥形轴承座的内部通过滚轴固定有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的直径小于所述第三齿轮的直径。

7.根据权利要求6所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述回转滚筒(1)的下方设有支撑所述驱动机构(18)和所述桥形轴承座的底座(19)。