CN211311199U - 一种废水真空蒸馏废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水真空蒸馏废液处理装置，它涉及废水处理设备技术领域，它包含底座、外壳、支撑板、柜门、把手、过滤罐、进水管、第一电磁阀、活性炭层、微孔过滤层、污水管、脚轮、真空管、真空泵、透气孔、加热元件、隔热板、蒸馏罐、冷凝腔、收集管、冷凝器、冷凝管、冷凝罐、第二电磁阀、排污通道、排污管、集污罐、循环管、水泵、收集罐、排水管、控制面板，底座底部的四角设置有脚轮，底座上设置有外壳，外壳内设置有支撑板，外壳的前部设置有柜门。它结构简单，不需要过多占地面积，且在装置的前端设置过滤罐对污水进行初步过滤以分理出颗粒较大的杂质，设置循环管可使污水反复净化，以达到净化最优效果。

Description

一种废水真空蒸馏废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水真空蒸馏废液处理装置，属于废水处理设备技术领域。

背景技术

随着社会的快速发展，人类的科技以及工业水平都在飞速的发展，然而不可避免的带来了愈发严重的环境污染，同时人们对赖以生存的环境越来越重视，特别是对工厂的废水排放要求越来越高，而真空蒸馏则是众多废水处理方法中的常用的一种，真空蒸馏亦称“减压蒸馏”，在减压下进行。一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法(如蒸汽蒸馏)结合以降低蒸馏的温度，常用于化学、石油等工业。

现在的废水处理系统费用昂贵，且体型庞大，需要很大的占地面积，不便于使用，且就是废水处理不够彻底。对于一些产生的废水量不是很大的中小企业，建造一个废水处理系统很不经济，若送往专门的废水处理厂处理时，处理费用又非常昂贵，且传统的废水处理系统耗能较高，较为浪费资源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废水真空蒸馏废液处理装置。

本实用新型的一种废水真空蒸馏废液处理装置，它包含底座、外壳、支撑板、柜门、把手、过滤罐、进水管、第一电磁阀、活性炭层、微孔过滤层、污水管、脚轮、真空管、真空泵、透气孔、加热元件、隔热板、蒸馏罐、冷凝腔、收集管、冷凝器、冷凝管、冷凝罐、第二电磁阀、排污通道、排污管、集污罐、循环管、水泵、收集罐、排水管、控制面板，底座底部的四角设置有脚轮，底座上设置有外壳，外壳内设置有支撑板，外壳的前部设置有柜门，柜门上设置有把手，底座上设置有过滤罐，过滤罐的一侧设置有进水管，进水管上设置有第一电磁阀，过滤罐内设置有活性炭层，活性炭层内部设置有微孔过滤层，过滤罐远离进水管的一侧设置有污水管，支撑板上设置有蒸馏罐，蒸馏罐的一侧设置有真空管，真空管的底端设置有真空泵，蒸馏罐内部设置有加热元件，加热元件外侧设置有隔热板，隔热板上开设有透气孔，蒸馏罐上方设置有冷凝腔，冷凝腔内设置有冷凝器，冷凝器下方设置有收集管，冷凝器的一端设置有冷凝管，冷凝管的端部设置有冷凝罐，蒸馏罐底部设置有排污通道，排污通道上设置有第二电磁阀，排污通道下方设置有集污罐，集污罐的底端设置有排污管，集污罐的上端设置有循环管，循环管上设置有水泵，第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵和水泵均与控制面板电连接。

作为优选，所述的底座上螺钉固定有外壳，外壳与支撑板通过螺钉固定，柜门与外壳通过合页连接，把手与柜门通过螺钉固定，这样设置可以便于打开柜门。

作为优选，所述的底座与过滤罐通过螺钉固定，过滤罐与进水管通过螺钉固定，第一电磁阀通过螺钉固定在进水管上，活性炭层通过螺钉固定在过滤罐内，污水管通过螺钉固定在过滤罐的一侧，这样设置可以对污水进行初步过滤，增强净化效果。

作为优选，所述的支撑板上通过螺钉固定蒸馏罐，蒸馏罐的一侧通过螺钉固定真空管，真空管的底端通过法兰接通真空泵，蒸馏罐的内壁与加热元件通过螺钉固定，加热元件与隔热板通过螺钉固定，这样设置可以对污水进行真空蒸馏处理，不需要过高的温度即可将杂质与水分离，节省能源。

作为优选，所述的蒸馏罐上方通过螺钉固定冷凝腔，冷凝器与收集管焊接，冷凝器的一端通过法兰连通冷凝管，这样设置可以将蒸馏过后的水蒸气冷凝液化并收集起来。

作为优选，所述的蒸馏罐下方焊接排污通道，排污通道通过螺钉固定第二电磁阀，集污罐通过螺钉固定排污管，集污罐通过螺钉固定循环管，循环管与水泵通过螺钉固定，这样设置可以将为净化充分的污水重新泵入过滤罐内进行再次净化，以达到更好的净化效果。

