CN207986231U - 一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统，包括物料仓，棒条振动筛，电机，变频器，PLC控制器，指示灯，铁链，筛条，物料仓下方设置有棒条振动筛，棒条振动筛与物料仓的结合处设置有偏心轮与弹簧臂，棒条振动筛下方设置有横梁与电机，电机连接变频器，PLC控制器包括通信模块，CPU单元和DO模块，PLC控制器的通信模块与变频器连接，PLC控制器的DO模块与指示灯相连接，通信模块和CPU单元与变频器之间双向连接，DO模块和CPU单元与指示灯之间单向连接。使用PLC控制器通过变频器来控制棒条振动筛，不存在电流示值的波动和偏差，结果准确可靠，无需时时监控整个工作流程，解放了劳动力资源，实现了自动化和高效化。
Description
技术领域
本实用新型属于机械运输领域，尤其涉及一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统。
背景技术
在工业上，不锈钢渣湿法处理线有两种上料途径，第一种是细料直接铲车上料，第二种是粗料经筛分破碎后再由铲车上料，在第二种方法中，现有控制措施是利用雷达料位计探测物料仓料位的高低，进而点亮交通信号灯：料位高，交通信号灯红灯亮，不允许卸料；料位低，交通信号灯绿灯亮，允许卸料。然而在实际生产过程中，雷达料位计存在安装位置悬空，维修人员安全得不到保障；设备价格高；卸料过程中，示值波动，影响控制准确性；受室外环境影响，示值存在偏差等缺点，导致上料作业无序、效率低、占用劳动力资源，为此需要一种安全可靠，测量准确的设施来对上料过程进行监测，从而达到安全生产的目的。
实用新型内容
为了解决以上问题，纠正不锈钢上料作业的无序性，本实用新型提供了一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统。
本实用新型是这样实现的：一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统，包括物料仓，棒条振动筛，电机，变频器，PLC控制器，指示灯，铁链，筛条，所述物料仓下方设置有棒条振动筛，所述棒条振动筛与所述物料仓的结合处设置有偏心轮与弹簧臂，所述棒条振动筛下方设置有横梁与电机，所述电机连接变频器，所述PLC控制器包括通信模块，CPU单元和DO模块，所述PLC控制器的所述通信模块与所述变频器连接，所述PLC控制器的所述DO模块与所述指示灯相连接，所述通信模块和所述CPU单元与所述变频器之间双向连接，所述DO模块和所述CPU单元与所述指示灯之间单向连接，所述指示灯为红绿灯。
优选的，所述棒条振动筛上设置有筛条，所述筛条由顶端为棱形的四方体钢材制成。
优选的，所述筛条间的间隔为25cm。
优选的，所述物料仓的尾部上方设置有铁链，所述铁链由单个30KG的锁链环接而成，所述铁链可以防止物料仓满时，物料未经过筛分而直接滑落至大块废渣处理池。
本实用新型的有益效果是：使用PLC控制器通过变频器来控制棒条振动筛，不存在电流示值的波动和偏差，结果准确可靠，无需时时监控整个工作流程，解放了劳动力资源，实现了自动化和高效化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的控制流程图；
图中：1.物料仓；2.棒条振动筛；3.电机；4.变频器；5.PLC控制器；6.指示灯；7.铁链；8.筛条；9.横梁。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示的一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统，包括物料仓1，棒条振动筛2，电机3，变频器4，PLC控制器5，指示灯6，铁链7，筛条8，所述物料仓1下方设置有棒条振动筛2，所述棒条振动筛2与所述物料仓1的结合处设置有偏心轮与弹簧臂，所述棒条振动筛2下方设置有横梁9与电机3，所述电机3连接变频器4，所述PLC控制器5包括通信模块，CPU单元和DO模块，所述PLC控制器5的所述通信模块与所述变频器4连接，所述PLC控制器5的所述DO模块与所述指示灯6相连接，所述通信模块和所述CPU单元与所述变频器4之间双向连接，所述DO模块和所述CPU单元与所述指示灯6之间单向连接，所述指示灯6为红绿灯。
所述棒条振动筛2上设置有筛条8，所述筛条8由顶端为棱形的四方体钢材制成。
所述筛条8间的间隔为25cm。
所述物料仓1的尾部上方设置有铁链7，所述铁链7由单个30KG的锁链环接而成，所述铁链7可以防止物料仓1满时，物料未经过筛分而直接滑落至大块废渣处理池。
棒条振动筛由变频器驱动控制，利用反馈电流值的大小来反映物料仓物料的多少，无需读取雷达料位计示值。在PLC中编程实现：当棒条振动筛停止工作或当电流值大于设定值48A时，表示物料仓满，信号灯红灯亮，不允许司卸料；当电流值小于设定值46A时，表示物料仓未满，信号灯绿灯亮，允许卸料。
当信号灯为绿灯时，卡车将物料倾倒入物料仓中，棒条振动筛在电机的带动下通过弹簧臂与偏心轮工作，小于筛条间距的物料漏到传送带上传送至车间进行破碎生产，大于筛条间距的物料被筛出至废块处理池。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统，包括物料仓，棒条振动筛，电机，变频器，PLC控制器，指示灯，铁链，筛条，其特征在于，所述物料仓下方设置有棒条振动筛，所述棒条振动筛与所述物料仓的结合处设置有偏心轮与弹簧臂，所述棒条振动筛下方设置有横梁与电机，所述电机连接变频器，所述PLC控制器包括通信模块，CPU单元和DO模块，所述PLC控制器的所述通信模块与所述变频器连接，所述PLC控制器的所述DO模块与所述指示灯相连接，所述通信模块和所述CPU单元与所述变频器之间双向连接，所述DO模块和所述CPU单元与所述指示灯之间单向连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢渣有序运送的自动控制系统，其特征在于，所述棒条振动筛上设置有筛条，所述筛条由顶端为棱形的四方体钢材制成。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢渣有序运送的自动控制系统，其特征在于，所述筛条间的间隔为25cm。
4.根据权利要求1所述的不锈钢渣有序运送的自动控制系统，其特征在于，所述物料仓的尾部上方设置有铁链，所述铁链由单个30KG的锁链环接而成。
Priority Applications (1)
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| CN201820217034.XU CN207986231U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种不锈钢渣有序运送的自动控制系统 |
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Publications (1)
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