CN207983556U - 一种新型裁板锯自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型裁板锯自动进料装置，包括传送带、压板、挡板和裁切箱，所述传送带上侧左右两端安装有弹出器，所述传送带左右两侧固定有托架，所述托架下侧安装有滑板，所述滑板下侧连接有竖向杆，所述竖向杆下侧安装有压板，所述弹出器内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部连接固定有挡板，所述传送带内部连接有旋转辊轴，所述传送带外侧均匀布设有传送片，该种新型裁板锯自动进料装置，结构新颖，使用方便，通过设置传送带结构，保证了装置的自动送料操作，取代了传统人工送料的方式，通过挡板和压板的巧妙设计，既保证了送料的稳定性和送料的准确度，又提高了裁切的精度，减少了操作人员的劳动强度，具有很好的推广性。

Description

一种新型裁板锯自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及自动进料技术领域，具体为一种新型裁板锯自动进料装置。

背景技术

所谓自动进料，就是把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的过程，随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展，因裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，被广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，而现在的裁板锯均是人工送料，加工效率低，影响加工进度，操作人员劳动强度大。

所以，如何设计一种新型裁板锯自动进料装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型裁板锯自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型裁板锯自动进料装置，包括传送带、压板、挡板和裁切箱，所述传送带上侧左右两端安装有弹出器，所述传送带左右两侧固定有托架，所述托架下侧安装有滑板，所述滑板下侧连接有竖向杆，所述竖向杆下侧安装有压板，所述弹出器内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部连接固定有挡板，所述传送带内部连接有旋转辊轴，所述传送带外侧均匀布设有传送片，所述托架下侧通过固定螺栓固定，所述传送带右侧设置有裁切箱，所述旋转辊轴外侧连接有电机，所述电机上侧连接有皮带。

进一步的，所述滑板4位于托架3下侧中部，滑板4的长度大于托架3 长度的一半，且滑板4左侧安装固定有导向轮6，保证了竖向杆5可以根据板材的前进顺势的沿板材的前进，且同时可以对板材进行按压。

进一步的，所述竖向杆5中部安装有弹性杆7，弹性杆7自由状态时可保证滑板4与竖向杆5的总长度等于传送带1上表面至托架3内部顶面的距离，可以利用弹性杆7的弹力对板材进行按压，保证了送料的稳定性。

进一步的，所述传送片13表面均匀布设有压力传感器11，压力传感器 11与弹出器2连接，可以根据传送片13上有无板材来控制弹出器2对挡板 10的弹出。

进一步的，所述电机16通过皮带17与转接轮18连接，转接轮18左侧固定有转接轴19，转接轴19左侧连接有导向轮6，可以保证竖向杆5与板材的同步运动，更利于送料的准确度。

进一步的，所述滑板4底面上下两侧以及沿导向轮6运动方向均开设有滑槽20，未与滑板4接触的托架3底面开设有与滑板4底面相对应的滑槽20，可以更好的保证装置运行的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型裁板锯自动进料装置，结构新颖，使用方便，通过设置传送带结构，保证了装置的自动送料操作，取代了传统人工送料的方式，通过挡板和压板的巧妙设计，既保证了送料的稳定性和送料的准确度，又提高了裁切的精度，减少了操作人员的劳动强度，具有很好的推广性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的传送结构示意图；

图4是本实用新型的托架底部结构示意图；

图中：1-传送带；2-弹出器；3-托架；4-滑板；5-竖向杆；6-导向轮； 7-弹性杆；8-压板；9-伸缩杆；10-挡板；11-压力传感器；12-旋转辊轴；13- 传送片；14-固定螺栓；15-裁切箱；16-电机；17-皮带；18-转接轮；19-转接轴；20-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2.图3.图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型裁板锯自动进料装置，包括传送带1、压板8、挡板10和裁切箱15，所述传送带1上侧左右两端安装有弹出器2，所述传送带1左右两侧固定有托架3，所述托架3下侧安装有滑板4，所述滑板4下侧连接有竖向杆5，所述竖向杆5 下侧安装有压板8，所述弹出器2内部连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9内部连接固定有挡板10，所述传送带1内部连接有旋转辊轴12，所述传送带1外侧均匀布设有传送片13，所述托架3下侧通过固定螺栓14固定，所述传送带1 右侧设置有裁切箱15，所述旋转辊轴12外侧连接有电机16，所述电机16上侧连接有皮带17。

