CN207986998U - 酿造污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了酿造污水处理系统，包括过滤池、蒸发塔、助燃气体瓶、酒精回收罐和藻类培养池，过滤池内部由两个环形隔板分隔成第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区，第一过滤区的下部设有沉淀物出口，第三过滤区的中部通过第一管路与蒸发塔的进料口连接，蒸发塔具有上下相对设置的蒸发室和燃烧室，蒸发室的上端设有蒸汽排出口且蒸汽排出口通过第二管路与酒精回收罐连接，酒精回收罐通过第二泵与蒸发塔的燃烧室管路连接并用于将酒精回收罐内的液体酒精喷送至燃烧室中点燃，助燃气体罐的出气端通过气管与燃烧室连通，蒸发塔的蒸发室下部设有蒸煮液出口并通过第三管路与藻类培养池连通，本实用新型处理系统实施可靠、处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理装置领域，尤其是酿造污水处理系统。
背景技术
酿造污水处理作为酿造生产中的一大难题，由于酿造污水中残留了部分乙醇和悬浮的发酵物，使得酿造污水在进行处理时，通常需要进行去酒精和分离悬浮物，然而现有的酿造污水处理大多是直接采用化学药剂进行反应处理，不仅费用高而且处理所得的处理水通常达不到外排或回用的要求。
发明内容
针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种效率高、实施便利且中间产物资源化利用的酿造污水处理系统。
为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：
酿造污水处理系统，包括过滤池、蒸发塔、助燃气体瓶、酒精回收罐和藻类培养池，过滤池内部由两个同心设置的环形隔板分隔成第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区，第一过滤区的下部设有用于排出沉淀物的沉淀物出口，沉淀物出口上设有第一电控阀，所述第一过滤区的上部设有用于过滤液溢流至第二过滤区的第一过滤网，第二过滤区的上部设有用于过滤液溢流至第三过滤区的第二过滤网，第一过滤区的环形隔板上端斜向上延伸形成漏斗状的进料口，第三过滤区的中部通过第一管路与蒸发塔的进料口连接，第一管路上还设有第二电控阀和第一泵，所述蒸发塔具有上下相对设置的蒸发室和燃烧室，蒸发室的上端设有蒸汽排出口且蒸汽排出口通过第二管路与酒精回收罐连接，所述的酒精回收罐通过第二泵与蒸发塔的燃烧室管路连接并用于将酒精回收罐内的液体酒精喷送至燃烧室中点燃，所述助燃气体罐的出气端通过气管与燃烧室连通且气管上设有第三电控阀，蒸发塔的蒸发室下部设有蒸煮液出口并通过第三管路与藻类培养池连通，第三管路上设有第一冷凝器。
进一步，所述的沉淀物出口还连接有第三泵。
进一步，所述的第三管路上设有第四电控阀。
进一步，所述蒸发塔的蒸发室外周侧套设有石棉保温套。
进一步，所述的助燃气体瓶为氧气瓶。
进一步，所述第一过滤网的网孔径大于第二过滤网的网孔径。
进一步，所述藻类培养池的底部一侧设有排水管，所述的排水管上设有第五电控阀。
优选的，所述藻类培养池位于排水管的设置侧上还倾斜固定有第三过滤网。
进一步，所述藻类培养池的池底设有水质检测器。
进一步，所述的第二管路上设有第二冷凝器。
采用上述的技术方案，当酿造污水被汇集排入到过滤池的第一过滤区中时，酿造污水在第一过滤区中进行蓄积，当其水位超过第一过滤区上部的第一过滤网时，酿造污水经第一过滤网过滤后溢流至第二过滤区中，再经第二过滤区的第二过滤网过滤后溢流至第三过滤区中，由于有两级过滤，使得酿造污水中的大部分大体积固形物被滤出，最后第三过滤区中的酿造污水经由第一管路上的第一泵抽送至蒸发塔中进行蒸发，蒸发塔利用了水和酒精具有不同沸点的特性，将蒸发塔内的温度维持在大约80℃，令酿造污水中的酒精沸腾并蒸发出，再经由冷凝后被收集至酒精回收罐中，最终酒精回收罐中的酒精被喷送至蒸发塔的燃烧室中进行燃烧，将处理过程中的酒精副产物进行充分利用，而没有被蒸发的水在蒸发塔的蒸发室中蓄积后，由蒸发室下部的蒸煮液出口排出并经冷凝后进入到藻类培养池中进行生物净化处理，经过生物净化处理后，实现了酿造污水可回用或外排的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：
图1为本实用新型处理系统的简要连接结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型处理系统包括过滤池1、蒸发塔2、助燃气体瓶25、酒精回收罐24和藻类培养池3，过滤池1内部由两个同心设置的环形隔板分隔成第一过滤区11、第二过滤区12和第三过滤区13，第一过滤区11的下部设有用于排出沉淀物的沉淀物出口，沉淀物出口上设有第一电控阀17，所述第一过滤区11的上部设有用于过滤液溢流至第二过滤区12的第一过滤网14，第二过滤区12的上部设有用于过滤液溢流至第三过滤区13的第二过滤网15，第一过滤区11的环形隔板上端斜向上延伸形成漏斗状的进料口19，第三过滤区13的中部通过第一管路与蒸发塔2的进料口连接，第一管路上还设有第二电控阀41和第一泵4，所述蒸发塔3具有上下相对设置的蒸发室21和燃烧室22，蒸发室21的上端设有蒸汽排出口且蒸汽排出口通过第二管路51与酒精回收罐24连接，所述的酒精回收罐24通过第二泵26与蒸发塔2的燃烧室22管路连接并用于将酒精回收罐内的液体酒精喷送至燃烧室22中点燃，第二泵26延伸至燃烧室内的管路端部连接有喷液管29，喷液管29的口径小于第二泵26出口端连接的管路的口径，所述助燃气体罐25的出气端通过气管28与燃烧室连通且气管28上设有第三电控阀27，蒸发塔2的蒸发室21下部设有蒸煮液出口并通过第三管路与藻类培养池3连通，第三管路上设有第一冷凝器6。
