CN209456137U - 一种增强内部循环的芬顿氧化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强内部循环的芬顿氧化塔,包括安装架和筒体，安装架的上端固定安装有筒体，筒体的顶壁固定安装有空压机，筒体侧壁固定安装有循环泵，筒体的下端固定安装有污泥泵，污泥泵的输出端焊接有污泥管，循环泵的输出端连通有废水布流管，本增强内部循环的芬顿氧化塔，采用气体循环和水体循环两种方式来增强氧化反应，废气布流管位于废水布流管下方，上升的气体可形成上升流速，可推动轻质颗粒和废水上升形成乱流，有效加快了内部传质，提高了反应速率，筒体内的气压增长到一定数值后，改变三通阀的开口方向，可形成废气循环，可有效减少双氧水和硫酸亚铁的无效氧化，节约了氧化成本，提高了氧化效率。

Description

一种增强内部循环的芬顿氧化塔

技术领域

本实用新型涉及一种氧化塔，特别设计一种增强内部循环的芬顿氧化塔, 属于污水处理技术领域。

背景技术

芬顿氧化塔可通过氧化方法提高污水的可生化性，芬顿试剂为常用的催化试剂，当PH值足够低时，在亚铁离子的催化作用下，过氧化氢会分解产生 OH·，从而引发一系列的链反应，芬顿试剂在水处理中的作用主要包括对有机物的氧化和混凝两种作用，现有芬顿氧化塔多采用气提的方式来提高氧化效率，但气提的方式导入的是含氧空气，大量空气会导致双氧水和硫酸亚铁的无效氧化，不利于反应的进行，造成了反应原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种增强内部循环的芬顿氧化塔，采用气体循环和水体循环两种方式来增强氧化反应，废气布流管位于废水布流管下方，上升的气体可形成上升流速，可推动轻质颗粒和废水上升形成乱流，有效加快了内部传质，提高了反应速率，筒体内的气压增长到一定数值后，改变三通阀的开口方向，可形成废气循环，可有效减少双氧水和硫酸亚铁的无效氧化，节约了氧化成本，提高了氧化效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种增强内部循环的芬顿氧化塔,包括安装架和筒体，所述安装架的上端固定安装有筒体，所述筒体的顶壁固定安装有空压机，所述筒体侧壁固定安装有循环泵，所述筒体的下端固定安装有污泥泵，所述污泥泵的输出端焊接有污泥管，所述循环泵的输出端连通有废水布流管，所述循环泵的输入端连通有回流管，所述筒体的一侧设有溢流槽，所述溢流槽连通有出水管，所述出水管上安装有出水阀，所述筒体的一侧设有进水槽，所述进水槽连通有进水管，所述进水管通过三通管连接有回流管，所述空压机的输出端焊接有导流管，所述导流管的另一端连通有废气布流管，所述筒体的顶壁嵌设有双通管，所述双通管通过三通阀与空压机的输入端连接，所述筒体的顶壁固定安装有液位检测仪和气压检测仪，所述废气布流管上开设有若干分散孔，所述筒体侧壁嵌设有排气管，所述排气管上安装有排气阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废水布流管和废气布流管均固定安装在筒体内壁，所述废水布流管位于废气布流管的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管位于溢流槽的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气阀和出水阀均为电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废水布流管的结构与废气布流管的结构相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本增强内部循环的芬顿氧化塔，采用气体循环和水体循环两种方式来增强氧化反应，废气布流管位于废水布流管下方，上升的气体可形成上升流速，可推动轻质颗粒和废水上升形成乱流，有效加快了内部传质，提高了反应速率，筒体内的气压增长到一定数值后，改变三通阀的开口方向，可形成废气循环，可有效减少双氧水和硫酸亚铁的无效氧化，节约了氧化成本，提高了氧化效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型废气布流管的结构示意图。

