CN207985965U - 机械式自保护出料螺旋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了机械式自保护出料螺旋机，包括依次连接的减速电机、壳体、以及挡料罩；挡料罩通过挡料罩送料开口和挡料罩落料开口套在壳体的端部，并且沿着送料方向可以相对壳体滑动；还包括可翻转料斗；可翻转料斗包括安装板、可翻转挡板、行程开关；安装板位于落料方向上；可翻转挡板和安装板通过一垂直于送料方向和落料方向的转轴连接；可翻转挡板绕转轴可以相对安装板周向翻动，并且可以相对壳体沿着送料方向翻动；可翻转挡板通过可翻转挡板送料开口和可翻转挡板落料开口提供挡料罩嵌入，并且沿着送料方向对挡料罩形成遮挡；行程开关设于安装板上或者可翻转挡板上，并且当可翻转挡板相对安装板周向翻动时对减速电机提供信号。

Description

机械式自保护出料螺旋机

技术领域

本实用新型涉及出料螺旋机技术领域，特别涉及机械式自保护出料螺旋机。

背景技术

出料螺旋机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送；它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

目前，对于出料螺旋机的控制都还停留在开环控制的水平。如果因为出料螺旋机的下料斗出现故障，或者因为出料螺旋机的下料斗的下级设备出现故障，导致堵料，就需要监管人员及时将出料螺旋机停掉，避免出料螺旋机出现故障。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提出机械式自保护出料螺旋机，通过挡料罩和可翻转料斗之间的配合关系，形成对机械式自保护出料螺旋机的闭环控制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

机械式自保护出料螺旋机，包括依次连接的减速电机、壳体、以及挡料罩；

所述挡料罩包括面向送料方向的挡料罩送料开口和面向落料方向的挡料罩落料开口；所述挡料罩通过所述挡料罩送料开口和所述挡料罩落料开口套在所述壳体的端部，并且沿着所述送料方向可以相对所述壳体滑动；

还包括可翻转料斗；

所述可翻转料斗包括安装板、可翻转挡板、行程开关；

所述安装板位于所述落料方向上；

所述可翻转挡板和所述安装板通过一垂直于所述送料方向和所述落料方向的转轴连接；所述可翻转挡板绕所述转轴可以相对所述安装板周向翻动，并且可以相对所述壳体沿着所述送料方向翻动；

所述可翻转挡板包括面向送料方向的可翻转挡板送料开口和面向落料方向的可翻转挡板落料开口；所述可翻转挡板通过所述可翻转挡板送料开口和所述可翻转挡板落料开口提供所述挡料罩嵌入，并且沿着所述送料方向对所述挡料罩形成遮挡；

所述行程开关设于所述安装板上或者所述可翻转挡板上，并且当所述可翻转挡板相对所述安装板周向翻动时对所述减速电机提供信号。

作为一种可实施方式，所述行程开关设于所述安装板上，并且所述行程开关的触点位于所述可翻转挡板周向翻动的翻动路径上；

其中，当所述可翻转挡板沿着所述翻动路径和所述安装板分离时，所述行程开关对所述减速电机提供信号。

作为一种可实施方式，所述行程开关设于所述安装板上，并且所述行程开关的触点位于所述可翻转挡板周向翻动的翻动路径上；

其中，当所述可翻转挡板沿着所述翻动路径和所述安装板接触时，所述行程开关对所述减速电机提供信号。

作为一种可实施方式，所述行程开关设于所述可翻转挡板上，并且所述行程开关的触点面向所述安装板；

当所述可翻转挡板周向翻动并且和所述安装板分离时，所述行程开关对所述减速电机提供信号。

作为一种可实施方式，所述行程开关设于所述可翻转挡板上，并且所述行程开关的触点面向所述安装板；

当所述可翻转挡板周向翻动并且和所述安装板接触时，所述行程开关对所述减速电机提供信号。

作为一种可实施方式，还包括外球面轴承座；

所述外球面轴承座设于所述壳体的端部，并且位于所述减速电机所在的一侧；所述外球面轴承座用于将螺旋轴安装在所述壳体内。

作为一种可实施方式，所述减速电机为孔装式减速电机。

作为一种可实施方式，所述壳体为顶部带开口的方管。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了一种机械式自保护出料螺旋机，当下料斗出现故障，或者因为下料斗的下级设备出现故障，导致堵料时。挡料罩被堵塞在壳体内物料挤压沿着a方向滑动，带动可翻转挡板沿着c方向翻动，从而使信号反馈至减速电机，形成对机械式自保护出料螺旋机的闭环控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的机械式自保护出料螺旋机在装配后的平面视图；