作为优选，所述的底座下方的四角通过螺钉固定脚轮，这样设置以便于装置的移动。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，不需要过多占地面积，且在装置的前端设置过滤罐对污水进行初步过滤以分理出颗粒较大的杂质，以增强最终的净化效果，设置循环管可使污水反复净化，以达到净化最优效果。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视结构简图；

图3为本实用新型的左视结构简图；

图4为本实用新型的俯视结构简图；

图5为本实用新型的活性炭层的结构简图。

1-底座；2-外壳；3-支撑板；4-柜门；5-把手；6-过滤罐；7-进水管；8-第一电磁阀；9-活性炭层；10-微孔过滤层；11-污水管；12-脚轮；13-真空管；14-真空泵；15-透气孔；16-加热元件；17-隔热板；18-蒸馏罐；19-冷凝腔；20-收集管；21-冷凝器；22-冷凝管；23-冷凝罐；24-第二电磁阀；25-排污通道；26-排污管；27-集污罐；28-循环管；29-水泵；30-收集罐；31-排水管；32-控制面板。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、外壳2、支撑板3、柜门4、把手5、过滤罐6、进水管7、第一电磁阀8、活性炭层9、微孔过滤层10、污水管11、脚轮12、真空管13、真空泵14、透气孔15、加热元件16、隔热板17、蒸馏罐18、冷凝腔19、收集管20、冷凝器21、冷凝管22、冷凝罐23、第二电磁阀24、排污通道25、排污管26、集污罐27、循环管28、水泵29、收集罐30、排水管31、控制面板32，底座1底部的四角设置有脚轮12，底座1上设置有外壳2，外壳2内设置有支撑板3，外壳2的前部设置有柜门4，柜门4上设置有把手5，底座1上设置有过滤罐6，过滤罐6的一侧设置有进水管7，进水管7上设置有第一电磁阀8，过滤罐6内设置有活性炭层9，活性炭层9内部设置有微孔过滤层10，过滤罐6远离进水管7的一侧设置有污水管11，支撑板3上设置有蒸馏罐18，蒸馏罐18的一侧设置有真空管13，真空管13的底端设置有真空泵14，蒸馏罐18内部设置有加热元件16，加热元件16外侧设置有隔热板17，隔热板17上开设有透气孔15，蒸馏罐18上方设置有冷凝腔19，冷凝腔19内设置有冷凝器21，冷凝器21下方设置有收集管20，冷凝器21的一端设置有冷凝管22，冷凝管22的端部设置有冷凝罐23，蒸馏罐18底部设置有排污通道25，排污通道25上设置有第二电磁阀24，排污通道25下方设置有集污罐27，集污罐27的底端设置有排污管26，集污罐27的上端设置有循环管28，循环管28上设置有水泵29，第一电磁阀8、第二电磁阀24、真空泵14和水泵29均与控制面板32电连接。

其中，所述的底座1上螺钉固定有外壳2，外壳2与支撑板3通过螺钉固定，柜门4与外壳2通过合页连接，把手5与柜门4通过螺钉固定，这样设置可以便于打开柜门4，所述的底座1与过滤罐6通过螺钉固定，过滤罐6与进水管7通过螺钉固定，第一电磁阀8通过螺钉固定在进水管7上，活性炭层9通过螺钉固定在过滤罐6内，污水管11通过螺钉固定在过滤罐6的一侧，这样设置可以对污水进行初步过滤，增强净化效果，所述的支撑板3上通过螺钉固定蒸馏罐18，蒸馏罐18的一侧通过螺钉固定真空管13，真空管13的底端通过法兰接通真空泵14，蒸馏罐18的内壁与加热元件16通过螺钉固定，加热元件16与隔热板17通过螺钉固定，这样设置可以对污水进行真空蒸馏处理，不需要过高的温度即可将杂质与水分离，节省能源，所述的蒸馏罐18上方通过螺钉固定冷凝腔19，冷凝器21与收集管20焊接，冷凝器21的一端通过法兰连通冷凝管22，这样设置可以将蒸馏过后的水蒸气冷凝液化并收集起来，所述的蒸馏罐18下方焊接排污通道25，排污通道25通过螺钉固定第二电磁阀24，集污罐27通过螺钉固定排污管26，集污罐27通过螺钉固定循环管28，循环管28与水泵29通过螺钉固定，这样设置可以将为净化充分的污水重新泵入过滤罐6内进行再次净化，以达到更好的净化效果，所述的底座1下方的四角通过螺钉固定脚轮12，这样设置以便于装置的移动。