进一步，所述的沉淀物出口还连接有第三泵16，优选的，第一过滤区11的下部还设有锥形结构的导料坡18，沉淀物出口位于锥形导料坡18底部的小口端。
进一步，所述的第三管路上设有第四电控阀17。
进一步，所述蒸发塔2的蒸发室21外周侧套设有石棉保温套23。
进一步，所述的助燃气体瓶25为氧气瓶。
进一步，所述第一过滤网14的网孔径大于第二过滤网15的网孔径。
进一步，所述藻类培养池5的底部一侧设有排水管33，所述的排水管33上设有第五电控阀34，优选的，所述藻类培养池3位于排水管33的设置侧上还倾斜固定有第三过滤网31。
进一步，所述藻类培养池3的池底设有水质检测器32。
进一步，所述的第二管路51上设有第二冷凝器5。
进一步，所述的第三管路上还连接有第五电控阀61。
本实用新型采用上述的技术方案，当酿造污水被汇集排入到过滤池的第一过滤区11中时，酿造污水在第一过滤区11中进行蓄积，当其水位超过第一过滤区11上部的第一过滤网14时，酿造污水经第一过滤网14过滤后溢流至第二过滤区12中，再经第二过滤区12的第二过滤网15过滤后溢流至第三过滤区13中，由于有两级过滤，使得酿造污水中的大部分大体积固形物被滤出，最后第三过滤区13中的酿造污水经由第一管路上的第一泵抽送至蒸发塔2中进行蒸发，蒸发塔2利用了水和酒精具有不同沸点的特性，将蒸发塔内的温度维持在大约80℃，令酿造污水中的酒精沸腾并蒸发出，再经由冷凝后被收集至酒精回收罐24中，最终酒精回收罐24中的酒精被喷送至蒸发塔的燃烧室22中进行燃烧，将处理过程中的酒精副产物进行充分利用，而没有被蒸发的水在蒸发塔2的蒸发室21中蓄积后，由蒸发室21下部的蒸煮液出口排出并经冷凝后进入到藻类培养池3中进行生物净化处理，经过生物净化处理后，实现了酿造污水可回用或外排的要求。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施案例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术的技术人员在本实用新型所述的技术规范内，对本实用新型的修改或替换，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.酿造污水处理系统，包括过滤池、蒸发塔、助燃气体瓶、酒精回收罐和藻类培养池，其特征在于：过滤池内部由两个同心设置的环形隔板分隔成第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区，第一过滤区的下部设有用于排出沉淀物的沉淀物出口，沉淀物出口上设有第一电控阀，所述第一过滤区的上部设有用于过滤液溢流至第二过滤区的第一过滤网，第二过滤区的上部设有用于过滤液溢流至第三过滤区的第二过滤网，第一过滤区的环形隔板上端斜向上延伸形成漏斗状的进料口，第三过滤区的中部通过第一管路与蒸发塔的进料口连接，第一管路上还设有第二电控阀和第一泵，所述蒸发塔具有上下相对设置的蒸发室和燃烧室，蒸发室的上端设有蒸汽排出口且蒸汽排出口通过第二管路与酒精回收罐连接，所述的酒精回收罐通过第二泵与蒸发塔的燃烧室管路连接并用于将酒精回收罐内的液体酒精喷送至燃烧室中点燃，所述助燃气体罐的出气端通过气管与燃烧室连通且气管上设有第三电控阀，蒸发塔的蒸发室下部设有蒸煮液出口并通过第三管路与藻类培养池连通，第三管路上设有第一冷凝器。
2.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述的沉淀物出口还连接有第三泵。
3.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述的第三管路上设有第四电控阀。
4.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述蒸发塔的蒸发室外周侧套设有石棉保温套。
5.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述的助燃气体瓶为氧气瓶。
6.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述第一过滤网的网孔径大于第二过滤网的网孔径。
7.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述藻类培养池的底部一侧设有排水管，所述的排水管上设有第五电控阀。
8.根据权利要求7所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述藻类培养池位于排水管的设置侧上还倾斜固定有第三过滤网。
9.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述藻类培养池的池底设有水质检测器。
10.根据权利要求1所述的酿造污水处理系统，其特征在于：所述的第二管路上设有第二冷凝器。
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