进一步的，所述滑板4位于托架3下侧中部，滑板4的长度大于托架3 长度的一半，且滑板4左侧安装固定有导向轮6，保证了竖向杆5可以根据板材的前进顺势的沿板材的前进，且同时可以对板材进行按压。

进一步的，所述竖向杆5中部安装有弹性杆7，弹性杆7自由状态时可保证滑板4与竖向杆5的总长度等于传送带1上表面至托架3内部顶面的距离，可以利用弹性杆7的弹力对板材进行按压，保证了送料的稳定性。

进一步的，所述传送片13表面均匀布设有压力传感器11，压力传感器 11与弹出器2连接，可以根据传送片13上有无板材来控制弹出器2对挡板 10的弹出。

进一步的，所述电机16通过皮带17与转接轮18连接，转接轮18左侧固定有转接轴19，转接轴19左侧连接有导向轮6，可以保证竖向杆5与板材的同步运动，更利于送料的准确度。

进一步的，所述滑板4底面上下两侧以及沿导向轮6运动方向均开设有滑槽20，未与滑板4接触的托架3底面开设有与滑板4底面相对应的滑槽20，可以更好的保证装置运行的稳定性。

工作原理：首先，将需要进行裁切的板材放置在传送带1外侧的传送片 13上，在压力传感器11的作用下，弹出器2将伸缩杆9连同挡板10弹出，在左右挡板10的作用下，板材被精确调节推动至中心位置，然后，启动电机 16，传送带1和皮带17均开始运动，在传送带1的带动下，板材向前输送，在皮带17的带动下，转接轮18连同转接轴19带动导向轮6运动，引起竖向杆5连同压板8沿滑槽20向前输送，最后，竖向杆5连同压板8运动至滑板4下侧时，与运动过来的板材接触，压板8将其进行固定，并将板材输送至裁切箱15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型裁板锯自动进料装置，包括传送带(1)、压板(8)、挡板(10)和裁切箱(15)，其特征在于：所述传送带(1)上侧左右两端安装有弹出器(2)，所述传送带(1)左右两侧固定有托架(3)，所述托架(3)下侧安装有滑板(4)，所述滑板(4)下侧连接有竖向杆(5)，所述竖向杆(5)下侧安装有压板(8)，所述弹出器(2)内部连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)内部连接固定有挡板(10)，所述传送带(1)内部连接有旋转辊轴(12)，所述传送带(1)外侧均匀布设有传送片(13)，所述托架(3)下侧通过固定螺栓(14)固定，所述传送带(1)右侧设置有裁切箱(15)，所述旋转辊轴(12)外侧连接有电机(16)，所述电机(16)上侧连接有皮带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型裁板锯自动进料装置，其特征在于：所述滑板(4)位于托架(3)下侧中部，滑板(4)的长度大于托架(3)长度的一半，且滑板(4)左侧安装固定有导向轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型裁板锯自动进料装置，其特征在于：所述竖向杆(5)中部安装有弹性杆(7)，弹性杆(7)自由状态时可保证滑板(4)与竖向杆(5)的总长度等于传送带(1)上表面至托架(3)内部顶面的距离。

4.根据权利要求1所述的一种新型裁板锯自动进料装置，其特征在于：所述传送片(13)表面均匀布设有压力传感器(11)，压力传感器(11)与弹出器(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型裁板锯自动进料装置，其特征在于：所述电机(16)通过皮带(17)与转接轮(18)连接，转接轮(18)左侧固定有转接轴(19)，转接轴(19)左侧连接有导向轮(6)。

6.根据权利要求1所述的一种新型裁板锯自动进料装置，其特征在于：所述滑板(4)底面上下两侧以及沿导向轮(6)运动方向均开设有滑槽(20)，未与滑板(4)接触的托架(3)底面开设有与滑板(4)底面相对应的滑槽(20)。