CN206814417U - 一种汽化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽化系统，包括：一次汽化装置本体及除废气装置；所述除废气装置位于所述一次汽化装置本体内；所述除废气装置包括第一储水容器及位于所述第一储水容器外侧的多个分隔板，相邻两个分隔板与所述一次汽化装置本体、所述第一储水容器的外侧形成容置空间，所述容置空间与所述第一储水容器连通。多个分隔板的结构设计，在一个容置空间中的水逐渐填满溢出到相邻容置空间的过程中除去废气，能有效去除原水中的废气，且结构简单，节约能源。

Description

一种汽化系统

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，尤其涉及一种汽化系统。

背景技术

净水设备应用于饮用水净化、海水淡化及化工、医疗等方面的污水处理，通过对原水进行过滤、加热、汽化、蒸馏等处理，层层净化以得到纯净水，其中，汽化系统用于除去原水中的废气或者对纯净水进行蒸馏，在净水设备的净水过程中必不可少。现有净水设备的除废气装置所需设备复杂或者不能有效去除废气。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽化系统，用于去除原水中的废气，其能解决现有净水设备的除废气装置结构复杂或者不能有效去除废气的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种汽化系统，包括：一次汽化装置本体及除废气装置；所述除废气装置位于所述一次汽化装置本体内；所述除废气装置包括第一储水容器及位于所述第一储水容器外侧的多个分隔板，相邻两个分隔板与所述一次汽化装置本体、所述第一储水容器的外侧形成容置空间，所述容置空间与所述第一储水容器连通。

优选的，所述一次汽化装置本体包括第一壳体、第一加热装置及设于所述第一壳体外侧且与所述第一壳体连通的第一进水管、第一出水管及废气管。

优选的，所述第一加热装置包括位于所述第一储水容器中的预热管及第一加热板，所述第一加热装置与所述第一壳体相配合形成第一汽化室。

优选的，还包括排气泵，所述排气泵与所述废气管连接。

优选的，还包括流量控制电磁阀，所述流量控制电磁阀与所述第一出水管连接。

优选的，所述第一汽化室中设有温度检测装置和水位检测装置。

优选的，所述水位检测装置为浮球开关，所述水位检测装置设于所述容置空间内。

优选的，所述一次汽化室的下端设有超声波清洗器。

优选的，所述第一储水容器的侧壁设有开孔，所述开孔与其中一个容置空间连通。

优选的，所述废气管的末端连接有热回收装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：多个分隔板的结构设计，在一个容置空间中的水逐渐填满溢出到相邻容置空间的过程中除去废气，能有效去除原水中的废气，且结构简单，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的汽化系统在净水设备中的应用示意图；

图2为本实用新型实施例提供的汽化系统的分解图。

图中，1、过滤系统；2、加热系统；3、汽化系统；31、一次汽化装置本体；311、第一壳体；312、第一加热装置；3121、预热管；3122、第一加热板；313、第一进水管；314、第一出水管；315、废气管；316、排气泵；32、除废气装置；321、第一储水容器；322、分隔板；323、容置空间；324、开孔；33、第一汽化室；34、温度检测装置；35、水位检测装置；36、第一超声波清洗器；37、流量控制电磁阀；4、二次汽化系统；5、热回收装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例在净水设备中的应用，净水设备包括：过滤系统1、加热系统2、本实用新型实施例提供的汽化系统3及二次汽化系统4。原水经过过滤系统1过滤后，经过加热系统2加热，然后将加热到一定温度的原水输送到汽化系统3，汽化系统3对经过过滤和加热的原水进行除废气处理形成初级净水，然后将初级净水输送到二次汽化系统，二次汽化系统对初级净水进行二次汽化形成纯净水。需要说明的是，上述仅为本实用新型实施例在净水设备中的应用方案，本实用新型实施例提供的汽化系统也可以应用于其他领域中。

如图2所示，汽化系统3包括一次汽化装置本体31及除废气装置32，除废气装置32位于一次汽化装置本体31内。

一次汽化装置本体31包括第一壳体311、第一加热装置312及设于第一壳体311外侧且与第一壳体311连通的第一进水管313、第一出水管314及废气管315，第一进水管313与加热系统2连接，第一出水管314与二次汽化系统4连接。第一加热装置312包括位于第一储水容器321中的预热管3121及第一加热板3122，第一加热板3122位于第一壳体311的下端，第一加热装置312与第一壳体311相配合形成第一汽化室33，第一汽化室33为密封腔体。