图2为本实用新型实施例提供的机械式自保护出料螺旋机在装配前的平面视图；

图3为本实用新型实施例提供的可翻转料斗的平面视图。

图中：1、减速电机；2、壳体；3、挡料罩；3a、挡料罩送料开口；3b、挡料罩落料开口；4、可翻转料斗；41、安装板；42、可翻转挡板；42a、可翻转挡板送料开口；42b、可翻转挡板落料开口；43、行程开关；44、转轴；5、外球面轴承座；6、螺旋轴。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在一个实施例中，如图1、图2、以及图3所示。

本实施例提供的机械式自保护出料螺旋机包括依次连接的减速电机1、壳体2、以及挡料罩3。图1示出了减速电机1、壳体2、以及挡料罩3之间的连接关系。当机械式自保护出料螺旋机工作时，通过减速电机1带动壳体2内的螺旋轴6转动，使壳体2内的物料沿着a方向进行送料，随之沿着b方向进行落料。本实施例中，将图中的a方向称之为送料方向，并且将图中的b方向称之为落料方向。为了方便理解，以下将送料方向均表示为a方向，并且将落料方向均表示为b方向。

在本实施例中，挡料罩3可以套在壳体2的端部。其中图1示出了挡料罩3套在壳体2上的状态，其中图2示出了挡料罩3从壳体2上拆下后的状态。相对而言，图2更清楚地示出了挡料罩3。图中的挡料罩3包括挡料罩送料开口3a和挡料罩落料开口3b。挡料罩送料开口3a面向a方向，而挡料罩落料开口3b面向b方向，需要注意的是，在本实施例中，只要在a方向上或者b方向上敞开，即称之为面向。因此，挡料罩3通过挡料罩送料开口3a和挡料罩落料开口3b可以套在壳体2的端部，并且，挡料罩3沿着a方向可以相对壳体2滑动。

在本实施例中，套在壳体2上的挡料罩3可以嵌入可翻转料斗4。其中图1示出了挡料罩3嵌入可翻转料斗4的状态，其中图2示出了挡料罩3从可翻转料斗4移出后的状态。相对而言，图2更清楚地示出了可翻转料斗4。图中的可翻转料斗4包括安装板41、可翻转挡板42、以及行程开关43。以下分别对安装板41、可翻转挡板42、以及行程开关43进行说明。

在本实施例中，安装板41位于b方向上，并且包括面向b方向的通孔。实际上，它的固定需要借助外部载体。

在本实施例中，可翻转挡板42和安装板41通过转轴44连接。这个转轴44分别垂直于a方向和b方向。基于此，可翻转挡板42绕转轴44可以相对安装板41周向翻动，图中的c方向示出了可翻转挡板42周向翻动的方向。实际上，可翻转挡板42在周向翻动的过程中，也相对壳体2沿着a方向翻动。并且，可翻转挡板42提供了挡料罩3嵌入的空间。如图2所示，可翻转挡板42包括可翻转挡板送料开口42a和可翻转挡板落料开口42b。可翻转挡板送料开口42a面向a方向，而可翻转挡板落料开口42b面向b方向。因此，可翻转挡板42可以提供挡料罩3嵌入。并且，当挡料罩3嵌入可翻转挡板42之后，可翻转挡板42沿着a方向对挡料罩3形成遮挡，图1示出了可翻转挡板42沿着a方向对挡料罩3形成遮挡的状态。

在本实施例中，行程开关43设于安装板41上或者可翻转挡板42上，并且当可翻转挡板42相对安装板41周向翻动时对减速电机1提供信号。因此，当下料斗(即本实施例中的安装板41和相关部件)出现故障，或者因为下料斗的下级设备出现故障，导致堵料时。挡料罩3被堵塞在壳体2内物料挤压沿着a方向滑动，带动可翻转挡板42沿着c方向翻动(图3示出了可翻转挡板42沿着c方向翻动之后的状态)，从而使信号反馈至减速电机1，形成对机械式自保护出料螺旋机的闭环控制。

