CN207056299U - 一种化工厂内废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工厂内废气净化装置，包括离心风机、水气分离器和生物吸收塔，所述生物吸收塔的顶端通过支杆安装有雨盖，所述高压水泵的一侧通过回水管与回水箱连接，所述高压水泵的另一侧通过喷淋头送水管与喷淋头连接，生物吸收塔的顶端通过支杆安装的雨盖，可以在阴雨、大雪等天气有效的对排气口进行保护，同时对生物吸收塔内部的设备有一定的保护，通过污水处理器内部一侧安装的过滤网，对分离的污水进行过滤，通过过滤网一侧安装的接触式曝气腔对污水进行曝气处理，接触式曝气腔一侧安装的消毒腔对污水进行消毒，再通过污水处理器一侧通过输水管输送给高压水泵，对水气分离的水进行处理回收利用，十分节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工厂内废气净化装置，具体为一种化工厂内废气净化装置。
背景技术
随着工业的快速发展，工业废气的排放也越来越加剧，在涂料的生产和加工过程中不可避免地产生大量含有挥发性有机化合物的废气，这些废气未经处理排进大气中，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康，并且某些有毒VOC废气还有致残、致畸、致癌作用，对长期暴露其中的人体造成严重伤害，为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，必须经过严格的处理才可以进行排放，现有的废气处理装置水气分离的水分直接排放会污染环境也浪费，同时生物吸收塔顶部没有很好的遮雨措施，长期使用会给设备带来一定的损害。
所以，如何设计一种化工厂内废气净化装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工厂内废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂内废气净化装置，包括离心风机、废气收集管道、废气收集口、机架、水气分离器、低温等离子体废气净化器、臭气输送管道、生物吸收塔、雨盖、支杆、喷淋头、回水箱、污水处理器、过滤网、接触式曝气腔、消毒腔、输水管、高压水泵、回水管和喷淋头送水管，所述离心风机的一侧安装有废气收集管道，所述废气收集管道的一端设置有废气收集口，所述离心风机的底部安装有机架，所述离心风机的另一侧安装有水气分离器，所述水气分离器的一侧安装有低温等离子体废气净化器，所述低温等离子体废气净化器的一侧通过臭气输送管道安装有生物吸收塔，所述生物吸收塔的顶端通过支杆安装有雨盖，所述生物吸收塔内部的顶端安装有喷淋头，所述生物吸收塔内部的底端安装有回水箱，所述水气分离器的底部通过输水管安装有污水处理器，所述污水处理器内部的一侧安装有过滤网，所述过滤网的一侧安装有接触式曝气腔，所述接触式曝气腔的一侧安装有消毒腔，所述污水处理器的一侧通过输水管安装有高压水泵，所述高压水泵的一侧通过回水管与回水箱连接，所述高压水泵的另一侧通过喷淋头送水管与喷淋头连接。
进一步的，所述喷淋头上安装有电磁阀。
进一步的，所述过滤网通过卡扣与污水处理器连接。
进一步的，所述雨盖底部直径大于生物吸收塔顶端的直径。
进一步的，所述离心风机和高压水泵均电性连接电控箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：生物吸收塔的顶端通过支杆安装的雨盖，可以在阴雨、大雪等天气有效的对排气口进行保护，同时对生物吸收塔内部的设备有一定的保护，通过污水处理器内部一侧安装的过滤网，对分离的污水进行过滤，通过过滤网一侧安装的接触式曝气腔对污水进行曝气处理，接触式曝气腔一侧安装的消毒腔对污水进行消毒，再通过污水处理器一侧通过输水管输送给高压水泵，对水气分离的水进行处理回收利用，十分节能环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型雨盖安装图；
图3是本实用新型回水箱截面图；
图中标号：1、离心风机；2、废气收集管道；3、废气收集口；4、机架；5、水气分离器；6、低温等离子体废气净化器；7、臭气输送管道；8、生物吸收塔；9、雨盖；10、支杆；11、喷淋头；12、回水箱；13、污水处理器；14、过滤网；15、接触式曝气腔；16、消毒腔；17、输水管；18、高压水泵；19、回水管；20、喷淋头送水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂内废气净化装置，包括离心风机1、废气收集管道2、废气收集口3、机架4、水气分离器5、低温等离子体废气净化器6、臭气输送管道7、生物吸收塔8、雨盖9、支杆10、喷淋头11、回水箱12、污水处理器13、过滤网14、接触式曝气腔15、消毒腔16、输水管17、高压水泵18、回水管19和喷淋头送水管20，离心风机1的一侧安装有废气收集管道2，通过废气收集管道2传输废气，废气收集管道2的一端设置有废气收集口3，通过废气收集口3进入废气，离心风机1的底部安装有机架4，通过机架4固定离