除废气装置32包括第一储水容器321及位于第一储水容器321外侧的多个分隔板322，第一储水容器321为圆柱形状，多个分隔板322沿第一储水容器321的径向方向向外延伸。相邻两个分隔板322与一次汽化装置本体31的第一壳体311、第一储水容器321的外侧形成容置空间323，第一储水容器321的侧壁设有开孔324，从而使容置空间323与第一储水容器321连通。

经过加热系统2加热到一定温度的原水，例如，加热到九十五度左右的原水通过第一进水管313进入第一储水容器321中，预热管3121及第一加热板3122同时对原水进行加热，第一储水容器321内的水位到达开孔324位置时，原水进入容置空间323中。由于持续加热，原水始终保持沸腾状态，沸腾状态的水填满一个容置空间323后，溢出流入相邻容置空间323内，在沸腾的原水越过分隔板322的过程中，排出原水中的废气，废气通过废气管315排出，同时，原水排出废气后形成的初级净水通过第一出水管314排出到二次汽化系统4中。优选的，废气管315通过硅胶管与排气泵316连接，加快废气排出。优选的，分隔板322的数量为八个或更多个，沸腾状态的水填满一个容置空间323后，溢出流入相邻容置空间323内，依次传递，以提高除废气效率。按照水在容置空间323中的流经顺序，开孔324位于第一个容置空间323内，第一储水容器321内的水位达到开孔324的高度位置时，从开孔324流到第一个容置空间323内，第一个容置空间323内的水逐渐增加，溢出后流入下一个容置空间323内，依次流到最后一个容置空间323内。

优选的，第一汽化室33中设有温度检测装置34和水位检测装置35，第一出水管314通过硅胶管与流量控制电磁阀37的一端连接，流量控制电磁阀37控制第一出水管314的流量；优选的，水位检测装置35为浮球开关，且位于最后一个容置空间323内，当检测到第一汽化室33内的温度达不到沸腾状态的温度，或者最后一个容置空间323的水位过低时，关闭流量控制电磁阀37。第一汽化室33下端还设有第一超声波清洗器36，用于清洁第一汽化室33内的污垢。

请继续参照图1，废气管315与热回收装置5连接，废气通过热回收装置5，热回收装置5吸收废气的热量，废气液化形成污水；热回收装置5将从废气吸收的热量重复利用以节约能源。例如将吸收的热量用于对原水进行加热。

本实用新型提供的汽化系统，多个分隔板的结构设计，在一个容置空间中的水逐渐填满溢出到相邻容置空间的过程中除去废气，能有效去除原水中的废气，且结构简单，节约能源。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽化系统，其特征在于，包括：一次汽化装置本体及除废气装置；所述除废气装置位于所述一次汽化装置本体内；所述除废气装置包括第一储水容器及位于所述第一储水容器外侧的多个分隔板，相邻两个分隔板与所述一次汽化装置本体、所述第一储水容器的外侧形成容置空间，所述容置空间与所述第一储水容器连通。

2.根据权利要求1所述的汽化系统，其特征在于，所述一次汽化装置本体包括第一壳体、第一加热装置及设于所述第一壳体外侧且与所述第一壳体连通的第一进水管、第一出水管及废气管。

3.根据权利要求2所述的汽化系统，其特征在于，所述第一加热装置包括位于所述第一储水容器中的预热管及第一加热板，所述第一加热装置与所述第一壳体相配合形成第一汽化室。

4.根据权利要求2所述的汽化系统，其特征在于，还包括排气泵，所述排气泵与所述废气管连接。

5.根据权利要求2所述的汽化系统，其特征在于，还包括流量控制电磁阀，所述流量控制电磁阀与所述第一出水管连接。

6.根据权利要求3所述的汽化系统，其特征在于，所述第一汽化室中设有温度检测装置和水位检测装置。

7.根据权利要求6所述的汽化系统，其特征在于，所述水位检测装置为浮球开关，所述水位检测装置设于所述容置空间内。

8.根据权利要求3所述的汽化系统，其特征在于，所述第一汽化室的下端设有超声波清洗器。

9.根据权利要求1所述的汽化系统，其特征在于，所述第一储水 容器的侧壁设有开孔，所述开孔与其中一个容置空间连通。

10.根据权利要求2-9任一所述的汽化系统，其特征在于，所述废气管的末端连接有热回收装置。