CN205420049U - 化工车间废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工车间废水处理系统，属于至少有一个化学处理步骤的废水处理装置。包括反应箱、清水箱、密封盖，密封盖上设有缓冲液输入口、隔膜泵和压滤机，清水箱上部箱壁上设有清液溢流管，清水箱内设有搅拌装置，密封盖上设有曝气泵，曝气泵通过曝气管伸入到反应箱底部，曝气管上开设有曝气孔，反应箱的输入端通过抽液管与浓缩箱体联接，浓缩箱体上设有入液口、烟囱，浓缩箱体通过热量传导管与蒸发器、压缩机相联接。压缩机和蒸发器构成热泵装置，吸收化工车间内的热量并持续给废水加热，降低了成本，且废水得到浓缩，降低了后续设备的负荷，在搅拌装置与曝气装置的作用下，缓冲液与废水充分反应，提高了废水处理的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工车间废水处理系统，属于至少有一个化学处理步骤的废水处理装置。
背景技术
化工企业生产的产品多种多样，成分复杂，由化工车间排出的废水也多种多样，多数具有毒性，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。化工废水的排放不仅会对环境造成较大的污染，而且会对人类自身的健康造成很大的威胁。目前，现有的化工废水处理设备进行废水处理无法将废水中的有用成分进行回收，而且化工生产过程中往往产生的废水量较大，这样就增加了设备的负荷，造成处理能力下降，效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种能够降低设备工作负荷，提高废水处理效率和质量的化工车间废水处理系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种化工车间废水处理系统，包括反应箱、清水箱、密封盖，密封盖上设有缓冲液输入口、隔膜泵和压滤机，清水箱上部箱壁上设有清液溢流管，清水箱内设有搅拌装置，密封盖上设有曝气泵，曝气泵通过曝气管伸入到反应箱底部，曝气管上开设有曝气孔，反应箱的输入端通过抽液管与浓缩箱体联接，浓缩箱体上设有入液口、烟囱，浓缩箱体通过热量传导管与蒸发器、压缩机相联接。
压缩机和蒸发器构成热泵装置，吸收化工车间内的热量并持续给废水加热，降低了成本，且废水得到浓缩，降低了后续设备的负荷，在搅拌装置与曝气装置的作用下，缓冲液与废水充分反应，提高了废水处理的效率和质量。
所述反应箱与所述清水箱的箱壁上均设有人孔和排污口，便于对反应箱与清水箱进行清洗。
所述烟囱内设有轴流风机，提高了水蒸气和部分挥发物的排出效率。
所述浓缩箱体内设有冷凝器，该冷凝器与热量传导管相联，对废水的加热均匀，提高了加热效率。
工作过程与原理:
废水由入液口进入到浓缩箱体内，压缩机、蒸发器和冷凝器构成热泵装置，吸收化工车间内的热量并持续给废水加热，使其保持沸腾状态，蒸发出的水蒸气和部分挥发物在轴流风机的作用下从烟囱排出，废水得到浓缩，开启抽液泵，在抽液泵的作用下，废水经抽液管进入到反应箱内，开启搅拌装置和曝气泵，由缓冲液输入口向反应箱内加入缓冲液，缓冲液与废水充分反应，开启隔膜泵与压滤机，进行过滤，过滤后的液体进入到清水箱内进行最后的沉淀，沉淀后的上清液由清液溢流管流出重复利用。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、压缩机和蒸发器构成热泵装置，吸收化工车间内的热量并持续给废水加热，降低了成本，且废水得到浓缩，降低了后续设备的负荷，在搅拌装置与曝气装置的作用下，缓冲液与废水充分反应，提高了废水处理的效率和质量。
2、反应箱与清水箱的箱壁上均设有人孔和排污口，便于对反应箱与清水箱进行清洗。
3、烟囱内设有轴流风机，提高了水蒸气和部分挥发物的排出效率。
4、浓缩箱体内设有冷凝器，该冷凝器与热量传导管相联，对废水的加热均匀，提高了加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、压缩机；2、蒸发器；3、热量传导管；4、入液口；5、浓缩箱体；6、冷凝器；7、烟囱；8、轴流风机；9、抽液管；10、抽液泵；11、缓冲液输入口；12、排污口；13、搅拌装置；14、反应箱；15、曝气孔；16、曝气管；17、曝气泵；18、隔膜泵；19、进液管道；20、压滤机；21、出液管道；22、清水箱；23、清液溢流管；24、密封盖；25、人孔。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的化工车间废水处理系统，包括反应箱14、清水箱22、密封盖24，密封盖24上设有缓冲液输入口11、隔膜泵18和压滤机20，反应箱14与清水箱22的箱壁上均设有人孔25和排污口12，隔膜泵18通过进液管道19伸入到反应箱14内，压滤机20通过出液管道21伸入到清水箱22内，清水箱22上部箱壁上设有清液溢流管23，清水箱22内设有搅拌装置13，密封盖24上设有曝气泵17，曝气泵17通过曝气管16伸入到反应箱14底部，曝气管16上开设有曝气孔15，反应箱14的输入端通过抽液管9与浓缩箱体5联接，浓缩箱体5上设有入液口4、烟囱7，浓缩箱体5通过热量传导管3与蒸发器2、压缩机1相联接，烟囱7内设有轴流风机8，浓缩箱体5内设有冷凝器6，该冷凝器6与热量传导管3相联。
工作过程：
废水由入液口4进入到浓缩箱体5内，压缩机1、蒸发器2和冷凝器6构成热泵装置，吸收化工车间内的热量并持续给废水加热，使其保持沸腾状态，蒸发出的水蒸气和部分挥发物在轴流风机8的作用下从烟囱7排出，废水得到浓缩，开启抽液泵10，在抽液泵10的作用下，废水经抽液管9进入到反应箱14内，开启搅拌装置13和曝气泵17，由缓冲液输入口11向反应箱14内加入缓冲液，缓冲液与废水充分反应，开启隔膜泵18与压滤机20，进行过滤，过滤后的液体进入到清水箱22内进行最后的沉淀，沉淀后的上清液由清液溢流管23流出重复利用。需要对反应箱14和清水箱22进行清洗时，维修人员由人孔25进入到箱体内进行清洗，污物由排污口12排出。
Claims (4)
1.一种化工车间废水处理系统，包括反应箱(14)、清水箱(22)、密封盖(24)，密封盖(24)上设有缓冲液输入口(11)、隔膜泵(18)和压滤机(20)，清水箱(22)上部箱壁上设有清液溢流管(23)，其特征在于：所述清水箱(22)内设有搅拌装置(13)，所述密封盖(24)上设有曝气泵(17)，曝气泵(17)通过曝气管(16)伸入到反应箱(14)底部，曝气管(16)上开设有曝气孔(15)，反应箱(14)的输入端通过抽液管(9)与浓缩箱体(5)联接，浓缩箱体(5)上设有入液口(4)、烟囱(7)，浓缩箱体(5)通过热量传导管(3)与蒸发器(2)、压缩机(1)相联接。
2.根据权利要求1所述的化工车间废水处理系统，其特征在于：所述反应箱(14)与所述清水箱(22)的箱壁上均设有人孔(25)和排污口(12)。
3.根据权利要求2所述的化工车间废水处理系统，其特征在于：所述烟囱(7)内设有轴流风机(8)。
4.根据权利要求2所述的化工车间废水处理系统，其特征在于：所述浓缩箱体(5)内设有冷凝器(6)，该冷凝器(6)与热量传导管(3)相联。
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