本具体实施方式的工作原理：使用时通过脚轮12将装置移至所需使用的场所，将进水管7接通外部污水排放设施，污水通过过滤罐6后受到初步净化，分离出污水中颗粒较大的杂质，以减轻蒸馏罐18的净化负担，通过控制面板32启动真空泵14将蒸馏罐18内抽至接近真空的状态，蒸馏罐18内气压降低，通过大气压将污水从过滤罐6压入蒸馏罐18内，启动加热组件对蒸馏罐18进行加热使污水气化，对杂质进行进一步分离，通过控制面板32控制第二电磁阀24打开使处理过的污水流入集污罐27内，再启动水泵29将废水重新抽至过滤罐6内进行再次蒸馏处理，多次蒸馏后，污水中无法分离的杂质滞留于蒸馏罐18内，再通过控制面板32控制第二电磁阀24打开使其流入集污罐27内，并通过排污管26排出，水蒸气经收集管20进入冷凝器21内冷凝成水，经冷凝管22流入冷凝罐23内，最终流入收集罐30内，从排水管31即可获取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：它包含底座(1)、外壳(2)、支撑板(3)、柜门(4)、把手(5)、过滤罐(6)、进水管(7)、第一电磁阀(8)、活性炭层(9)、微孔过滤层(10)、污水管(11)、脚轮(12)、真空管(13)、真空泵(14)、透气孔(15)、加热元件(16)、隔热板(17)、蒸馏罐(18)、冷凝腔(19)、收集管(20)、冷凝器(21)、冷凝管(22)、冷凝罐(23)、第二电磁阀(24)、排污通道(25)、排污管(26)、集污罐(27)、循环管(28)、水泵(29)、收集罐(30)、排水管(31)、控制面板(32)，底座(1)底部的四角设置有脚轮(12)，底座(1)上设置有外壳(2)，外壳(2)内设置有支撑板(3)，外壳(2)的前部设置有柜门(4)，柜门(4)上设置有把手(5)，底座(1)上设置有过滤罐(6)，过滤罐(6)的一侧设置有进水管(7)，进水管(7)上设置有第一电磁阀(8)，过滤罐(6)内设置有活性炭层(9)，活性炭层(9)内部设置有微孔过滤层(10)，过滤罐(6)远离进水管(7)的一侧设置有污水管(11)，支撑板(3)上设置有蒸馏罐(18)，蒸馏罐(18)的一侧设置有真空管(13)，真空管(13)的底端设置有真空泵(14)，蒸馏罐(18)内部设置有加热元件(16)，加热元件(16)外侧设置有隔热板(17)，隔热板(17)上开设有透气孔(15)，蒸馏罐(18)上方设置有冷凝腔(19)，冷凝腔(19)内设置有冷凝器(21)，冷凝器(21)下方设置有收集管(20)，冷凝器(21)的一端设置有冷凝管(22)，冷凝管(22)的端部设置有冷凝罐(23)，蒸馏罐(18)底部设置有排污通道(25)，排污通道(25)上设置有第二电磁阀(24)，排污通道(25)下方设置有集污罐(27)，集污罐(27)的底端设置有排污管(26)，集污罐(27)的上端设置有循环管(28)，循环管(28)上设置有水泵(29)，第一电磁阀(8)、第二电磁阀(24)、真空泵(14)和水泵(29)均与控制面板(32)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：所述的底座(1)上螺钉固定有外壳(2)，外壳(2)与支撑板(3)通过螺钉固定，柜门(4)与外壳(2)通过合页连接，把手(5)与柜门(4)通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：所述的底座(1)与过滤罐(6)通过螺钉固定，过滤罐(6)与进水管(7)通过螺钉固定，第一电磁阀(8)通过螺钉固定在进水管(7)上，活性炭层(9)通过螺钉固定在过滤罐(6)内，污水管(11)通过螺钉固定在过滤罐(6)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：所述的支撑板(3)上通过螺钉固定蒸馏罐(18)，蒸馏罐(18)的一侧通过螺钉固定真空管(13)，真空管(13)的底端通过法兰接通真空泵(14)，蒸馏罐(18)的内壁与加热元件(16)通过螺钉固定，加热元件(16)与隔热板(17)通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：所述的蒸馏罐(18)上方通过螺钉固定冷凝腔(19)，冷凝器(21)与收集管(20)焊接，冷凝器(21)的一端通过法兰连通冷凝管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：所述的蒸馏罐(18)下方焊接排污通道(25)，排污通道(25)通过螺钉固定第二电磁阀(24)，集污罐(27)通过螺钉固定排污管(26)，集污罐(27)通过螺钉固定循环管(28)，循环管(28)与水泵(29)通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏废液处理装置，其特征在于：所述的底座(1)下方的四角通过螺钉固定脚轮(12)。

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