在以上实施例的基础上，可以拓展以下四种关于行程开关43的安装方式并工作方式。

在一个实施例中，如图3所示。

本实施例提供的机械式自保护出料螺旋机，其行程开关43设于安装板41上，并且行程开关43的触点位于可翻转挡板42周向翻动的翻动路径上。其中，当可翻转挡板42沿着翻动路径和安装板41分离时，行程开关43对减速电机1提供信号。

在一个实施例中，如图3所示。

本实施例提供的机械式自保护出料螺旋机，其行程开关43设于安装板41上，并且行程开关43的触点位于可翻转挡板42周向翻动的翻动路径上。其中，当可翻转挡板42沿着翻动路径和安装板41接触时，行程开关43对减速电机1提供信号。

在一个实施例中，未提供附图。

本实施例提供的机械式自保护出料螺旋机，其行程开关43设于可翻转挡板42上，并且行程开关43的触点面向安装板41。当可翻转挡板42周向翻动并且和安装板41分离时，行程开关43对减速电机1提供信号。

在一个实施例中，未提供附图。

本实施例提供的机械式自保护出料螺旋机，其行程开关43设于可翻转挡板42上，并且行程开关43的触点面向安装板41。当可翻转挡板42周向翻动并且和安装板41接触时，行程开关43对减速电机1提供信号。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，包括依次连接的减速电机(1)、壳体(2)、以及挡料罩(3)；

所述挡料罩(3)包括面向送料方向的挡料罩送料开口(3a)和面向落料方向的挡料罩落料开口(3b)；所述挡料罩(3)通过所述挡料罩送料开口(3a)和所述挡料罩落料开口(3b)套在所述壳体(2)的端部，并且沿着所述送料方向可以相对所述壳体(2)滑动；

还包括可翻转料斗(4)；

所述可翻转料斗(4)包括安装板(41)、可翻转挡板(42)、以及行程开关(43)；

所述安装板(41)位于所述落料方向上；

所述可翻转挡板(42)和所述安装板(41)通过一垂直于所述送料方向和所述落料方向的转轴(44)连接；所述可翻转挡板(42)绕所述转轴(44)可以相对所述安装板(41)周向翻动，并且可以相对所述壳体(2)沿着所述送料方向翻动；

所述可翻转挡板(42)包括面向送料方向的可翻转挡板送料开口(42a)和面向落料方向的可翻转挡板落料开口(42b)；所述可翻转挡板(42)通过所述可翻转挡板送料开口(42a)和所述可翻转挡板落料开口(42b)提供所述挡料罩(3)嵌入，并且沿着所述送料方向对所述挡料罩(3)形成遮挡；

所述行程开关(43)设于所述安装板(41)上或者所述可翻转挡板(42)上，并且当所述可翻转挡板(42)相对所述安装板(41)周向翻动时对所述减速电机(1)提供信号。

2.根据权利要求1所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，所述行程开关(43)设于所述安装板(41)上，并且所述行程开关(43)的触点位于所述可翻转挡板(42)周向翻动的翻动路径上；

其中，当所述可翻转挡板(42)沿着所述翻动路径和所述安装板(41)分离时，所述行程开关(43)对所述减速电机(1)提供信号。

3.根据权利要求1所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，所述行程开关(43)设于所述安装板(41)上，并且所述行程开关(43)的触点位于所述可翻转挡板(42)周向翻动的翻动路径上；

其中，当所述可翻转挡板(42)沿着所述翻动路径和所述安装板(41)接触时，所述行程开关(43)对所述减速电机(1)提供信号。

4.根据权利要求1所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，所述行程开关(43)设于所述可翻转挡板(42)上，并且所述行程开关(43)的触点面向所述安装板(41)；

当所述可翻转挡板(42)周向翻动并且和所述安装板(41)分离时，所述行程开关(43)对所述减速电机(1)提供信号。

5.根据权利要求1所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，所述行程开关(43)设于所述可翻转挡板(42)上，并且所述行程开关(43)的触点面向所述安装板(41)；

当所述可翻转挡板(42)周向翻动并且和所述安装板(41)接触时，所述行程开关(43)对所述减速电机(1)提供信号。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，还包括外球面轴承座(5)；

所述外球面轴承座(5)设于所述壳体(2)的端部，并且位于所述减速电机(1)所在的一侧；所述外球面轴承座(5)用于将螺旋轴(6)安装在所述壳体(2)内。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，所述减速电机(1)为孔装式减速电机(1)。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的机械式自保护出料螺旋机，其特征在于，所述壳体(2)为顶部带开口的方管。