心风机1，离心风机1的另一侧安装有水气分离器5，通过水气分离器5对废气进行水气分离，水气分离器5的一侧安装有低温等离子体废气净化器6，通过低温等离子体废气净化器6对废气进行净化，低温等离子体废气净化器6的一侧通过臭气输送管道7安装有生物吸收塔8，通过生物吸收塔8对净化后的气体进行生物吸收，生物吸收塔8的顶端通过支杆10安装有雨盖9，通过雨盖9对生物吸收塔8进行防雨、雪，生物吸收塔8内部的顶端安装有喷淋头11，喷淋头11用来喷水，生物吸收塔8内部的底端安装有回水箱12，通过回水箱12回收水，水气分离器5的底部通过输水管17安装有污水处理器13，通过污水处理器13对污水进行处理，污水处理器13内部的一侧安装有过滤网14，过滤网14的一侧安装有接触式曝气腔15，接触式曝气腔15的一侧安装有消毒腔16，污水处理器13的一侧通过输水管17安装有高压水泵18，通过高压水泵18来给喷淋头11提供高压水，高压水泵18的一侧通过回水管19与回水箱12连接，回水管19用来回水，高压水泵18的另一侧通过喷淋头送水管20与喷淋头11连接，通过喷淋头送水管20给喷淋头11输送水，本实用新型生物吸收塔8的顶端通过支杆10安装的雨盖9，可以在阴雨、大雪等天气有效的对排气口进行保护，同时对生物吸收塔8内部的设备有一定的保护，通过污水处理器13内部一侧安装的过滤网14，对分离的污水进行过滤，通过过滤网14一侧安装的接触式曝气腔15对污水进行曝气处理，接触式曝气腔15一侧安装的消毒腔16对污水进行消毒，再通过污水处理器13一侧通过输水管17输送给高压水泵18，对水气分离的水进行处理回收利用，十分节能环保。
进一步的，喷淋头11上安装有电磁阀，便于通过电磁阀控制喷淋头11的喷水大小。
进一步的，过滤网14通过卡扣与污水处理器13连接，便于过滤网14的安装和拆卸。
进一步的，雨盖9底部直径大于生物吸收塔8顶端的直径，可以使雨盖9更好的对生物吸收塔8进行防雨。
进一步的，离心风机1和高压水泵18均电性连接电控箱，便于信号的传输。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工厂内废气净化装置，包括离心风机(1)、废气收集管道(2)、废气收集口(3)、机架(4)、水气分离器(5)、低温等离子体废气净化器(6)、臭气输送管道(7)、生物吸收塔(8)、雨盖(9)、支杆(10)、喷淋头(11)、回水箱(12)、污水处理器(13)、过滤网(14)、接触式曝气腔(15)、消毒腔(16)、输水管(17)、高压水泵(18)、回水管(19)和喷淋头送水管(20)，其特征在于：所述离心风机(1)的一侧安装有废气收集管道(2)，所述废气收集管道(2)的一端设置有废气收集口(3)，所述离心风机(1)的底部安装有机架(4)，所述离心风机(1)的另一侧安装有水气分离器(5)，所述水气分离器(5)的一侧安装有低温等离子体废气净化器(6)，所述低温等离子体废气净化器(6)的一侧通过臭气输送管道(7)安装有生物吸收塔(8)，所述生物吸收塔(8)的顶端通过支杆(10)安装有雨盖(9)，所述生物吸收塔(8)内部的顶端安装有喷淋头(11)，所述生物吸收塔(8)内部的底端安装有回水箱(12)，所述水气分离器(5)的底部通过输水管(17)安装有污水处理器(13)，所述污水处理器(13)内部的一侧安装有过滤网(14)，所述过滤网(14)的一侧安装有接触式曝气腔(15)，所述接触式曝气腔(15)的一侧安装有消毒腔(16)，所述污水处理器(13)的一侧通过输水管(17)安装有高压水泵(18)，所述高压水泵(18)的一侧通过回水管(19)与回水箱(12)连接，所述高压水泵(18)的另一侧通过喷淋头送水管(20)与喷淋头(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂内废气净化装置，其特征在于：所述喷淋头(11)上安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂内废气净化装置，其特征在于：所述过滤网(14)通过卡扣与污水处理器(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂内废气净化装置，其特征在于：所述雨盖(9)底部直径大于生物吸收塔(8)顶端的直径。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂内废气净化装置，其特征在于：所述离心风机(1)和高压水泵(18)均电性连接电控箱。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110302925A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-08 | 章富强 | 内循环自排渣微排放喷房系统 |
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2017
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