CN206746280U - 一种用于贵金属回收的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于贵金属回收的废气处理装置，包括集气管、一级化学反应釜、催化反应釜、二级化学反应釜和物理吸附筒；集气管的一端连接有集气罩，集气管的另一端与一级化学反应釜的进气口连接、并伸入化学反应液中；一级化学反应釜的出气口与催化反应釜的进气口连通；催化反应釜的出气口与二级化学反应釜的进气口连通；二级化学反应釜的出气口与物理吸附筒的进气口连通；还包括气体缓冲装置；气体缓冲装置的进气口与物理吸附筒的出气口连通；在气体缓冲装置内设有多个紫外灯；在气体缓冲装置的出气口设有排气管。本实用新型通过对废气进行多级净化处理，充分对废气进行净化，使其达到空气排放标准。

Description

一种用于贵金属回收的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气收集处理领域，尤其涉及一种用于贵金属回收的废气处理装置。

背景技术

钯、银、铂作为贵金属材料，存在于各种工业废料中，特别是对于目前资源日益紧张的情况下，其钯、银、铂的矿产资源也将越来越少，特别是在我国其矿产资源所占世界总量极其低的背景下，钯、铂很多还依赖于进口，因此此类金属的价格也越来越贵，而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用；而在金属回收方式中，其一般是经过焚烧、溶解、过滤等一些列的步骤，而在焚烧与溶解等过程中会产生大量的废气，如氯气，有强烈刺激性气味的有毒气体如不进行处理，对环境有很大危害，也不利于安全生产；同时，如果再废气处理过程中，用于处理废气的液体产生倒吸将会影响废气吸收效率，甚至损坏金属回收的装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种用于贵金属回收的废气处理装置。

本实用新型通过下述方案实现：

一种用于贵金属回收的废气处理装置，包括集气管、一级化学反应釜、催化反应釜、二级化学反应釜和物理吸附筒，所述一级化学反应釜和所述二级化学反应釜内均装有化学反应液；所述集气管的一端连接有集气罩，所述集气管的另一端与所述一级化学反应釜的进气口连接、并伸入化学反应液中；所述一级化学反应釜的出气口与所述催化反应釜的进气口连通；所述催化反应釜的出气口与所述二级化学反应釜的进气口连通；所述二级化学反应釜的出气口与所述物理吸附筒的进气口连通；还包括气体缓冲装置；所述气体缓冲装置的进气口与所述物理吸附筒的出气口连通；在所述气体缓冲装置内设有多个紫外灯；在所述气体缓冲装置的出气口设有排气管。

在靠近所述一级化学反应釜进气口处的所述集气管上设有一级防倒吸装置。

还包括一级气管；所述一级气管的一端与所述一级化学反应釜的出气口连接，所述一级气管的另一端与所述催化反应釜的进气口连接；在所述一级气管内设有一级干燥剂。

在所述催化反应釜的出气口与所述二级化学反应釜的进气口之间设有二级防倒吸装置。

在所述二级化学反应釜的出气口与所述物理吸附筒的进气口之间设有二级干燥剂。

在所述物理吸附筒内从上至下依次设有生物吸附层和活性炭吸附层。

还包括四级气管；所述四级气管的一端与所述物理吸附筒的出气口连接，所述四级气管的另一端与所述气体缓冲装置的进气口连接。

在所述物理吸附筒的出气口处设有取样口。

在所述四级气管上设有阀门。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种用于贵金属回收的废气处理装置，通过设置一级化学反应釜、催化剂反应釜和二级化学反应釜，对贵金属回收产生的废气进行多次化学反应和催化反应，使废气中的有毒气体进行多次净化处理，使其充分净化，转换为无毒无害气体；

2.本实用新型一种用于贵金属回收的废气处理装置，通过设置物理吸附筒，对经过化学催化反应的气体进行吸附净化处理，从而除去气体中既不溶于水又不进行化学反应的有害杂质，达到进一步净化的目的，使废气达到空气排放标准；

3.本实用新型一种用于贵金属回收的废气处理装置，通过在装置的末端设置气体缓冲装置，以及设置取样口，给工作人员更多的缓冲时间进行气体采样，查看经过净化后的气体是否达到空气净化标准，若发现问题，可通过关闭四级气管上的阀门防止气体排出，对周围环境造成污染，同时还可将气体缓冲装置中的气体进行再回收，减小损失；

4.本实用新型一种用于贵金属回收的废气处理装置，通过在气体缓冲装置中设置多个紫外灯，可对即将要排放的气体进行消毒处理，防止废气中的病菌通过空气扩散，威胁周围人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种用于贵金属回收的废气处理装置的连接结构示意图。

图中：1为集气管，11为集气罩，12为一级防倒吸装置，2为风机，3为一级化学反应釜，4为一级气管，41为一级集气罩，42为一级干燥剂，5为催化剂反应釜，6为二级气管，61为二级防倒吸装置，7为二级化学反应釜，8为三级气管，81为二级集气罩，82为二级干燥剂，9为物理吸附筒，91为生物吸附层，92为活性炭吸附层，93为四级气管，94为取样口，95为阀门，10为气体缓冲装置，101为紫外灯，102为排气管。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种用于贵金属回收的废气处理装置，包括集气管1、一级化学反应釜3、催化反应釜5、二级化学反应釜7和物理吸附筒9，所述一级化学反应釜3和所述二级化学反应釜7内均装有化学反应液，且其中的化学反应液可根据气体成分进行调整；所述集气管1的一端连接有集气罩11，所述集气管1的另一端与所述一级化学反应釜3的进气口连接、并伸入化学反应液中；所述集气罩11呈倒漏斗形状；在靠近所述一级化学反应釜3进气口处的所述集气管1上设有一级防倒吸装置12。在集气罩11与一级防倒吸装置12之间设有风机2，用于将废气快速送入一级化学反应釜3中，使废气与化学反应液充分接触反应，提高净化效率。

