CN207986145U - 一种实木门自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木门自动下料装置，包括下料机架、导向架和放置实木门的升降传送架，导向架设置在下料机架两侧，升降传送架与下料机架后侧，其特征在于：在导向架端部设置有线轨，在线轨的滑块上设置有可转动夹具，升降传送架包括设置有传送带的升降台，在升降台两侧的升降传送架上设置有固定有导向板的升降柱，在升降柱后侧的升降传送架两侧设置有侧边挡板，在侧边挡板上设置有对第一个实木门进行定位的活动挡块，活动挡块设置在侧边挡板上的线轨上的滑块上。本实用新型结构简单、设计合理，能够自动放置实木门，节省人力，避免实木门在搬运的过程中由于碰撞而损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木门生产设备，具体的说是一种实木门自动下料装置。
背景技术
对实木门进行喷漆结束后往往需要人工将实木门从喷漆装置中取出，然后搬运到固定的地点放置，实木门具有一定的重量，增加工作人员的劳动负担，同时在搬运的过程中难免会有碰撞导致实木门表面有损伤。
发明内容
为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够自动下料、减轻工人的劳动负担的实木门自动下料装置。
为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型是一种实木门自动下料装置，包括下料机架、导向架和放置实木门的升降传送架，导向架设置在下料机架两侧，升降传送架与下料机架后侧，其特征在于：在导向架端部设置有线轨，在线轨的滑块上设置有可转动夹具，升降传送架包括设置有传送带的升降台，在升降台两侧的升降传送架上设置有固定有导向板的升降柱，在升降柱后侧的升降传送架两侧设置有侧边挡板，在侧边挡板上设置有对第一个实木门进行定位的活动挡块，活动挡块设置在侧边挡板上的线轨上的滑块上。
1、本实用新型的进一步改进在于：可转动夹具包括设置在滑块上的设置有安装座，在安装座上设置有转轴，转轴在伺服电机带动下转动，在转轴端部设置有安装有两个气缸的安装板，在气缸端部安装有夹板。
本实用新型的进一步改进在于：在夹板与实木门侧边接触的一面上设置有压力传感器，夹板上下两端设置有向前延伸的侧板。
2、本实用新型的进一步改进在于：在升降传送架两侧设置有容纳升降柱与导向板的槽。
3、本实用新型的进一步改进在于：在两个侧边挡板内侧设置有对实木门两端进行固定的活动推板。
本实用新型的有益效果是：实木门被传送带下料机架上时，设置在导向架端部的可转动夹具夹住实木门并带动实木门向后移动到下料机架后端的升降传送架的上端，升降传送架的高度低于下料机架的高度，便于可转动夹具带动实木门转动90°，实木门转动90°后升降传送架上的升降台和升降柱向上升起一定高度，夹板在气缸的带动下向后收缩，实木门下端接触到传送带后随着升降台下降，直到脱离夹板升降台降到原位，导向板能够使正在放置的实木门紧贴前一个实木门放置，整个下料的过程不需要人工搬运，节省人力。
本实用新型结构简单、设计合理，能够自动放置实木门，节省人力，避免实木门在搬运的过程中由于碰撞而损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-下料机架，2-导向架，3-升降传送架，4-可转动夹具，5-升降台，6-升降柱，7-侧边挡板，8-活动挡块。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
4、如图1所示，本实用新型是一种实木门自动下料装置，包括下料机架1、导向架2和放置实木门的升降传送架3，导向架2设置在下料机架1两侧，升降传送架3与下料机架1后侧，其特征在于：在导向架2端部设置有线轨，在线轨的滑块上设置有可转动夹具4，升降传送架3包括设置有传送带的升降台5，在升降台5两侧的升降传送架3上设置有固定有导向板的升降柱6，在升降柱6后侧的升降传送架3两侧设置有侧边挡板7，在侧边挡板7上设置有对第一个实木门进行定位的活动挡块8，活动挡块8设置在侧边挡板7上的线轨上的滑块上，可转动夹具4包括设置在滑块上的设置有安装座，在安装座上设置有转轴，转轴在伺服电机带动下转动，在转轴端部设置有安装有两