CN207983753U - 一种彩色母粒搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色母粒搅拌装置，包括进料口、干燥风机、顶盖、搅拌组件、搅拌罐主体、转轴、驱动电机和支架，所述搅拌罐主体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述进料口的一侧设置有干燥风机，所述干燥风机固定在顶盖的顶部外壁上，所述搅拌罐主体的底部安装有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴设置在搅拌罐主体的内部，所述转轴上安装有若干组均匀分布的搅拌组件。通过设计刮料刷头，在搅拌时，能够随转轴转动，扫下粘在搅拌罐内壁上颗粒，有效防止母粒原料与罐体内壁粘连，避免出现结块现象，使得搅拌时，母粒原料颗粒搅拌干燥更加均匀充分。

Description

一种彩色母粒搅拌装置

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体涉及一种彩色母粒搅拌装置。

背景技术

母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

现有技术的母粒原料加工工艺存在以下问题：在母粒的干燥搅拌过程中，一部分母粒原料容易粘在搅拌罐体内壁上，难以清理，且会造成结块，导致色母粒原料的搅拌不均匀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种彩色母粒搅拌装置，具有搅拌均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色母粒搅拌装置，包括进料口、干燥风机、顶盖、搅拌组件、搅拌罐主体、转轴、驱动电机和支架，所述搅拌罐主体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述进料口的一侧设置有干燥风机，所述干燥风机固定在顶盖的顶部外壁上，所述搅拌罐主体的底部安装有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴设置在搅拌罐主体的内部，所述转轴上安装有若干组均匀分布的搅拌组件；

所述搅拌组件包括搅拌支杆、剪切杆和刮料刷头，所述搅拌支杆的顶部和底部均安装有对称设置的剪切杆，所述搅拌支杆的一端连接有刮料刷头；

所述刮料刷头包括锁紧螺母、固定螺栓、安装套、硅胶刷毛和底板，所述底板的一侧侧壁上设置有若干根均匀分布的硅胶刷毛，所述底板的另一侧连接有安装套，所述安装套的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的两端均连接有锁紧螺母。

优选的，所述安装套套接在搅拌支杆的一端，所述固定螺栓设置在搅拌支杆一端上的通孔内部。

优选的，所述驱动电机的底部设置有安装座，所述安装座通过紧固螺丝固定在支架上。

优选的，所述硅胶刷毛均设置在搅拌罐主体的内壁上。

优选的，所述顶盖上设置有通风口，所述干燥风机设置在通风口的上方。

优选的，所述进料口的内部卡合连接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计刮料刷头，在搅拌时，能够随转轴转动，扫下粘在搅拌罐内壁上颗粒，有效防止母粒原料与罐体内壁粘连，避免出现结块现象，使得搅拌时，母粒原料颗粒搅拌干燥更加均匀充分，结构简单，实用性强。

2、本实用新型搅拌组件内的刮料刷头通过安装套和固定螺栓与搅拌支杆连接，便于安装拆卸，从而能够定期更换清洗刮料刷头，搅拌支杆上还设计有剪切杆，提升了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

图3为本实用新型刮料刷头的结构示意图。

图中：1、进料口；2、干燥风机；3、顶盖；4、搅拌组件；41、搅拌支杆；42、剪切杆；43、刮料刷头；431、锁紧螺母；432、固定螺栓；433、安装套；434、硅胶刷毛；435、底板；5、搅拌罐主体；6、转轴；7、驱动电机；8、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种彩色母粒搅拌装置，包括进料口1、干燥风机2、顶盖3、搅拌组件4、搅拌罐主体5、转轴6、驱动电机7和支架8，搅拌罐主体5的顶部安装有顶盖3，顶盖3上设置有进料口1，进料口1的一侧设置有干燥风机2，干燥风机2固定在顶盖3的顶部外壁上，搅拌罐主体5的底部安装有支架8，支架8上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上连接有转轴6，转轴6设置在搅拌罐主体5的内部，转轴6上安装有若干组均匀分布的搅拌组件4；