图中：1、安装架；2、筒体；3、空压机；4、循环泵；5、污泥泵；6、污泥管；7、废水布流管；8、废气布流管；9、导流管；10、双通管；11、三通阀；12、排气管；13、排气阀；14、进水槽；15、进水管；16、三通管； 17、回流管；18、出水管；19、出水阀；20、溢流槽；21、液位检测仪；22、气压检测仪；23、分散孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种增强内部循环的芬顿氧化塔,包括安装架1和筒体2，安装架1的上端固定安装有筒体2，筒体2的顶壁固定安装有空压机3，筒体2侧壁固定安装有循环泵4，筒体2的下端固定安装有污泥泵5，污泥泵5的输出端焊接有污泥管6，循环泵4的输出端连通有废水布流管7，循环泵4的输入端连通有回流管17，筒体2的一侧设有溢流槽20，溢流槽20连通有出水管18，出水管18上安装有出水阀19，筒体2的一侧设有进水槽14，进水槽14连通有进水管15，进水管15通过三通管16连接有回流管17，空压机3的输出端焊接有导流管9，导流管9的另一端连通有废气布流管8，筒体2的顶壁嵌设有双通管10，双通管10通过三通阀11与空压机3的输入端连接，筒体2的顶壁固定安装有液位检测仪21和气压检测仪 22，废气布流管8上开设有若干分散孔23，筒体2侧壁嵌设有排气管12，排气管12上安装有排气阀13。

废水布流管7和废气布流管8均固定安装在筒体2内壁，废水布流管7 位于废气布流管8的上方，增强了氧化反应，排气管12位于溢流槽20的上方，便于排气，排气阀13和出水阀19均为电磁阀，操作方便，废水布流管7 的结构与废气布流管8的结构相同，形成了气体循环和水体循环。

具体的，本实用新型使用时，废水通过进水管15进入进水槽14内，在进水槽14内加入双氧水、硫酸亚铁和芬顿试剂，循环泵4抽取进水槽14内的废水，循环通入废水布流管7内，废水在筒体2内上升流动，空压机3抽取空气，并加压至废气布流管8内，可在筒体2内形成气体、颗粒和废水的上升流速，加速了芬顿反应,芬顿反应在颗粒载体表面形成覆膜,发生异相催化氧化反应,可减少芬顿试剂的用量,废水与芬顿试剂产生的氢氧自由基(OH·)反应,利用氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应，分解氧化为HO 和CO,将废水中难生化降解的COD进行氧化分解,废气最终上升至筒体2顶部，气压检测仪22可显示筒体2内的气压值，待筒体2内气压处于较高水平时，改变三通阀11的开口方向，使得筒体2内的气体可以被空压机3抽取，便可以形成气体循环，可减轻空气导致的双氧水和硫酸亚铁纯度降低情况，液位检测仪21可监测筒体2内的液位，在筒体2内的液位达到排水标准后，开启出水阀19即可排出净水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增强内部循环的芬顿氧化塔,其特征在于，包括安装架(1)和筒体(2)，所述安装架(1)的上端固定安装有筒体(2)，所述筒体(2)的顶壁固定安装有空压机(3)，所述筒体(2)侧壁固定安装有循环泵(4)，所述筒体(2)的下端固定安装有污泥泵(5)，所述污泥泵(5)的输出端焊接有污泥管(6)，所述循环泵(4)的输出端连通有废水布流管(7)，所述循环泵(4)的输入端连通有回流管(17)，所述筒体(2)的一侧设有溢流槽(20)，所述溢流槽(20)连通有出水管(18)，所述出水管(18)上安装有出水阀(19)，所述筒体(2)的一侧设有进水槽(14)，所述进水槽(14)连通有进水管(15)，所述进水管(15)通过三通管(16)连接有回流管(17)，所述空压机(3)的输出端焊接有导流管(9)，所述导流管(9)的另一端连通有废气布流管(8)，所述筒体(2)的顶壁嵌设有双通管(10)，所述双通管(10)通过三通阀(11)与空压机(3)的输入端连接，所述筒体(2)的顶壁固定安装有液位检测仪(21)和气压检测仪(22)，所述废气布流管(8)上开设有若干分散孔(23)，所述筒体(2)侧壁嵌设有排气管(12)，所述排气管(12)上安装有排气阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种增强内部循环的芬顿氧化塔，其特征在于，所述废水布流管(7)和废气布流管(8)均固定安装在筒体(2)内壁，所述废水布流管(7)位于废气布流管(8)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种增强内部循环的芬顿氧化塔，其特征在于，所述排气管(12)位于溢流槽(20)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种增强内部循环的芬顿氧化塔，其特征在于，所述排气阀(13)和出水阀(19)均为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种增强内部循环的芬顿氧化塔，其特征在于，所述废水布流管(7)的结构与废气布流管(8)的结构相同。