个气缸的安装板，在气缸端部安装有夹板，在夹板与实木门侧边接触的一面上设置有压力传感器，夹板上下两端设置有向前延伸的侧板，在实木门移动到下料机架1端部，下料机架1端部的红外线感应器感应到实木门后，导向架2上的可转动夹具夹住实木门并带动实木门向下料机架1后端移动，实木门移动到完全脱离下料机架1后可转动夹具带动实木门转动90°，使实木门垂直于地面，在升降传送架3两侧设置有容纳升降柱6与导向板的槽，实木门垂直于地面后升降台向上升起，此时活动挡块8向后移动一个实木板厚度的距离，传送带传送一个实木板厚度的距离，夹板在气缸的带动下松开实木门，夹板上的侧板能够对实木门起到导向作用，能够确保实木门垂直落在传送带上，实木门后侧由前一个实木门支撑，实木门的后侧由升降柱上的导向板支撑，实木门底部落在升降台之后升降台下降到原位，此时夹板处于实木门的上端，可转动夹具4沿着线轨向前移动到原位，夹板在气缸的带动下收缩到原位，在两个侧边挡板7内侧设置有对实木门两端进行固定的活动推板，活动推板向中间移动对实木门进行固定，再一次升起升降台前活动推板向后收缩，升降柱带动导向板收缩到槽内，在第一个实木门移动到侧边挡板7端部时，侧边挡板7端部的红外线感应器感应到实木门后，警报装置发出警报，操作人员将升降传送架3上所有的实木门进行捆绑后，控制升降台下降，直到实木门的高度低于活动挡块8后，控制传送带传送，将捆好的实木门传送到搬运装置上完成下料。
本实用新型结构简单、设计合理，能够自动放置实木门，节省人力，避免实木门在搬运的过程中由于碰撞而损伤。
Claims (5)
1.一种实木门自动下料装置，包括下料机架（1）、导向架（2）和放置实木门的升降传送架（3），所述导向架（2）设置在所述下料机架（1）两侧，所述升降传送架（3）与所述下料机架（1）后侧，其特征在于：在所述导向架（2）端部设置有线轨，在所述线轨的滑块上设置有可转动夹具（4），所述升降传送架（3）包括设置有传送带的升降台（5），在所述升降台（5）两侧的所述升降传送架（3）上设置有固定有导向板的升降柱（6），在所述升降柱（6）后侧的所述升降传送架（3）两侧设置有侧边挡板（7），在所述侧边挡板（7）上设置有对第一个实木门进行定位的活动挡块（8），所述活动挡块（8）设置在所述侧边挡板（7）上的线轨上的滑块上。
2.根据权利要求1所述一种实木门自动下料装置，其特征在于：所述可转动夹具（4）包括设置在所述滑块上的设置有安装座，在所述安装座上设置有转轴，所述转轴在伺服电机带动下转动，在所述转轴端部设置有安装有两个气缸的安装板，在所述气缸端部安装有夹板。
3.根据权利要求2所述一种实木门自动下料装置，其特征在于：在所述夹板与实木门侧边接触的一面上设置有压力传感器，所述夹板上下两端设置有向前延伸的侧板。
4.根据权利要求2所述一种实木门自动下料装置，其特征在于：在所述升降传送架（3）两侧设置有容纳所述升降柱（6）与导向板的槽。
5.根据权利要求2所述一种实木门自动下料装置，其特征在于：在两个所述所述侧边挡板（7）内侧设置有对实木门两端进行固定的活动推板。
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| CN201820464108.XU CN207986145U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种实木门自动下料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109650028A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-04-19 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构 |
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| CN109650028B (zh) * | 2019-02-14 | 2023-10-20 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构 |
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