搅拌组件4包括搅拌支杆41、剪切杆42和刮料刷头43，搅拌支杆41的顶部和底部均安装有对称设置的剪切杆42，搅拌支杆41的一端连接有刮料刷头43；

刮料刷头43包括锁紧螺母431、固定螺栓432、安装套433、硅胶刷毛434和底板435，底板435的一侧侧壁上设置有若干根均匀分布的硅胶刷毛434，底板435的另一侧连接有安装套433，安装套433的内部设置有固定螺栓432，固定螺栓432的两端均连接有锁紧螺母431。

为了连接安装套433和搅拌支杆41，本实施例中，优选的，安装套433套接在搅拌支杆41的一端，固定螺栓432设置在搅拌支杆41一端上的通孔内部。

为了安装驱动电机7，本实施例中，优选的，驱动电机7的底部设置有安装座，安装座通过紧固螺丝固定在支架8上。

为了刮除搅拌罐主体5上粘有的母粒，本实施例中，优选的，硅胶刷毛434均设置在搅拌罐主体5的内壁上。

为了将干燥气流通入罐内，本实施例中，优选的，顶盖3上设置有通风口，干燥风机2设置在通风口的上方。

为了防止原料溅出，本实施例中，优选的，进料口1的内部卡合连接有密封塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料口1向搅拌罐主体5的内部装入母粒原料，在搅拌时，闭合进料口1上的密封塞，驱动电机7带动转轴6转动，同时干燥风机2运行，搅拌支杆41和杆上的剪切杆42在原料内部转动，搅拌翻动颗粒，使得颗粒能够在气流作用下被干燥，搅拌支杆41末端的刮料刷头43在搅拌的同时，刷头上的硅胶刷毛434贴合在搅拌罐主体5的内壁上，随着转动在罐体内壁上滑动，刮下粘连在内壁上的部分母粒颗粒，其中刮料刷头43上的安装套433套接在搅拌支杆41末端，并通过固定螺栓432和锁紧螺母431连接，取下螺栓即可方便的拆卸刷头，便于清理更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩色母粒搅拌装置，包括进料口（1）、干燥风机（2）、顶盖（3）、搅拌组件（4）、搅拌罐主体（5）、转轴（6）、驱动电机（7）和支架（8），其特征在于：所述搅拌罐主体（5）的顶部安装有顶盖（3），所述顶盖（3）上设置有进料口（1），所述进料口（1）的一侧设置有干燥风机（2），所述干燥风机（2）固定在顶盖（3）的顶部外壁上，所述搅拌罐主体（5）的底部安装有支架（8），所述支架（8）上安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴上连接有转轴（6），所述转轴（6）设置在搅拌罐主体（5）的内部，所述转轴（6）上安装有若干组均匀分布的搅拌组件（4）；

所述搅拌组件（4）包括搅拌支杆（41）、剪切杆（42）和刮料刷头（43），所述搅拌支杆（41）的顶部和底部均安装有对称设置的剪切杆（42），所述搅拌支杆（41）的一端连接有刮料刷头（43）；

所述刮料刷头（43）包括锁紧螺母（431）、固定螺栓（432）、安装套（433）、硅胶刷毛（434）和底板（435），所述底板（435）的一侧侧壁上设置有若干根均匀分布的硅胶刷毛（434），所述底板（435）的另一侧连接有安装套（433），所述安装套（433）的内部设置有固定螺栓（432），所述固定螺栓（432）的两端均连接有锁紧螺母（431）。

2.根据权利要求1所述的一种彩色母粒搅拌装置，其特征在于：所述安装套（433）套接在搅拌支杆（41）的一端，所述固定螺栓（432）设置在搅拌支杆（41）一端上的通孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种彩色母粒搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的底部设置有安装座，所述安装座通过紧固螺丝固定在支架（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种彩色母粒搅拌装置，其特征在于：所述硅胶刷毛（434）均设置在搅拌罐主体（5）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种彩色母粒搅拌装置，其特征在于：所述顶盖（3）上设置有通风口，所述干燥风机（2）设置在通风口的上方。

6.根据权利要求1所述的一种彩色母粒搅拌装置，其特征在于：所述进料口（1）的内部卡合连接有密封塞。