CN207983900U - 一种新型m3螺母注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其为一种新型M3螺母注塑模具，包括前模板和后模板，在前模板的表面设有前模坯，后模板的表面设有后模坯，后模坯上开设有若干个产品部，在产品部的表面开设有X型主流道，X型主流道的四个末端分别延伸出若干分流道，且分流道分别与每个产品部相连通，在前模坯上设有若干与产品部一一对应的螺纹芯子，在前模板的中心处设有第一齿轮，在第一齿轮的四周规则环绕有四个第二齿轮，第二齿轮的周围等距环绕有若干第三齿轮，每个第三齿轮均通过齿轮轴与各个螺纹芯子同轴连接，形成了一体化的多元螺母生产结构，相对于以往的螺纹注塑模具，能够成几何倍数的提高其产量以及工作效率。

Description

一种新型M3螺母注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型M3螺母注塑模具。

背景技术

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)，螺母一般采用注塑模具进行一体成型，但是现有技术中的注塑模具工作效率低下，并且难以批量进行生产，鉴于此，我们提出一种新型M3螺母注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型M3螺母注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型M3螺母注塑模具，包括前模板和后模板，在所述前模板的表面设有前模坯，所述后模板的表面设有后模坯，所述后模坯上开设有若干个产品部，在所述产品部的表面开设有X型主流道，所述X型主流道的四个末端分别延伸出若干分流道，且所述分流道分别与每个产品部相连通，在前模坯上设有若干与所述产品部一一对应的螺纹芯子，在所述前模板的中心处设有第一齿轮，在所述第一齿轮的四周规则环绕有四个第二齿轮，所述第二齿轮的周围等距环绕有若干第三齿轮，每个所述第三齿轮均通过齿轮轴与各个螺纹芯子同轴连接。

优选的，所述第一齿轮分别与各个第二齿轮啮合，每个所述第二齿轮分别与其四周的各个第三齿轮啮合。

优选的，所述隔热棉包括隔热棉主体，所述前模板的外端设有前盖板，所述前盖板上设有定位环。

优选的，所述后模板的一端设有后盖板，在所述后模板与所述后盖板之间设有模脚。

优选的，所述模脚的内部设有顶板，所述顶板通过回位销与所述后模板活动连接，在所述回位销外部还设有回位弹簧。

优选的，所述后模板通过顶针与所述后模坯连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该新型M3螺母注塑模具，采用了X型主流道配合各个环绕排布的分流道和产品部，配合上大小不一的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的传动配合，形成了一体化的多元螺母生产结构，相对于以往的螺纹注塑模具，能够成几何倍数的提高其产量以及工作效率，并且只需一台马达驱动中间的第一齿轮即可带动所有螺纹芯子同时同频率转动，大大提高了工作效率和稳定性，也节约了大量成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中后模坯的结构示意图；

图3为本实用新型中前模板的结构示意图。

图中：1、前模板；10、前模坯；11、前盖板；110、定位环；12、螺纹芯子；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、齿轮轴；2、后模板；20、后模坯；200、X型主流道；201、分流道；202、产品部；21、后盖板；22、顶针；23、模脚；24、回位销；25、回位弹簧；26、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型M3螺母注塑模具，包括前模板1和后模板2，前模板1的外端设有前盖板11，前盖板11上设有定位环110，在前模板1的表面设有前模坯10，后模板2的表面设有后模坯20，后模板2通过顶针22与后模坯20连接，后模板2的一端设有后盖板21，在后模板2与后盖板21之间设有模脚23，模脚23的内部设有顶板26，顶板26通过回位销24与后模板2活动连接，在回位销24外部还设有回位弹簧25，后模坯20上开设有若干个产品部202，在产品部202的表面开设有X型主流道200，X型主流道200的四个末端分别延伸出若干分流道201，且分流道201分别与每个产品部202相连通，在前模坯10上设有若干与产品部202一一对应的螺纹芯子12，在前模板1的中心处设有第一齿轮13，在第一齿轮13的四周规则环绕有四个第二齿轮14，第二齿轮14的周围等距环绕有若干第三齿轮15，第一齿轮13分别与各个第二齿轮14啮合，每个第二齿轮14分别与其四周的各个第三齿轮15啮合，每个第三齿轮15均通过齿轮轴16与各个螺纹芯子12同轴连接，在前模板1向后模板2运动的过程中，压缩回位弹簧25，使前模坯10和后模坯20紧密贴合，每个螺纹芯子12，插入到对应的产品部202中央处，X型主流道200通过各个分流道201向每个产品部202中注塑，使产品成型，成型冷却以后第一齿轮13通过第二齿轮14传动带动每个第三齿轮15转动，从而通过齿轮轴16带动各个螺纹芯子12转动，同时前模板1回位，使螺纹芯子12在转动过程中在产品内部形成内螺纹，在顶针22的作用下脱模，形成产品，采用了X型主流道200配合各个环绕排布的分流道201和产品部202，配合上大小不一的第一齿轮13、第二齿轮14和第三齿轮15之间的传动配合，形成了一体化的多元螺母生产结构，相对于以往的螺纹注塑模具，能够成几何倍数的提高其产量以及工作效率，并且只需一台马达驱动中间的第一齿轮13即可带动所有螺纹芯子12同时同频率转动，大大提高了工作效率和稳定性，也节约了大量成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型M3螺母注塑模具，包括前模板（1）和后模板（2），其特征在于：在所述前模板（1）的表面设有前模坯（10），所述后模板（2）的表面设有后模坯（20），所述后模坯（20）上开设有若干个产品部（202），在所述产品部（202）的表面开设有X型主流道（200），所述X型主流道（200）的四个末端分别延伸出若干分流道（201），且所述分流道（201）分别与每个产品部（202）相连通，在前模坯（10）上设有若干与所述产品部（202）一一对应的螺纹芯子（12），在所述前模板（1）的中心处设有第一齿轮（13），在所述第一齿轮（13）的四周规则环绕有四个第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的周围等距环绕有若干第三齿轮（15），每个所述第三齿轮（15）均通过齿轮轴（16）与各个螺纹芯子（12）同轴连接。

2.根据权利要求1所述的新型M3螺母注塑模具，其特征在于：所述第一齿轮（13）分别与各个第二齿轮（14）啮合，每个所述第二齿轮（14）分别与其四周的各个第三齿轮（15）啮合。

3.根据权利要求2所述的新型M3螺母注塑模具，其特征在于：所述前模板（1）的外端设有前盖板（11），所述前盖板（11）上设有定位环（110）。

4.根据权利要求3所述的新型M3螺母注塑模具，其特征在于：所述后模板（2）的一端设有后盖板（21），在所述后模板（2）与所述后盖板（21）之间设有模脚（23）。

5.根据权利要求4所述的新型M3螺母注塑模具，其特征在于：所述模脚（23）的内部设有顶板（26），所述顶板（26）通过回位销（24）与所述后模板（2）活动连接，在所述回位销（24）外部还设有回位弹簧（25）。

6.根据权利要求5所述的新型M3螺母注塑模具，其特征在于：所述后模板（2）通过顶针（22）与所述后模坯（20）连接。