所述一级化学反应釜3的出气口与所述催化反应釜5的进气口连通；所述催化反应釜5的出气口与所述二级化学反应釜7的进气口连通；所述二级化学反应釜7的出气口与所述物理吸附筒9的进气口连通。所述催化反应釜5中设有催化剂。

还包括一级气管4；所述一级气管4的一端与所述一级化学反应釜3的出气口连接，所述一级气管4的另一端与所述催化反应釜5的进气口连接；在所述一级气管4内设有一级干燥剂42，用于干燥从一级化学反应釜3中排出的气体，防止带出的水分影响进行下一步的催化净化处理。所述一级气管4伸入一级化学反应釜3内的一端连接有一级集气罩41，一级集气罩41呈倒漏斗状、并位于化学反应液的上方。

所述催化反应釜5的出气口与所述二级化学反应釜7的进气口通过二级气管6连通；在所述催化反应釜5的出气口与所述二级化学反应釜7的进气口之间设有二级防倒吸装置61。

所述二级化学反应釜7的出气口与所述物理吸附筒9的进气口通过三级气管8连通；在所述二级化学反应釜7的出气口与所述物理吸附筒9的进气口之间设有二级干燥剂82，用于干燥从二级化学反应釜7中排出的气体。所述三级气管8伸入二级化学反应釜7内的一端连接有二级集气罩81，二级集气罩81呈倒漏斗状、并位于化学反应液的上方。

在所述物理吸附筒9内从上至下依次设有生物吸附层91和活性炭吸附层92。对经过化学催化反应的气体进行吸附净化处理，从而除去气体中既不溶于水又不进行化学反应的有害杂质，达到进一步净化的目的，使废气达到空气排放标准

还包括气体缓冲装置10；所述气体缓冲装置10的进气口与所述物理吸附筒9的出气口连通；在所述气体缓冲装置10内设有多个紫外灯101，用于对即将排出的气体进行消毒处理，防止废气中的病菌通过空气扩散，威胁周围人员身体健康；在所述气体缓冲装置10的出气口设有排气管102。

还包括四级气管93；所述四级气管93的一端与所述物理吸附筒9的出气口连接，所述四级气管93的另一端与所述气体缓冲装置10的进气口连接。

在所述物理吸附筒9的出气口处设有取样口93；在所述四级气管93上设有阀门95。

通过在装置的末端设置气体缓冲装置10，以及设置取样口94，给工作人员更多的缓冲时间进行气体采样，查看经过净化后的气体是否达到空气净化标准，若发现问题，可通过关闭四级气管93上的阀门95防止气体排出，对周围环境造成污染，同时还可将气体缓冲装置10中的气体进行再回收净化处理，减小损失。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于贵金属回收的废气处理装置，包括集气管（1）、一级化学反应釜（3）、催化反应釜（5）、二级化学反应釜（7）和物理吸附筒（9），所述一级化学反应釜（3）和所述二级化学反应釜（7）内均装有化学反应液；其特征在于：所述集气管（1）的一端连接有集气罩（11），所述集气管（1）的另一端与所述一级化学反应釜（3）的进气口连接、并伸入化学反应液中；所述一级化学反应釜（3）的出气口与所述催化反应釜（5）的进气口连通；所述催化反应釜（5）的出气口与所述二级化学反应釜（7）的进气口连通；所述二级化学反应釜（7）的出气口与所述物理吸附筒（9）的进气口连通；还包括气体缓冲装置（10）；所述气体缓冲装置（10）的进气口与所述物理吸附筒（9）的出气口连通；在所述气体缓冲装置（10）内设有多个紫外灯（101）；在所述气体缓冲装置（10）的出气口设有排气管（102）。

2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：在靠近所述一级化学反应釜（3）进气口处的所述集气管（1）上设有一级防倒吸装置（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：还包括一级气管（4）；所述一级气管（4）的一端与所述一级化学反应釜（3）的出气口连接，所述一级气管（4）的另一端与所述催化反应釜（5）的进气口连接；在所述一级气管（4）内设有一级干燥剂（42）。

4.根据权利要求1所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：在所述催化反应釜（5）的出气口与所述二级化学反应釜（7）的进气口之间设有二级防倒吸装置（61）。

5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：在所述二级化学反应釜（7）的出气口与所述物理吸附筒（9）的进气口之间设有二级干燥剂（82）。

6.根据权利要求5所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：在所述物理吸附筒（9）内从上至下依次设有生物吸附层（91）和活性炭吸附层（92）。

7.根据权利要求1所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：还包括四级气管（93）；所述四级气管（93）的一端与所述物理吸附筒（9）的出气口连接，所述四级气管（93）的另一端与所述气体缓冲装置（10）的进气口连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：在所述物理吸附筒（9）的出气口处设有取样口（94）。

9.根据权利要求7所述的一种用于贵金属回收的废气处理装置，其特征在于：在所述四级气管（93）上设有阀门（95）。